Kā ar savām rokām saliekt profila cauruli bez īpašiem instrumentiem

Izmantojot manuālo profila lieci

Būtiskiem deformācijas darbiem nepieciešama mehanizācija. Izliektu detaļu masveida ražošana prasīs pārāk daudz veselības no izpildītāja. Lai atvieglotu liekšanu, mašīnu vēlams izgatavot pēc rasējuma. Tos galvenokārt izmanto darbam ar liela izmēra sagatavēm.Manuālās vienības galvenie darba korpusi ir trīs ruļļi, no kuriem divi ir fiksēti. Mainot trešā kustīgā ruļļa pozīciju, tiek noteikts lieces leņķis.

Ja iepriekš aprakstītās metodes nav pieņemamas, tad topošajam siltumnīcas īpašniekam ir divas iespējas - īrēt manuālu uzstādīšanu vai pasūtīt noapaļotu detaļu izgatavošanu. Apstrādājamā priekšmeta deformācijas process tika demonstrēts video: tas, cik vieglāk ir saliekt profila cauruli - ar atkārtotu velmēšanu vai fizisku triecienu, ir pats izpildītājs.

Strādājot manuāli, ir svarīgi ievērot profila cauruļu locīšanas noteikumus un neveikt pēkšņas kustības. Ir nepieciešams uzraudzīt deformācijas viendabīgumu velmētā izstrādājuma ārējā un iekšējā pusē.

Tomēr nevajadzētu pārāk satraukties par mazām krunciņām locījuma iekšpusē: tās var izlabot ar āmura sitieniem. Pirms darba uzsākšanas ir nepieciešams izgatavot veidnes no stieples, skaidu plātnes vai drywall, lai pārbaudītu un iegūtu projektam atbilstošu rezultātu.

Kā izliekt armatūru, lokšņu metālu utt. bez īpaša instrumenta

Ja esat jau sācis kapitālo remontu ar savām rokām, neatkarīgi no tā, kur tas tiek veikts: mājās vai dzīvoklī, tad jums ir jābūt gatavam daudzām pārbaudēm.

Jo īpaši var rasties vairākas problēmas, kuras ir ļoti grūti atrisināt bez atbilstošas ​​pieredzes un īpaša aprīkojuma. Piemēram, ne visi zina, kā saliekt metāla loksni, armatūru, profilu, stūri utt. vienlaikus gūstot labus rezultātus. Šajā rakstā mēs centīsimies atbildēt uz "neelastīgajiem" jautājumiem, vienlaikus iztiekot ar minimālu rīku daudzumu.

Kā saliekt metāla loksni, cinkošana, profils

Ļoti bieži, montējot metāla konstrukcijas, ir nepieciešams ne tikai griezt tērauda loksnes, bet arī piešķirt tām izliektu formu.

To var izdarīt mājās, netērējot naudu trešo pušu pakalpojumiem. Piemēram, kā saliekt metāla loksni? Lai to izdarītu, mums ir nepieciešams koka vai gumijas āmurs, knaibles, galds.

Ja sagaidāms 90 grādu izliekums, tad ar šo instrumentu komplektu vajadzētu pietikt. Palags vienkārši karājas no galda malas, pēc tam, vienmērīgi piesitot līkuma zonā, tiek panākts vēlamais izliekums.

Kāpēc jums jāzina profila īpašības?

Profila cauruļu velmēšana no standarta apaļās versijas atšķiras ar šķērsgriezuma formu, kas var būt kvadrātveida, ovāla, taisnstūra vai plakana-ovāla. Saskaņā ar GOST R regulu Nr.54157-2010 profila izstrādājumu sarakstā ir iekļauts arī apaļš izstrādājums. Tomēr siltumnīcu būvniecībā visbiežāk tiek izmantoti izstrādājumi ar kvadrātveida un taisnstūrveida sekciju, piemēram, profila caurules 40x20 mm, jo ​​to līdzenajām plakanajām sienām ir vieglāk piestiprināt pārklājumu.

