Aku cementēšanas metodes un tehnoloģijas: kā sagatavot un ieliet cementa vircu

Drošības pasākumi aku nogalināšanai.

6.1. Nu nogalināšana var būt
uzsākta tikai pēc divpusēja akta par urbuma pieņemšanu remontam izpildes
(KRS brigādes meistars un PDNG pārstāvis, TsPPD).

6.2. labi nogalina
ražots pēc KRS meistara norādījuma. Akas nogalināšana bez plāna
AIZLIEGTS.

6.3. labi nogalina
parasti veic dienas gaišajā laikā. Īpašos gadījumos traucēšana
var veikt naktī, kad nav akas apgaismojuma
mazāk par 26 lūkām.

6.4. Rotaļu laukuma izmērs
40x40 m, uz kura ir uzstādītas vienības, ir jāatbrīvo no
svešķermeņi, ziemā no sniega.

6.5. Pirms iesprūšanas
ir jāpārbauda: visu aizbīdņu vārstu un atloku savienojumu izmantojamība
akas galviņas aprīkojums; kanāla klātbūtne
šķidrums pa plūsmas līniju no akas līdz mēraparātam un pie tās
pārtraukt darbu pie akas līdz cēloņu noskaidrošanai un novēršanai.

6.6. mazgāšanas iekārta un
autocisternām jāatrodas pretvēja pusē vismaz attālumā
10 m no akas galvas. Tajā pašā laikā vienības un tankkuģu kabīnei jābūt
vērsti prom no akas galvas, iekārtas izplūdes caurulēm
un autocisternām jābūt aprīkotām ar dzirksteļu slāpētājiem, attālumu starp tiem
jābūt vismaz 1,5 m.

skalošanas bloks, izņemot
Turklāt tam jābūt aprīkotam ar drošības un pretvārstiem.

6.7. Apklusināšanas procesā
aka Ir AIZLIEGTS nostiprināt jebkādus bloka mezglus vai akas galviņas cauruļvadus
akas un cauruļvadi. Pastāvīgi jāuzrauga:
manometru rādījumi, aiz cauruļvada, aiz cilvēku atrašanās vietas. Spiediena mērītāji
jāuzstāda uz sūknēšanas iekārtas un akas plūsmas līnijas.

6.8. Kad nokauj akas
nogalināšanas šķidruma sūknēšanas spiediens nedrīkst pārsniegt spiediena pārbaudes spiedienu
šīs akas ražošanas virkne.

6.9. Skalošanas demontāža
līnijas drīkst iedarbināt tikai pēc tam, kad spiediens izplūdes līnijā ir samazināts līdz
atmosfēras. Tajā pašā laikā aizbīdnis uz Ziemassvētku eglītes no akas puses
būtu jāslēdz.

6.10. Pēc absolvēšanas
aku nogalināšanas operācijām, vārstiem jābūt aizvērtiem, apkārtnei
aka ir iztīrīta, mirušajai akai jāgaida remonts
vairāk nekā 36 stundas.

Ar garāku
akas dīkstāve, gaidot remontu, pirms tam aka atkal jānogalina
remontdarbu sākums.

6.11. Pēc visa beigām
aku nogalināšanas operācijām, tiek sastādīts “Akas nogalināšanas akts”.

Apklusināšanas aktā
akas jānorāda:

- akas nogalināšanas datums;

- iznīcināšanas šķidruma īpatnējais svars;

- nogalināšanas šķidruma tilpums pa cikliem;

- traucēšanas ciklu sākuma un beigu laiks;

- nogalināšanas šķidruma sūknēšanas sākotnējais un beigu spiediens.

6.12. “Rīkojieties, lai nogalinātu aku” parakstīts (ar
norādot iznīcinošā šķidruma īpatnējo svaru un tilpumu), persona, kas ražojusi
aku nogalināšanu, ko veicis darba grupas brigadieris un vienības mašīnists.

            Atbildība par atbilstību instrukcijas.

7.1. Sagatavošanai
par paliktņa teritoriju un aku, lai nogalinātu aku, ir atbildīgs TsDNG meistars TsPPD.

7.2. Par autentiskumu
dati par pašreizējo rezervuāra spiedienu akas nogalināšanas brīdī atbilst
ģeoloģijas dienests TsDNG, TsPPD.

