Galvenās aku cementēšanas metodes un tehnoloģija

Gāzes un naftas urbumu cementēšana

Cementēšanas metodes izvēli nosaka vairāki nosacījumi.

Vērtējums: / 0

Pirmais nosacījums, kas nosaka cementēšanas metodes izvēli, ir izolācijas darbu iecelšana. Piestiprinot cementa apvalku, izolējot augstspiediena ūdens pieplūdumu akā, un, atgriežoties pie pamata veidojuma, tiek izmantota cementēšana caur speciāliem caurumiem ar pokeru vai cementēšana zem spiediena ar cementa aizbāžņa urbšanu. Atgriežoties pie virskārtas, tiek izmantota cementēšana bez spiediena.

Otrs nosacījums, kas nosaka cementēšanas metodes izvēli, ir urbuma absorbcijas spēja.Šajā gadījumā izteiciens “urbuma uzsūkšanas spēja” ir nosacīts, tas nozīmē ūdens un cementa suspensijas uzsūkšanas spēju jebkurām atverēm, caur kurām plānota izolācijas vielas ievadīšana aiz ražošanas virknes.

Pēc absorbcijas spējas akas iedala trīs grupās. Pirmajā grupā ietilpst akas, kuru absorbcijas jauda nav lielāka par 0,1 m3/min pie urbuma galvas spiediena, kas lielāks par 50 at. Statiskais līmenis šādās akās ir urbuma galā, un dažkārt pat notiek šķidruma pārplūde no urbuma. Skalojot akas ar zemu absorbcijas spēju, skalojamais ūdens netiek absorbēts. Otrās grupas akās statiskais līmenis parasti ir zem akas galviņas, tās skalojot, skalojamais ūdens tiek daļēji absorbēts. Absorbcijas akas raksturo šādas pazīmes. Tiem ir zems statiskais līmenis, kas atbilst 50–200 m augstai šķidruma kolonnai, un tiem ir augsta ūdens, māla un cementa javu absorbcijas spēja. Tā rezultātā skalošanas iekārtas ar jaudu līdz 100 l/s nevar izraisīt cirkulāciju, veicot skalošanu uz priekšu un atpakaļgaitu. Iesmidzinot ūdeni, mālu un cementa vircas, līmenis absorbējošās akās paaugstinās, bet pēc tam īsā laikā (0,5–1 h) pazeminās līdz statiskam līmenim. Šīs absorbcijas urbumu īpašības prasa izmantot īpašas cementēšanas metodes.

Ar augstu ūdens griezumu nepieciešams cementēt caur filtra caurumiem, ar zemu ūdens griezumu - cementēt caur speciāliem caurumiem vai izmantot eļļas-cementa javas.

Ceturtais nosacījums, kas nosaka cementēšanas metodes izvēli, ir iespēja no iežu daļiņām, māliem un nesacietējušā cementa masas attīrīt aizkorpusa cirkulācijas kanālus, pa kuriem nonāk svešs ūdens. Cementa apvalka atjaunošanas procesa izpēte, kas veikta TatNII ar ierīci, kas imitē urbuma urbuma posmu, parādīja, ka, ja šīs plaisas tiek iepriekš izskalotas ūdens ar plūsmas ātrumu vismaz 10 m/sek. Šis plūsmas ātrums tiek nodrošināts ar nosacījumu:

kur : q — ūdens plūsmas ātrums rezervuāra drenāžas laikā, m3/diennaktī;

D — urbuma diametrs urbšanas laikā, m;

h ir plaisas garums cementa gredzenā, m,

B ir nemainīga vērtība pie • diena2/m6.

Pēc intensīvas urbuma drenāžas ar ūdens atsūknēšanu vismaz q, caur filtra atverēm tiek veikta cementēšana.

Nepietiekamas ūdens pieplūdes gadījumā no veidojuma tiek izmantota cementēšana caur speciāliem caurumiem ar iepriekšēju aizkorpusa cirkulācijas kanālu skalošanu, izmantojot blīvētāju.