Dažādām tautsaimniecības vajadzībām tiek ražoti plašā izmēru klāstā produkti. Tas atšķiras pēc konfigurācijas un šķērsgriezuma laukuma un, protams, sienu biezuma. Izmēru komplekts nosaka plastmasas iespējas. Profesionālajā valodā tos sauc par minimālo pieļaujamo izliekuma rādiusu. Tātad, pirms iemācāties izgatavot sagatavi rāmim, jums ir jānoskaidro, kāds ir mazākais plakanās noapaļotās deformācijas rādiuss, ko sagatave var “izdzīvot” bez bojājumiem.

Lai noteiktu kvadrātveida vai taisnstūra profila minimālo pieļaujamo lieces rādiusu, mums ir nepieciešams augstums h, jo:

• izstrādājumi ar profila augstumu līdz 20 mm izlocīsies, neiekļūstot nederīgās laulības kategorijā, ja locīšana tiek veikta sekcijā, kuras garums ir 2,5 × h vai vairāk;
• cauruļu ruļļi, kuru profila augstums ir lielāks par 20 mm, bez zudumiem izturēs deformāciju sekcijā, kuras garums ir 3,5 × h vai vairāk.

Norādītie limiti nepieciešami tiem, kas plāno izgatavot plauktus, plauktus un rāmjus logiem vai durvīm. Sienas biezums ievieš arī savus pielāgojumus ierobežojuma zonā. Plašas caurules ar plānām sienām, kuru biezums ir līdz 2 mm, parasti nav ieteicamas locīšanai. Labāk ir izmantot metināšanu.

Mājamatniekiem, kuri nolemj veidot lokus arkveida siltumnīcai, jāņem vērā, ka no parasta oglekļa vai mazleģēta tērauda sakausējumiem izgatavoti mājsaimniecības izstrādājumi pēc piepūles mēdz nedaudz “atsperties”. Šķiet, ka viņi cenšas atgriezties savā iepriekšējā stāvoklī. Tāpēc pēc tam, kad iesācējs atslēdznieks ar savām rokām būs pabeidzis visu loku saliekšanu, viņam būs jāatkārto apstrāde un jāpielāgo arkas atbilstoši veidnei. Ieteicams sākotnēji ņemt vērā plastmasas moduļa Wp vērtību. Parasti tas ir norādīts pārdodamā būvmateriāla dokumentos. Jo mazāks brīdis, jo mazāka būs satraukuma ar piemērotību.

Liekšanas šķirnes. Mēs izmantojam cauruļu lokotāju

Ir maz iespēju - vai nu izlocīt profila cauruli bez cauruļu liecēja, vai izmantot mūsu pašu vai rūpnīcas ražotu mašīnu.

Manuālās cauruļu liekšanas vispārīgs skats ir parādīts attēlā. Atgādiniet, ka atbilstošās ierīces tiek ražotas arī ar elektrisko, hidraulisko piedziņu un pat ar ciparu vadību.

Kompakta iekārta dobu profilu liekšanai

Kā saliekt profila cauruli uz cauruļu liekuma, vienmēr ir norādīts ražotāja instrukcijās.Triks ir atšķirīgs: šī tehnika atmaksājas tikai ar ļoti biežu lietošanu. Tāpēc mēs pievēršamies reālākām problēmām.

Atspere locīšanai

Visi meistari zina par šo metodi. Tās būtība ir šāda: caurules iekšpusē vietā, kur nepieciešams iegūt līkumu, ir ievietota speciāla kvadrātveida atspere, kas izgatavota no tērauda stieples. Atspere kalpos kā serde, tās šķērsgriezumam jābūt par 1-2 mm mazākam nekā iekšējai sekcijai. Izmantojot pūtēju, turpmākās lieces vieta tiek uzkarsēta, uzlikta uz sagataves ar piemērotu lieces rādiusu un, pielietojot spēku, netiek strauji nospiesta, līdz tiek iegūts vēlamais izliekums. Šī metode ir diezgan vienkārša, taču, lietojot to darba laikā, ieteicams rūpīgi ievērot drošības pasākumus: strādāt īpašos cimdos un izmantot knaibles.