7.3. Par atbilstību
nogalināšanas šķidruma īpatnējais svars līdz aprēķinātajai vērtībai - norādīts uzdevuma plānā
lai nokautu aku, veiciet visu darbu klāstu, lai sagatavotu aku
nogalināšanu, atbilstību aku nogalināšanas tehnoloģijai un drošības pasākumiem, kad
par akas nogalināšanu ir atbildīgs darba grupas meistars.

1. pielikums

R A S X O D

materiāliem
nepieciešams ēdiena gatavošanai viens kubikmetrs nogalināšanas šķidruma atbilstošs
blīvums.

Šķīduma šķidrums
– Cenomanija ūdens ar blīvumu 1,01 g/cm3.

Blīvums nogalinošie šķidrumi	NaCl daudzums, kg	Blīvums nogalinošie šķidrumi	NaCl daudzums, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Nogalināšanas šķidruma blīvums, g/cm3	CaCl daudzums2, Kilograms
	Svaigi ūdens	Cenomāns ūdens	Komerciāls ūdens
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

2. pielikums

VOLUME

gredzens
telpa atkarībā

no ražošanas virkņu diametra

un
Caurule nolaista akā.

	Skaļums gredzenveida telpa, m3
Nolaišanās dziļums Sūknis (caurules), m	NKT-60 mm	NKT-73 mm	NKT-89 mm
	Plkst ražošanas korpusa diametrs – 146 mm
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	Plkst ražošanas korpusa diametrs – 168 mm
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	Plkst ražošanas korpusa diametrs – 114 mm
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Iepakošanas tehnoloģijas

Pašlaik izmantotajām aku cementēšanas metodēm ir atšķirības cementēšanas (aizblīvēšanas) maisījumu padevē uz vietu aiz apvalka virknes un izmantotajās procesa iekārtās.

Gatavo maisījumu sūknēšanai ir šādas shēmas:

Tiešā shēma. Injekcijas laikā saskaņā ar šo shēmu maisījums tiek ievadīts tieši apvalka virknē, kas nolaižas uz "kurpes", nonāk gredzenā un piepilda to no akas apakšas uz augšu.

Apgrieztā shēma. Cementēšana tiek ievadīta tieši gredzenā, pildīšana notiek no augšas uz leju.

Liela apjoma urbšanas laikā visbiežāk tiek izmantota tiešā shēma, un pati procedūra tiek veikta vienā ciklā, kura laikā tiek piegādāts viss nepieciešamais cementa maisījuma daudzums.

Iepakošanas aprīkojums

Aku cementēšanas aprīkojumam jābūt šādam:

• cementēšanas iekārta, kas nodrošina šķīdumu sajaukšanu un to ievadīšanu urbumos zem spiediena;
• tāda paša mērķa sajaukšanas vienība kā cementēšanas iekārtai;
• cementēšanas galva, ar kuras palīdzību tiek mazgāts urbums un aizsprostotas tās sienas;
• izliešanas aizbāžņi, kas tiek izmantoti kā pieturas divpakāpju karburēšanas procesa gadījumā;
• citas iekārtas, piemēram, maisījumu sadalītāji, metāla šļūtenes, augstspiediena vārsti.

Vienpakāpes pieslēgšana

Aku vienpakāpes cementēšana ir kļuvusi plaši izplatīta sadzīves ūdens aku cementēšanā. Tajā pašā laikā pārspiediena cementa maisījumu gredzenā ievada agregāti, kas uzstādīti uz kravas automašīnas šasijas vai stacionāras platformas, kas atrodas tiešā attālumā. Cementa maisījums virzās lejup pa auklu, sasniedz dibenu un pēc tam aizpilda visu gredzenu.

Ir zināms aku cementēšanas tehnoloģija. Pirms cementēšanas tie tiek izskaloti, un apakšējais aizbāznis tiek fiksēts korpusa virknē kā aizbāznis. Pēc tam ar betona sūkņa palīdzību tiek piegādāts maisījums. Nolaižoties pa mucu, maisījums nospiež kontaktdakšu, virzot to uz kolonnas "kurpi". Pēc tam kolonnā tiek ievietots augšējais aizbāznis un sākas maisījuma sablīvēšanas process ar vibropreses palīdzību ar vienlaicīgu maisījuma papildu daudzuma iesūknēšanu akā.