Piektais nosacījums, kas nosaka cementēšanas metodes izvēli, ir urbuma dziļums. Palielinoties dziļumam, palielinās izliešanas cauruļu nolaišanas un pacelšanas laiks, palielinās hidrauliskā pretestība skalošanas laikā, kā arī temperatūra un spiediens apakšējā caurumā. Šie faktori ierobežo iespējas izmantot vienu vai otru cementēšanas metodi.

Sestais nosacījums, kas tiek ņemts vērā, izvēloties cementēšanas metodi, ir ražošanas virknes tehniskais stāvoklis. Daudzos gadījumos tas ierobežo maksimālā iespējamā pārvietošanas spiediena vērtību un nosaka spiediena samazināšanās pakāpi kolonnā.

< НазадВперёд >

AKU CEMENTĒŠANAS TEHNOLOĢISKAIS PROCESS

Urbšanas darbību beigu posmu pavada process, kas ietver aku cementēšanu. Visas struktūras dzīvotspēja ir atkarīga no tā, cik labi šie darbi tiek veikti. Šīs procedūras galvenais mērķis ir urbšanas šķidruma aizstāšana ar cementu, kam ir cits nosaukums - cementa virca. Aku cementēšana ietver tādas kompozīcijas ieviešanu, kurai jāsacietē, pārvēršoties akmenī. Līdz šim ir vairāki veidi, kā veikt aku cementēšanas procesu, visbiežāk izmantotais no tiem ir vairāk nekā 100 gadus vecs. Šī ir vienpakāpes apvalka cementēšana, kas pasaulē tika ieviesta 1905. gadā un mūsdienās tiek izmantota tikai ar dažām modifikācijām.

CEMENTĒŠANAS PROCESS

Aku cementēšanas tehnoloģija ietver 5 galvenos darba veidus: pirmais ir cementa vircas sajaukšana, otrais sastāva iesūknēšana akā, trešā ir maisījuma ievadīšana gredzenā ar izvēlēto metodi, ceturtā ir cementa maisījuma sacietēšana, piektais ir veiktā darba kvalitātes pārbaude.

Galvenās aku cementēšanas metodes un tehnoloģija

Pirms darba uzsākšanas jāizstrādā cementēšanas shēma, kuras pamatā ir procesa tehniskie aprēķini.

Būs svarīgi ņemt vērā ieguves un ģeoloģiskos apstākļus; intervāla garums, kas jānostiprina; urbuma konstrukcijas īpašības, kā arī tā stāvoklis. Jāizmanto aprēķinu veikšanas procesā un pieredze šādu darbu veikšanā noteiktā jomā

IZLĀDES ĪPAŠĪBAS

Cementēšanu var veikt ar dažādiem maisījuma ievadīšanas paņēmieniem gredzenā, turklāt darba procesā var izmantot dažādas ierīces. Cementēšanas akas var ietvert tiešu maisījuma padevi, šāda shēma ietver cementa plūsmu apvalka virknes iekšējā telpā, kam seko tā pāreja tieši uz apavu un tālāka iekļūšana gredzenā, kamēr šķīduma plūsma tiek samazināta. izgatavots no apakšas uz augšu. Ar apgriezto shēmu injekcija tiek veikta apgrieztā secībā, no augšas uz leju.

Šajā gadījumā akas cementēšanu var veikt vienā pieejā, kuras laikā vienlaikus tiek izspiests nepieciešamais tilpums maisījuma aizbāžēšanai.

Divpakāpju cementēšana tiek izmantota, ja urbumam ir ievērojams dziļums. Tehnoloģiskais process ir sadalīts atsevišķu intervālu secīgā aizpildīšanā, izmantojot aprīkojumu. Apkakles cementēšana, atšķirībā no iepriekš minētajām metodēm, ietver urbuma daļas aizsardzību no cementa maisījuma caurbraukšanas. Manšete ļauj izolēt zonu, kas atrodas visā rezervuāra garumā. Akā var būt slēptas kolonnas un posmi, to cementēšanu var klasificēt kā atsevišķu grupu.