Alternatīvi veidi, kā saliekt profila caurules

Metode #1 - slīpmašīna + metināšanas iekārta

Kā ar savām rokām saliekt profila cauruli pareizā leņķī, neizmantojot rūpnīcas mašīnas? Ja jums ir slīpmašīna un metināšanas iekārta, varat saliekt saskaņā ar šādu algoritmu:

• • aprēķina izliekuma rādiusu pēc iepriekš sastādītas shēmas;
  • paredzētā caurules izliekuma vietā ar ripzāģi (slīpmašīnu) tiek veikti vairāki šķērsgriezumi;
  • turot cauruli skrūvē, viņi sāk to saliekt pareizajā virzienā, pieliekot tam nelielu fizisku piepūli;
  • pēc tam iegriezumus metina ar metināšanas iekārtu, neaizmirstot ievērot drošības prasības;

metināšanas šuves ir pulētas.

Ripzāģis vai slīpmašīna, kas uzstādīta uz īpašas zoles, ir nepieciešama, lai profila caurules līkumā veiktu vairākus griezumus

2. metode - tukša un smiltis

Profila cauruli var saliekt pa nepieciešamo rādiusu, izmantojot citu vienkāršu metodi. Šim nolūkam tiek sagatavotas smiltis, kuras vajadzības gadījumā jāizsijā un jāizžāvē. Pēc tam vienu profila caurules galu aizver, iemetot tajā koka ķīli. Profilā ielej izsijātas smiltis, aizsērējot ieeju caurulē otrā pusē. Pēc tam izstrādājumu sāk saliekt ap metāla sagatavi ar piemērotu diametru. Viens profila gals ir droši nostiprināts starp tapām, bet otrs tiek pavilkts.

Pabeidzot liekšanas procesu, viņi sāk noņemt aizsērējušos ķīļus, tos sadedzinot vai izsitot. Arī smiltis tiek pilnībā izņemtas no caurules dobuma. Kā redzat, amatniecības metodes ir apgrūtinošākas, tāpēc tās var izmantot vienreizējai cauruļu liekšanai.

Ziemā smiltis var aizstāt ar ūdeni, ko ielej profila caurulē un produkts tiek pakļauts sala iedarbībai. Ir skaidrs, ka profila gali ir aizbāzti ar spraudņiem. Pēc šķidruma sasalšanas caurulē viņi sāk to saliekt saskaņā ar iepriekš sagatavotu sagataves veidni.

Metāla sagatave, ko amatnieki izmanto formas cauruļu liekšanai ar savām rokām, neizmantojot speciālu aprīkojumu cauruļu liecēju veidā

3. metode – Caurules liekšana ar kvadrātveida atsperi

Atspere, kurai ir tādas pašas formas sekcija, bet mazāka, neļauj profila caurules sieniņām deformēties saliekot. Atspere ir izgatavota no tērauda stieples, kuras diametrs tiek izvēlēts, pamatojoties uz sienas biezumu.Atsperei vajadzētu viegli iekļūt caurulē. Plānotā lieces vieta tiek uzkarsēta ar pūtēju vai gāzes degli. Apsildāmās profila sienas ir vieglāk saliektas. Lai izvairītos no apdegumiem, ir jāstrādā īpašos aizsargcimdos, un jātur līdzeklis ar ērcēm. Sagatave vai metāla tapas, kas iemūrētas zemē ap apkārtmēru, palīdz sasniegt vēlamo lieces rādiusu.

Arka (nojume) bez cauruļu liecēja

Kā zināms, nojumei, piemēram, arkas formā, nepieciešama izliekta profila caurule

Ir svarīgi pārliecināties, ka loki ir vienādi izliekti, pretējā gadījumā nojume nedarbosies. Tagad apskatīsim, kā to izdarīt, neizmantojot mašīnu, cauruļu liekēju un citus šāda veida palīginstrumentus.