Brīdī, kad augšējais aizbāznis pieskaras apakšējam aizbāznim, tiek uzskatīts, ka šķīduma aizzīmogošanas process ir pabeigts un viss piegādātais šķīdums ir aizpildījis vietu aiz korpusa virknes. Pēc cementēšanas procesa pabeigšanas javai ļauj pilnībā sacietēt līdz 48 stundām. Seklās akās ar vienkāršu caurumu ģeometriju tiek izmantota vienpakāpes aizbāžēšana. Šīs metodes galvenais trūkums ir tas, ka nav iespējams noteikt laiku, kad šķīdums sasniedz kolonnas "kurpi".

Divpakāpju vai divu ciklu cementēšana

Divpakāpju aku cementēšana tika īpaši izstrādāta eļļu saturošu avotu aizsprostošanai. Nepieciešama lielas ietilpības apstrādes iekārta, šī pieslēgšanas metode tiek izmantota reti.

Būtībā metodi izmanto šādos apstākļos:

• kad cementa maisījums sacietē tik īsā laikā, ka nav iespējams vienā reizē aizpildīt vietu aiz apvalka;
• ir nepieciešams sadalīt vietu aiz apvalka virknes vairākās sekcijās;
• liels dziļums, kas neļauj aizbāzt, jo maisījuma padevei ir nepieciešams ļoti augsts spiediens.

Divpakāpju aizbāžņu metode sastāv no tā, ka aizbāžņa maisījums tiek piegādāts divos ciklos. Pirmajā ciklā tiek sūknēts maisījuma daudzums, kas aizpilda tikai noteiktu gredzena daļu. Pēc maisījuma sacietēšanas vismaz pēc 13 stundām tiek piegādāts atlikušais nepieciešamais maisījuma daudzums, lai pilnībā aizpildītu gredzenu.

Aku aizbāžņi likvidācijas laikā

Iekšā svaigā, pirmkārt, ir jāveic dezinfekcija, fakts ir tāds, ka urbumā veidojas baktērijas, kuras pēc sevis ir jāiztīra. Lai to izdarītu, piemēram, akā tiek iesūknēts balinātājs noteiktā tilpumā un tieši tāds pats tilpums tiek iesūknēts atpakaļ. Pēc urbuma dekontaminācijas nepieciešams uzsākt ģeoloģiskās vides atjaunošanu ap to. Tas atgādina slāņu kūku, ja jūs to ļoti vienkāršojat, varat samazināt visus slāņus līdz diviem galvenajiem veidiem:

• pirmais ir veids, kas satur un vada ūdeni. Šo veidu sauc par ūdens nesējslāni;

• horizonts ir otrais veids, kas nesatur un nevada ūdeni. To sauc par ūdensizturīgu.

Intervālos, kuros atrodas ūdens nesējslāņi, tiek uzbērta smilts un grants, un tas tiek uzbērts ne tikai tā, bet tādā proporcijā, lai atjaunotu katra ūdens nesējslāņa filtrācijas parametrus un tos intervālus, kuros tiek uzbērti ūdensizturīgie slāņi. atrodas ir betonēti.

Spraudņu veidu apraksts

Ja ņemam vērā ģeoloģiskos iemeslus sīkāk, var teikt, ka šajā gadījumā ūdens ņemšana var vienkārši pārstāt pildīt savu lomu, kas diezgan bieži kļūst par ģeoloģisko procesu sekām. Tehniski iemesli - tas ir gadījumā, ja ūdens ņemšanas vieta ilgstoši netika uzturēta.

Kā alternatīva, urbšanas laikā var tikt pārkāpti tehniskie standarti. Iespējams, ka darbs veikts, izmantojot neatbilstošus materiālus, ilgstoši nav veikts remonts, kā arī nav veikta apkope. Aku aizsprostošana tiek veikta arī gadījumā, ja ūdens ņemšanas vieta izbūvēta īslaicīgai lietošanai.