Lasi arī:  Jautājums par sūkņa darbību

Aku cementēšanas īstenošana neatkarīgi no izvēlētās darba metodes ir vērsta uz urbšanas rezultātā iegūtā šķīduma izvadīšanu no gredzena, kas ir iespējams, ievietojot tajā cementa vircu.Cementēšana nodrošina pilnīgu urbuma intervāla aizpildīšanu ar cementa maisījumu; urbšanas šķidruma izvadīšana ar cementa maisījuma iespiešanos cementēšanai paredzētajā intervālā; cementa maisījuma aizsardzība pret skalošanas šķidruma iekļūšanu; cementa akmens veidošanās, kam raksturīga ievērojama izturība pret dažāda veida ietekmēm dziļu slodžu veidā; lieliska cementa akmens saķere ar akas sienām un apvalka virknes virsmu.

RĪKI UN MATERIĀLI:

  • cementēšanas vienības, kas paredzētas maisījuma sajaukšanai un tā sekojošai caurumošanai ievērojamā spiedienā;
  • cementa maisīšanas iekārtas;
  • cementēšanas galva urbuma skalošanai un tā sienu turpmākai cementēšanai;
  • uzpildes aizbāžņi divpakāpju cementēšanai;
  • augstspiediena krāni;
  • tērauda lokanās šļūtenes;
  • ierīces, kas paredzētas risinājuma izplatīšanai.

CEMENTĒŠANAS TEHNOLOĢIJA

Turbulators

14. lekcija

Cementēšana ir process, kurā noteikta urbuma intervāla aizpildīšana notiek ar saistvielu suspensiju, kas miera stāvoklī spēj sabiezēt un pārvērsties par cietu, necaurlaidīgu ķermeni.

Cementēšana O.K. - viens no kritiskākajiem urbuma būvniecības posmiem. Jebkuras akas augstas kvalitātes cementēšana ietver: un cementa akmens aiz kolonnas.

Galvenie cementēšanas mērķi ir:

viens). Caurlaidīgo horizontu izolēšana viens no otra pēc to atvēršanas ar aku un veidošanās šķidruma pārplūšanas novēršana caur gredzenu;

2). Apvalka virknes piekare;

3).Korpusa virknes aizsardzība pret agresīvu veidošanās šķidrumu ietekmi;

četri). Akas oderējuma defektu novēršana;

5). Sadalošo sietu izveide, kas novērš produktīvo apvāršņu laistīšanu;

6). Augstas stiprības tiltu izveidošana akā, kas spēj uzņemt pietiekami lielas aksiālās slodzes;

7). Absorbējošu horizontu izolācija;

astoņi). Akas sienu stiprināšana;

9). Akas galviņas blīvēšana urbuma likvidācijas gadījumā.

-izstrādāto normu un darba noteikumu ieviešana, lai maksimāli pilnvērtīgi aizpildītu urbuma gredzenveida telpu ar noteiktas kvalitātes cementa vircu (nevis urbšanas vircu) noteiktā vietā, nodrošinot cementa vircas - akmens saskari ar virsma ir OK. un akas sienas, saglabājot slāņu integritāti.

Cementēšanas tehnoloģisko procesu nosaka ģeoloģiskie un tehnoloģiskie faktori.

Šie faktori ir:

1. Cementa vircas sacietēšanas un sabiezēšanas laiks, tās reoloģiskās īpašības, sedimentācijas stabilitāte, ūdens zudumi un citas īpašības.

2. Saderība un attiecības starp urbšanu un cementa vircas gredzenā.

3. Urbšanas un cementa vircas kustības režīms gredzenā.

4. Ievadītā cementa materiāla tilpums, tā saskares laiks ar akas sieniņu.

5. Bufera šķidruma kvalitāte un daudzums.

7. Kolonnas cementēšana.

Ir vairākas cementēšanas metodes:

– primārās cementēšanas metodes (vienpakāpes, daudzpakāpju, reversās, uzmavas);

– sekundārās (remonta un korekcijas) cementēšanas metodes;

— sadalošo cementa tiltu uzstādīšanas metodes.