Kā cementa virca nonāk akā

Ir vairāki galvenie veidi, kā piegādāt šķīdumu gredzenam. Ja cementa virca tiek ievadīta tieši apvalkā, šo metodi sauc par tiešo. Pēc tam notiek lēna akas apakšējās daļas piepildīšana, kas nonāk gredzenā, to piepildot. Šis ir visbiežāk izmantotais piegādes veids. Lai pārbaudītu cementa vircas masas daudzumu, tiek izmantoti divi speciāli aizbāžņi.Šo aizbāžņu darbības būtība ir tāda, ka, padodot šķīdumu, ar noteiktu spiedienu tiek sūknēts papildu šķidrums, nospiežot augšējo aizbāzni. Pēc tam tas nospiež uz šķīdumu un akas apakšējo daļu. Ir arī vienkāršāks veids, izmantojot tikai vienu korķi. Šķidruma spiediena mērīšanai parasti izmanto manometru. Ir arī šķīduma apgrieztā plūsma, kurā tas nonāk gredzenā, bet pēc tam nolaižas caur apvalku.

Ir arī tāds cementēšanas veids kā cementēšana vienā posmā. Lietojot to, gandrīz visa šķīduma daļa iziet vienā piegājienā. Šajā formā tiek izmantots arī viens vai divi aizbāžņi ar tiešās padeves elementiem.

Cementējot divos posmos, nepieciešama nedaudz lielāka pieredze un darbību koordinācija. Šī opcija ir nedaudz sarežģītāka un daļēji tiek izmantota lielākam dziļumam. Šādos dziļumos pretestība palielinās, tāpēc ir ļoti grūti visu izdarīt vienā piegājienā, kā tas ir iepriekš aprakstītajās metodēs. Lai kaut kā kompensētu šādu dziļumu, tiek izmantota apkakles cementēšanas metode. Šīs aproces veido sava veida gredzenus, kas pakāpeniski ierobežo risinājuma gaitu. Šī metode ļauj pakāpeniski cementēt atsevišķas urbuma daļas.

AKU CEMENTĒŠANAS TEHNOLOĢISKAIS PROCESS

Urbšanas darbību pēdējo posmu pavada process, kas ietver akas cementēšanu. Visas struktūras dzīvotspēja ir atkarīga no tā, cik labi šie darbi tiek veikti.Šīs procedūras galvenais mērķis ir urbšanas šķidruma aizstāšana ar cementu, kam ir cits nosaukums - cementa virca. Aku cementēšana ietver tādas kompozīcijas ieviešanu, kurai jāsacietē, pārvēršoties akmenī. Līdz šim ir vairāki veidi, kā veikt aku cementēšanas procesu, visbiežāk izmantotais no tiem ir vairāk nekā 100 gadus vecs. Šī ir vienpakāpes apvalka cementēšana, kas pasaulē tika ieviesta 1905. gadā un mūsdienās tiek izmantota tikai ar dažām modifikācijām.

CEMENTĒŠANAS PROCESS

Ieviešanas tehnoloģija aku cementēšana ietver 5 galvenie darba veidi: pirmais - cementa vircas sajaukšana, otrais - kompozīcijas iesūknēšana akā, trešais - maisījuma ievadīšana gredzenā ar izvēlēto metodi, ceturtais - cementa maisījuma sacietēšana, piektais - pārbaude. veiktā darba kvalitāti.

Pirms darba uzsākšanas jāizstrādā cementēšanas shēma, kuras pamatā ir procesa tehniskie aprēķini.

Būs svarīgi ņemt vērā ieguves un ģeoloģiskos apstākļus; intervāla garums, kas jānostiprina; urbuma konstrukcijas īpašības, kā arī tā stāvoklis. Jāizmanto aprēķinu veikšanas procesā un pieredze šādu darbu veikšanā noteiktā jomā

IZLĀDES ĪPAŠĪBAS

Cementēšanu var veikt ar dažādiem maisījuma ievadīšanas paņēmieniem gredzenā, turklāt darba procesā var izmantot dažādas ierīces.Cementēšanas akas var ietvert tiešu maisījuma padevi, šāda shēma ietver cementa plūsmu apvalka virknes iekšējā telpā, kam seko tā pāreja tieši uz apavu un tālāka iekļūšana gredzenā, kamēr šķīduma plūsma tiek samazināta. izgatavots no apakšas uz augšu. Ar apgriezto shēmu injekcija tiek veikta apgrieztā secībā, no augšas uz leju.

Šajā gadījumā akas cementēšanu var veikt vienā pieejā, kuras laikā vienlaikus tiek izspiests nepieciešamais tilpums maisījuma aizbāžēšanai.

Divpakāpju cementēšana tiek izmantota, ja urbumam ir ievērojams dziļums. Tehnoloģiskais process ir sadalīts atsevišķu intervālu secīgā aizpildīšanā, izmantojot aprīkojumu. Apkakles cementēšana, atšķirībā no iepriekš minētajām metodēm, ietver urbuma daļas aizsardzību no cementa maisījuma caurbraukšanas. Manšete ļauj izolēt zonu, kas atrodas visā rezervuāra garumā. Akā var būt slēptas kolonnas un posmi, to cementēšanu var klasificēt kā atsevišķu grupu.

Aku cementēšanas īstenošana neatkarīgi no izvēlētās darba metodes ir vērsta uz urbšanas rezultātā iegūtā šķīduma izvadīšanu no gredzena, kas ir iespējams, ievietojot tajā cementa vircu.Cementēšana nodrošina pilnīgu urbuma intervāla aizpildīšanu ar cementa maisījumu; urbšanas šķidruma izvadīšana ar cementa maisījuma iespiešanos cementēšanai paredzētajā intervālā; cementa maisījuma aizsardzība pret skalošanas šķidruma iekļūšanu; cementa akmens veidošanās, kam raksturīga ievērojama izturība pret dažāda veida ietekmēm dziļu slodžu veidā; lieliska cementa akmens saķere ar akas sienām un apvalka virknes virsmu.

RĪKI UN MATERIĀLI:

• cementēšanas vienības, kas paredzētas maisījuma sajaukšanai un tā sekojošai caurumošanai ievērojamā spiedienā;
• cementa maisīšanas iekārtas;
• cementēšanas galva urbuma skalošanai un tā sienu turpmākai cementēšanai;
• uzpildes aizbāžņi divpakāpju cementēšanai;
• augstspiediena krāni;
• tērauda lokanās šļūtenes;
• ierīces, kas paredzētas risinājuma izplatīšanai.

Aizsargslāņa sacietēšanas ilgums un tā kvalitātes pārbaude

Cementa akmens veidošanās sākas tūlīt pēc maisījuma ieliešanas pabeigšanas. Pilnīgas sacietēšanas process ir atkarīgs no apkārtējās vides temperatūras, augsnes sastāva un mitruma satura, apvalka elementu materiāla, kā arī no paša šķīduma īpašībām un sastāvdaļu saraksta. Ja nav iespējams noteikt, kad aizsargslānis ir pilnībā izveidojies, pirms jebkādu darbību veikšanas nogaidiet vismaz 48 stundas.

Pēc divām dienām ieteicams pārbaudīt iegūto aizsargkārtu. Precīzākus rezultātus var iegūt, tikai izmantojot īpašu profesionālu aprīkojumu.Ir trīs veidi, kā pārbaudīt risinājuma integritāti:

• Akustisks. Tehnikas pamatā ir korpusa cauruļu izsitīšana visā vārpstas garumā un iegūto rezultātu apstrāde ar datorprogrammas palīdzību.
• Radioloģiskās. Mērījumu veic ar īpašām radio ierīcēm.
• Termiskā. Temperatūra tiek mērīta slāņa sacietēšanas laikā.

Ja veikto darbu izvērtēšanai nav iespējams pieaicināt speciālistus, cementa slāņa gatavību var pārbaudīt ar vienkāršotu termisko metodi. Lai to izdarītu, maisījuma sacietēšanas laikā mēra temperatūru pie korpusa sienām. Tam vispirms vajadzētu izlīdzināties ar apkārtējās vides temperatūru un pēc tam kļūt par 1-1,5 grādiem zemākam.

Pēdējais solis ir mucas tīrīšana no maisījuma paliekām. Veicot darbu ar savām rokām, tīrīšanu var veikt ar baileri. Pirms avota nodošanas ekspluatācijā vārpstas hermētiskumu pārbauda. Lai to izdarītu, mucā zem spiediena 20-30 minūtes iesūknē ūdeni. Ja šajā laikā ūdens spiediens pazeminājās ne vairāk kā par 0,5 MPa, darbs tika veikts kvalitatīvi.