Vienpakāpes cementēšana - cementa virca tiek iesūknēta tādā apjomā, kāds nepieciešams, lai aizpildītu norādīto urbuma gredzenveida telpu un O.K. sekcijas intervālu. zem pretvārsta un izspiešanas šķidrumu - tādā daudzumā, kas nepieciešams, lai aizpildītu kolonnas iekšējo dobumu virs pretvārsta. Cementa vircas blīvumam jābūt lielākam par urbšanas šķidruma blīvumu.

Primārās cementēšanas veidi:

Ja cementa virca nekavējoties tiek iesūknēta gredzenā, ir otrādi.

Tiešā, kad cementa virca tiek iesūknēta O.K., un tikai tad tā tiek iespiesta gredzenā. Tas ir sadalīts:

A) Vienpakāpes (izmanto visbiežāk).

B) Divpakāpju (izmanto uz lieliem intervāliem vai ar ANPD). Tas var būt ar laika atstarpi un bez laika pārtraukuma.

Pakāpju cementēšana (ar pārtraukumu laikā). To lieto šādos gadījumos:

1. Ja šo intervālu nav iespējams vienā reizē iecementēt iežu plīšanas draudu dēļ;

2. Ja cementa vircas sacietēšanas un sacietēšanas laikā pastāv GNVP risks;

3. Cementējot gara intervāla augšējo posmu, jāizmanto cementa virca, kas nevar tikt pakļauta apakšējai sekcijai raksturīgajām augstām temperatūrām.

Uzmavu cementēšana. Piemērojams, ja apakšējā daļa apvalka virkne, kas sastāv no caurulēm ar iepriekš izurbtiem caurumiem. Skalošanas beigās akā tiek iemesta bumba. Ar aizkuņģa dziedzera plūsmu bumba iet uz leju un sēž uz cementējošās uzmavas apakšējās piedurknes segliem.Sūknim turpinot sūknēt aizkuņģa dziedzeri, spiediens virknē strauji paaugstinās, uzmava nogriež tapas, kas to notur sakabes korpusā, nolaižas līdz ierobežotājam un atver logus, lai šķidrums varētu izkļūt gredzenā. No šī brīža process turpinās tāpat kā divpakāpju cementēšanas gadījumā.

93.79.221.197 Nav ievietoto materiālu autors. Bet tas nodrošina bezmaksas piekļuvi. Vai ir noticis autortiesību pārkāpums? Rakstiet mums | Atsauksmes.

Atspējot adBlock! un atsvaidziniet lapu (F5)ļoti nepieciešams

Vienpakāpes (nepārtraukta) cementēšanas sistēma

Privāto hidrotehnisko būvju korpusa šahtu ātrai un uzticamai nostiprināšanai tiek izmantota nepārtraukta maisījuma padeves sistēma. Aku vienpakāpes cementēšana ietver cementa sastāva ievadīšanu telpā ap cauruli zem augsta spiediena, izmantojot īpašu aprīkojumu, kas uzstādīts uz transportlīdzekļa pamatnes vai konstrukcijas tuvumā.

Šuvju šķīdums ar savu svaru tiek novirzīts uz kolonnas apavu pamatni, tādējādi aizpildot visus esošos dobumus.

Galvenās aku cementēšanas metodes un tehnoloģija

Pirms darba uzsākšanas tiek veikta rūpīga ieplūdes vārpstas mazgāšana, pēc tam tiek uzstādīts īpašs spraudnis - ierobežotājs. Betona sūknis piegādā maisījumu, zem kura svara spraudnis tiek nolaists uz apavu pamatnes.

Pēc cementa sūknēšanas tiek uzlikts vēl viens aizbāznis un maisījums tiek sablīvēts, līdz abi aizbāžņi saskaras viens pret otru. Tas nodrošina, ka telpa ap cauruli ir pilnībā piepildīta ar javu.

Maisījuma blietēšanai tiek izmantots betona sūknis, kas aprīkots ar vibropresi. Pilnīga cementa sacietēšana notiek pēc 48 stundām.