Aku cementēšanas metodes;

Cementēšanas metodi izvēlas atkarībā no rašanās apstākļiem, litoloģiskā sastāva, caurlaidības un produktīvo veidojumu piesātinājuma pakāpes. Ir vairāki veidi, kā cementēt akas:

Visizplatītākā ir vienpakāpes cementēšana, un tā ir šāda (73. attēls). Pēc tam, kad apvalks ir nolaists akā, uz akas galvas tiek uzstādīta cementēšanas galviņa un tiek sākta skalošana, līdz urbšanas šķidruma blīvums ir pilnībā izlīdzināts (urbšanas šķidruma blīvumam pie ieejas urbumā jābūt vienādam ar blīvumu pie izejas).

Pirms cementēšanas uzsākšanas visas kolektora līnijas no cementēšanas mezgliem līdz cementēšanas galviņai 3 minūtes jāsaspiež līdz 1,5 reizes lielākam par darba spiedienu.

Pirms cementa vircas iesūknēšanas akā vēlams iesūknēt buferšķidrumu (NaCl, CaCl ūdens šķīdumu₂ un citi vai sārmu NaOH), lai atšķaidītu urbšanas šķidrumu un samazinātu viskozitāti un statisko bīdes spriegumu.

Pēc tam, izmantojot cementēšanas vienības un cementa maisītājus, tiek sajaukta cementa virca, kas caur cementēšanas galviņu tiek iesūknēta apvalka virknē. Lai aprēķināto cementa vircas tilpumu izspiestu gredzenā, nepieciešams atbrīvot cementēšanas atdalīšanas aizbāzni, kas tiek turēta cementēšanas galviņas iekšpusē ar fiksācijas skrūvi. Pārvietošanas šķidrums tiek iesūknēts korpusa virknē no augšas cementēšanas atdalīšanas aizbāžņa.

73. attēls — vienpakāpes cementēšanas shēma

Pēdējie 0,5-1 m 3 pārvietošanas šķidruma tiek sūknēti ar vienu cementēšanas iekārtu. Rezultātā spraudnis "uzsēžas" uz aiztura gredzena un šajā brīdī strauji palielinās spiediens uz cementēšanas galvu. Tas kalpo kā cementēšanas procesa beigas.

Divpakāpju cementēšana tiek izmantota gadījumos, kad ir grūtības pacelt cementa vircu līdz iepriekš noteiktam augstumam, vai augsta apakšējā cauruma temperatūra, kas ierobežo vienpakāpes cementēšanas laiku, vai ir nepieciešama nepārtraukta cementēšana.

Lai to izdarītu, apvalka stīgu iekārtā ir iekļauta atdalošā cementēšanas uzmava, kas tiek uzstādīta uz cementēšanas intervālu robežas. Apakšējā intervāla cementēšana notiek tāpat kā vienpakāpes cementēšana.

Pirms otrās cementa vircas daļas sūknēšanas ar tilpumu, kas vienāds ar gredzena augšējās daļas tilpumu, akā tiek iemesta bumba. Sasniegusi cementēšanas uzmavu, bumba spiediena ietekmē virzās lejup pa kustīgo uzmavu un atveras sānu caurumi, caur kuriem otrā cementa suspensijas daļa nonāk gredzenā.

Pareiza šķīduma sagatavošana

Cementēšanas vircai urbumu cementēšanai jāatbilst vairākām prasībām un tai:

• augstas adhēzijas īpašības ar jebkura veida virsmām;
• augsta izturība pēc sacietēšanas, izturība pret mehānisko spriegumu;
• plastiskums un laba plūstamība, lai aizpildītu visas plaisas un tukšumus;
• ķīmiskā neitralitāte attiecībā pret aizsērējušiem augsnes slāņiem;
• izturība pret gruntsūdeņu eroziju;
• nav saraušanās cietēšanas laikā.

Tāpat šķīdumam jābūt tādai konsistencei, lai to varētu viegli nogādāt akā un ievadīt. Šķīdumam jābūt labi nomazgātam no iekārtas, tam nav jābūt ķīmiski agresīvam pret to un ar minimālu zudumu koeficientu transportēšanas laikā uz aku.

Izmantotajai šuvju vircai ir jābūt pietiekami šķidrai struktūrai, lai to varētu sūknēt ar iesmidzināšanas iekārtām, un tajā pašā laikā tai jābūt ar augstu stiprības īpašībām.

Cementa suspensijas sagatavošana aizbāzšanai sastāv no tā sastāvu veidojošo komponentu vienmērīgas sajaukšanas, kam seko ūdens ieliešana ar tajā iepriekš izšķīdinātām īpašām piedevām.

Vienkāršākie risinājumi, ko varat sagatavot pats, ir:

1. Portlandcements + kvarca smiltis (1:1) + speciālas piedevas un ūdens, līdz iegūta vēlamā konsistence. Šādam risinājumam ir mazs blīvums, un tā sagatavošana ir sarežģīta, jo. smiltis, kas ir daļa no sastāva, bieži nogulsnējas un šķīduma lietošana kļūst neiespējama.
2. Portlandcements + barīts (1,1:1) + īpašas piedevas un ūdens. Šī risinājuma trūkums ir zemā izturība.
3. Portlandcements + pildviela. Azbestu izmanto kā pildvielu (smilšainās augsnēs), šķiedrainos materiālus.

Cementēšanas maisījuma pagatavošanai vislabāk ir izmantot portlandcementu, kas ir cementa veids uz silikātu bāzes.

Šāds cements, protams, ir dārgāks nekā parastais portlandcements, taču tā stiprības raksturlielumi ir daudz augstāki nekā parastajam cementam. Barīts ir smags minerāls, kas palielina šķīduma blīvumu. Jūs varat iegādāties barītu datortehnikas veikalā, kas pārdod beztaras celtniecības materiālus.

Zem īpašajām piedevām, kas ir cementēšanas javu sastāvā, mēs saprotam dažādas vielas, kas piešķir javai īpašas īpašības. Tie ietver:

• cementa sacietēšanas paātrinātāji (kalcija hlorīds, soda, potašs), ko izmanto, ja cementēšana notiek temperatūrā, kas zemāka par +5 grādiem;
• sacietēšanas palēninātāji, ko izmanto, lai novērstu ātru sacietēšanu (tie ir kalcija vai nātrija hlorīdi, nātrija nitrīts utt.);
• plastifikatori optimālas viskozitātes iegūšanai (polimēru modifikatori);
• sala izturīgas piedevas (silīcija organiskie savienojumi kopā ar plastifikatoriem);
• mitrumu absorbējošas piedevas (vielas, kas iegūtas no savienojumiem, kas pieder pie cukura, citronskābes, vīnskābes un tetrahidroksiadipīnskābes grupām) u.c.

Ūdenī tiek sajauktas īpašas piedevas, ko pēc tam izmanto cementa vircas pagatavošanai. Šķīdumu sajauc ar speciālu mašīnu – maisītāju palīdzību. Dažreiz ir atļauta manuāla mīcīšana, taču tas prasa zināmas prasmes un daudz darba.

Cementa akmens, kas veidojas portlandcementa sacietēšanas laikā, ir augstas stiprības īpašības, iztur slodzes, mehānisku un fizisku ietekmi

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Zemāk esošajos video mēs runājam par akām naftas un gāzes nozarē, taču darba tehnoloģijas princips ir tāds pats kā ūdens nesējslāņiem.

Viena posma urbuma cementēšanas procedūra:

Uzmavu cementēšanas ražošanas specifika:

Divpakāpju cementēšanas tehnoloģiskās iezīmes:

Cementēšana ir sarežģīts process, kurā nepieciešams izmantot specializētu aprīkojumu. Tomēr tas nenozīmē, ka to nav iespējams veikt patstāvīgi. Izvēloties un pareizi sagatavojot cementa vircu, izmantojot minimālo vienību komplektu, ir pilnīgi iespējams tikt galā ar darbu patstāvīgi.

Jebkurā gadījumā urbuma darbība bez urbuma nostiprināšanas ar cementu nebūs ilga, un jauna ūdens avota urbšanas izmaksas nebūs mazākas.

Ja pēc materiāla izpētes jums joprojām ir jautājumi par to, kā pareizi cementēt aku pēc urbšanas, vai jums ir vērtīgas zināšanas par šo jautājumu, lūdzu, atstājiet savus komentārus zemāk esošajā blokā.