Lasi arī:  Panda i5 putekļsūcēja robota apskats: hibrīda ierīce ar videokameru un Wi-Fi

Mazām pareizas konfigurācijas akām tiek izmantota cietā cementēšana. Par trūkumu var uzskatīt ielietā cementa maisījuma blietēšanas kvalitātes uzraudzības sarežģītību.

Aku aizbāžņu veidi.

Pirmais tamponāžas veids ir īslaicīgs un sastāv no māla un dažādu tamponu izmantošanas. Pagaidu urbuma aizsprostojums ir piemērojams, ja urbums tiek pārbaudīts un ir nepieciešams pilnībā izolēt ūdens nesējslāņus vai atsevišķus to fragmentus.

Otro aku aizbāžņu veidu var saukt par pastāvīgu, šajā gadījumā aku piepilda ar cementa javu. Pastāvīga urbuma aizsprostošana tiek veikta ilgu laiku

Svarīgi zināt, ka urbuma māla aizdambēšana ir piemērojama gadījumā, ja tiek likvidēta sekla aka ar brīvi plūstošiem ūdens nesējslāņiem un zūd urbšanas šķidrums. Ja ir nepieciešams ierobežotu laiku sadalīt akas atsevišķās sekcijās, tad tiek izmantoti speciāli tamponi, kurus sauc par pakotājiem. Pētot porainus iežus un iežus, kuriem ir plaisas ūdens pārpilnībai, kā arī augsta, īpatnēja ūdens absorbcija, izmanto arī blīvētājus.

Ar fasētāju palīdzību iespējams pārbaudīt iežu tipa iežu cementēšanas kvalitāti gadījumos, kad nepieciešams tiem piešķirt papildus stiprību.

Pētot porainus iežus un iežus, kuriem ir plaisas ūdens pārpilnībai, kā arī augsta, īpatnēja ūdens absorbcija, izmanto arī blīvētājus. Ar fasētāju palīdzību iespējams pārbaudīt iežu tipa iežu cementēšanas kvalitāti gadījumos, kad nepieciešams tiem piešķirt papildus stiprību.

Kāpēc ir nepieciešams cementēt akas

  • Pirmkārt, tiek palielināta struktūras kopējā izturība.
  • Otrkārt, javas pasargā caurules virsmu, kas ir izgatavota no metāla, no korozijas, kas var rasties augsnes mitruma ietekmē.
  • Treškārt, ja urbums ir uzbūvēts tā, lai savienotu dažādas naftas un gāzes telpas, tad pēc cementēšanas tās noteikti tiks izolētas viena no otras.

Karburizācijas procesa apraksts

Nav pārsteidzoši, ka šuvju tehnoloģijā ir notikušas lielas izmaiņas. Tas ir pilnīgi atšķirīgs no vecā. Tagad viņi izmanto datorizētus tehnoloģiskos aprēķinus pareizai ūdens attiecībai cementa javās un izmanto tiem īpašas piedevas.

Piedevas cementa javām var būt šādās formās:

  • Kvarca smiltis - tas ļauj samazināt saraušanos un palielināt izturību
  • Šķiedraina celuloze, kas nekur neļauj noplūst šķidram cementam, īpaši porainākajiem iežiem
  • Gruntēšanas polimēri - sacietēšanas laikā tie paplašina un sablīvē augsni
  • Pocolanovs. Šī ir īpaša drupača – īpaši vieglie minerāli, tie ir ūdensizturīgi un nebaidās no agresīvām ķīmiskām vielām. Naftas urbumiem cementēšanas laikā ir nepieciešama īpaša izgatavotā spraudņa daudzpakāpju kvalitātes kontrole.

Kā tiek novērtēta cementēto urbumu kvalitāte?

Veiciet īpašas procedūras:

  • Termiskais - nosaka cementa maksimālā pieauguma līmeni
  • Akustiskais - nosaka iespējamās iekšējās tukšās vietas cementā
  • Radioloģiskais - tas ir sava veida rentgens šīs procedūras laikā

Aku cementēšanas metodes

Pašlaik ir četras galvenās cementēšanas metodes:

  • Viena soļa metode.Cementa maisījumu ielej apvalka virknē un aizbāž ar spraudni. Uz kontaktdakšas tiek uzklāts mazgāšanas šķīdums. Šādas darbības noved pie tā, ka cements tiek pārvietots gredzenā
  • Divpakāpju. Saskaņā ar tehnoloģiju tas ir tieši tāds pats kā vienpakāpes. Atšķirība ir tāda, ka darbības vispirms tiek veiktas ar apakšējo daļu un pēc tam ar augšējo. Abu departamentu atdalīšanai tiek izmantots īpašs gredzens.
  • Manšete. Cementēšana tiek izmantota ar cietu apkakli, lai cementētu tikai urbuma augšdaļu.
  • Atpakaļ. Cementa vircu nekavējoties ielej telpā aiz caurules, urbšanas un tīrīšanas šķīdumus izspiež kolonnu dobumā.

Uzņēmums MosOblBureniye labi urbj kvalitatīvi. Būsiet gandarīti par sadarbību ar mūsu speciālistiem.

Cementa akmens veidošanās process

Cementa akmens veidošanās process sākas uzreiz pēc aizbāžņa šķīduma ievadīšanas un ilgst no 12 līdz 36 stundām. Galvenie faktori, kas ietekmē javas sacietēšanas ilgumu līdz cementa akmens stāvoklim:

  • komponentu īpašības, kas veido šķīdumu;
  • augsnes, apvalka materiāls;
  • hidroģeoloģiskie un klimatiskie apstākļi vietā;
  • iesmidzināšanas blīvums, pareiza aizbāžņa procesa īstenošana.

Sacietēšanas periodā ir nepieciešams atstāt aku miera stāvoklī. Cementēšanas kvalitātes novērtēšanai aizliegts izmantot troses, lauzņus, stiepli, jo. tas var apdraudēt iegūtā cementa akmens integritāti.

Ja nezināt, cik ilgs laiks nepieciešams, lai cements pilnībā sacietētu, pagaidiet trīs dienas un turpiniet ar kontroles mērījumiem

Tas ir interesanti: Kā iztīrīt aku vai akas tīrīšana rokas soli pa solim

Aizsargslāņa sacietēšanas ilgums un tā kvalitātes pārbaude

Cementa akmens veidošanās sākas tūlīt pēc maisījuma ieliešanas pabeigšanas. Pilnīgas sacietēšanas process ir atkarīgs no apkārtējās vides temperatūras, augsnes sastāva un mitruma satura, apvalka elementu materiāla, kā arī no paša šķīduma īpašībām un sastāvdaļu saraksta. Ja nav iespējams noteikt, kad aizsargslānis ir pilnībā izveidojies, pirms jebkādu darbību veikšanas nogaidiet vismaz 48 stundas.

Pēc divām dienām ieteicams pārbaudīt iegūto aizsargkārtu. Precīzākus rezultātus var iegūt, tikai izmantojot īpašu profesionālu aprīkojumu. Ir trīs veidi, kā pārbaudīt risinājuma integritāti:

  • Akustisks. Tehnikas pamatā ir korpusa cauruļu izsitīšana visā vārpstas garumā un iegūto rezultātu apstrāde ar datorprogrammas palīdzību.
  • Radioloģiskās. Mērījumu veic ar īpašām radio ierīcēm.
  • Termiskā. Temperatūra tiek mērīta slāņa sacietēšanas laikā.

Ja veikto darbu izvērtēšanai nav iespējams pieaicināt speciālistus, cementa slāņa gatavību var pārbaudīt ar vienkāršotu termisko metodi. Lai to izdarītu, maisījuma sacietēšanas laikā mēra temperatūru pie korpusa sienām. Tam vispirms vajadzētu izlīdzināties ar apkārtējās vides temperatūru un pēc tam kļūt par 1-1,5 grādiem zemākam.

Pēdējais solis ir mucas tīrīšana no maisījuma paliekām. Veicot darbu ar savām rokām, tīrīšanu var veikt ar baileri. Pirms avota nodošanas ekspluatācijā vārpstas hermētiskumu pārbauda. Lai to izdarītu, mucā zem spiediena 20-30 minūtes iesūknē ūdeni.Ja šajā laikā ūdens spiediens pazeminājās ne vairāk kā par 0,5 MPa, darbs tika veikts kvalitatīvi.

Lasi arī:  Infrasarkanās plēves izvēle un uzstādīšana grīdas apsildei

Drošības pasākumi aku nogalināšanai.

6.1. Nu nogalināšana var būt
uzsākta tikai pēc divpusēja akta par urbuma pieņemšanu remontam izpildes
(KRS brigādes meistars un PDNG pārstāvis, TsPPD).

6.2. labi nogalina
ražots pēc KRS meistara norādījuma. Akas nogalināšana bez plāna
AIZLIEGTS.

6.3. labi nogalina
parasti veic dienas gaišajā laikā. Īpašos gadījumos traucēšana
var veikt naktī, kad nav akas apgaismojuma
mazāk par 26 lūkām.

6.4. Rotaļu laukuma izmērs
40x40 m, uz kura ir uzstādītas vienības, ir jāatbrīvo no
svešķermeņi, ziemā no sniega.

6.5. Pirms iesprūšanas
ir jāpārbauda: visu aizbīdņu vārstu un atloku savienojumu izmantojamība
akas galviņas aprīkojums; kanāla klātbūtne
šķidrums pa plūsmas līniju no akas līdz mēraparātam un pie tās
pārtraukt darbu pie akas līdz cēloņu noskaidrošanai un novēršanai.

6.6. mazgāšanas iekārta un
autocisternām jāatrodas pretvēja pusē vismaz attālumā
10 m no akas galvas. Tajā pašā laikā vienības un tankkuģu kabīnei jābūt
vērsti prom no akas galvas, iekārtas izplūdes caurulēm
un autocisternām jābūt aprīkotām ar dzirksteļu slāpētājiem, attālumu starp tiem
jābūt vismaz 1,5 m.

skalošanas bloks, izņemot
Turklāt tam jābūt aprīkotam ar drošības un pretvārstiem.

6.7. Apklusināšanas procesā
nu NEmontējiet jebkuri mezgli montāža vai cauruļvadi
akas un cauruļvadi. Pastāvīgi jāuzrauga:
manometru rādījumi, aiz cauruļvada, aiz cilvēku atrašanās vietas. Spiediena mērītāji
jāuzstāda uz sūknēšanas iekārtas un akas plūsmas līnijas.

6.8. Kad nokauj akas
nogalināšanas šķidruma sūknēšanas spiediens nedrīkst pārsniegt spiediena pārbaudes spiedienu
šīs akas ražošanas virkne.

6.9. Skalošanas demontāža
līnijas drīkst iedarbināt tikai pēc tam, kad spiediens izplūdes līnijā ir samazināts līdz
atmosfēras. Tajā pašā laikā aizbīdnis uz Ziemassvētku eglītes no akas puses
būtu jāslēdz.

6.10. Pēc absolvēšanas
aku nogalināšanas operācijām, vārstiem jābūt aizvērtiem, apkārtnei
aka ir iztīrīta, mirušajai akai jāgaida remonts
vairāk nekā 36 stundas.

Ar garāku
akas dīkstāve, gaidot remontu, pirms tam aka atkal jānogalina
remontdarbu sākums.

6.11. Pēc visa beigām
aku nogalināšanas operācijām, tiek sastādīts “Akas nogalināšanas akts”.

AT apspiešanas akts
akas jānorāda:

- akas nogalināšanas datums;

- iznīcināšanas šķidruma īpatnējais svars;

- nogalināšanas šķidruma tilpums pa cikliem;

- traucēšanas ciklu sākuma un beigu laiks;

- nogalināšanas šķidruma sūknēšanas sākotnējais un beigu spiediens.

6.12. “Rīkojieties, lai nogalinātu aku” parakstīts (ar
norādot iznīcinošā šķidruma īpatnējo svaru un tilpumu), persona, kas ražojusi
aku nogalināšanu, ko veicis darba grupas brigadieris un vienības mašīnists.

            Atbildība par atbilstību instrukcijas.

7.1. Sagatavošanai
par paliktņa teritoriju un aku, lai nogalinātu aku, ir atbildīgs TsDNG meistars TsPPD.

7.2. Par autentiskumu
dati par pašreizējo rezervuāra spiedienu akas nogalināšanas brīdī atbilst
ģeoloģijas dienests TsDNG, TsPPD.

7.3. Par atbilstību
nogalināšanas šķidruma īpatnējais svars līdz aprēķinātajai vērtībai - norādīts uzdevuma plānā
lai nokautu aku, veiciet visu darbu klāstu, lai sagatavotu aku
nogalināšanu, atbilstību aku nogalināšanas tehnoloģijai un drošības pasākumiem, kad
par akas nogalināšanu ir atbildīgs darba grupas meistars.

1. pielikums

R A S X O D

materiāliem
nepieciešams ēdiena gatavošanai
viens kubikmetrs nogalināšanas šķidruma atbilstošs
blīvums.

Šķīduma šķidrums
– Cenomanija ūdens ar blīvumu 1,01 g/cm3.

Blīvums
nogalinošie šķidrumi

NaCl daudzums, kg

Blīvums
nogalinošie šķidrumi

NaCl daudzums, kg

1.02

1.03

1.04

1.05

1.06

1.07

1.08

1.09

1.10

19

38

56

75

94

113

132

151

170

1.11

1.12

1.13

1.14

1.15

1.16

1.17

1.18

188

207

226

245

264

283

302

321

Nogalināšanas šķidruma blīvums, g/cm3

CaCl daudzums2, Kilograms

Svaigi
ūdens

Cenomāns
ūdens

Komerciāls
ūdens

1.19

1.20

1.21

1.22

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

1.28

2. pielikums

VOLUME

gredzens
telpa atkarībā

no ražošanas virkņu diametra

un
Caurule nolaista akā.

Skaļums
gredzenveida telpa, m3

Nolaišanās dziļums

Sūknis (caurules), m

NKT-60
mm

NKT-73
mm

NKT-89
mm

Plkst
ražošanas korpusa diametrs – 146 mm

800

1 000

1 200

1 400

8.68

10.85

13.02

15.19

7.50

9.38

11.26

13.13

5.86

7.32

8.78

10.25

Plkst
ražošanas korpusa diametrs – 168 mm

800

1 000

1 200

1 400

12.25

15.31

18.37

21.43

11.06

13.83

16.60

19.36

9.42

11.73

14.11

16.49

Plkst
ražošanas korpusa diametrs – 114 mm

800

1 000

1 200

1 400

4.27

5.34

6.41

7.48

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Zemāk esošajos video mēs runājam par akām naftas un gāzes nozarē, taču darba tehnoloģijas princips ir tāds pats kā ūdens nesējslāņiem.

Viena posma urbuma cementēšanas procedūra:

Uzmavu cementēšanas ražošanas specifika:

Divpakāpju cementēšanas tehnoloģiskās iezīmes:

Cementēšana ir sarežģīts process, kurā nepieciešams izmantot specializētu aprīkojumu. Tomēr tas nenozīmē, ka to nav iespējams veikt patstāvīgi.Izvēloties un pareizi sagatavojot cementa vircu, izmantojot minimālo vienību komplektu, ir pilnīgi iespējams tikt galā ar darbu patstāvīgi.

Jebkurā gadījumā urbuma darbība bez urbuma nostiprināšanas ar cementu nebūs ilga, un jauna ūdens avota urbšanas izmaksas nebūs mazākas.

Ja pēc materiāla izpētes jums joprojām ir jautājumi par to, kā pareizi cementēt aku pēc urbšanas, vai jums ir vērtīgas zināšanas par šo jautājumu, lūdzu, atstājiet savus komentārus zemāk esošajā blokā.

Vērtējums
Vietne par santehniku

Mēs iesakām izlasīt

Kur iepildīt pulveri veļas mašīnā un cik daudz pulvera iebērt