Mums būs nepieciešams:

Atbalsts, uz kura strādāsim, piemēram, metāla galds;
Kā siju varat ņemt cauruli 80x60 vai 50x50 mm 3 metru garumā

Bet šī metode ir universāla - tāpēc nav svarīgi, pie kāda atbalsta sijas jūs nonākat;
Profila caurule 20 x 20 vai 20 x 40 mm, kuru mēs izlocīsim .. Procedūra (soli pa solim instrukcijas):

Procedūra (soli pa solim instrukcijas):

Mēs sadalām atbalstu 6 vienādās daļās

Šeit tas ir ļoti svarīgi - tieši 6 daļās, neatkarīgi no tā, cik garš tas ir;
Atdalīšanas līnijās statīvi ir jāmetina stingri 90 grādu leņķī pret siju. Vidējais statīvs ir 250 mm, vistuvāk vidējam statīvs ir 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm, bet galējais (mazākais statīvs) ir 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Mēs piestiprinām pašu siju pie metāla galda;
• Mēs ņemam cauruli, kuru mēs salieksim, uzliekam to uz statīviem un pārvietojam to attiecībā pret siju ar 10-15 cm, lai būtu svira, kurai mēs to varētu paņemt un saliekt ap statīviem;,

• Mēs piesienam to pie sijas ar virvi (nostipriniet);

  profila caurule uz statīviem un ar virvi piesieta pie sijas.Tālāk uzmanīgi izloka cauruli ap statīviem un ar metināšanas iekārtu piemetina pie sijas galiem.

  mēs iegūstam saliektu cauruli nojumei

• Pēc tam jūs izveidojat nepieciešamo skaitu šādu konstrukciju (loku), izmantojiet polikarbonāta loksnes un jūsu arkveida nojume ir gatava!

Cauruļu liekšanas īpašības

Visas sagatavju liekšanas metodes var iedalīt manuālās un mehāniskās, kā arī karstās un aukstās. Dažreiz lieces procesu pavada nevēlamas sekas cauruļveida izstrādājumam, kas būtiski ietekmē elementa turpmāko darbību. Šo seku izpausmes pakāpe ir atkarīga no materiāla, no kura izgatavota caurule, no tā diametra, lieces rādiusa, kā arī no metodes, ar kādu tika veikta lieces procedūra.

Liekšanas negatīvās sekas ietver šādus punktus:

• Samazinot sagataves sienas biezumu, kas atrodas gar lieces ārējo rādiusu.
• Kroku un kroku veidošanās uz sienas, kas atrodas gar lieces iekšējo rādiusu.
• Sekcijas konfigurācijas maiņa (lūmena izmēra un tā formas samazināšana - ovalizācija).
• Izmaiņas lieces rādiusā materiāla atsperu efekta dēļ.

Visizplatītākais lieces trūkums ir sekcijas konfigurācijas un sienas biezuma izmaiņas. Metāla spriegumu ietekmē ārējā siena izliekumā kļūst plānāka, savukārt iekšējā siena, gluži pretēji, sabiezē. Rezultātā cauruļveida elements tiek ievērojami vājināts. Šī parādība ir bīstama caurules ārējās sienas plīsuma dēļ, jo tieši tā tiek pakļauta lielākam transportētās vides spiedienam.

Ovalizācija arī ievērojami vājina sagatavi.Šī parādība ir īpaši bīstama, saliekot cauruļvadu, kas paredzēts vielas transportēšanai pulsējošas slodzes apstākļos. Ja šādus elementus izmanto kā būvkonstrukcijas, tad ovalizācija ietekmēs elementa izskatu. Tāpēc lieces procesā viņi cenšas pēc iespējas samazināt šādas parādības.

Ja materiāla sabiezēšanas dēļ uz iekšējās sienas veidojas krokas, tad tās ne tikai samazinās šķērsgriezumu, bet arī radīs pretestību kustīgajai plūsmai. Tas savukārt palielina korozijas iespējamību. Turklāt konstrukcijas cauruļveida elementa nestspēja samazināsies.

Vietējās produkcijas šķirnes

Profila caurules locīšana ir darbība, kas ir atkarīga no velmējamā izstrādājuma materiāla, tā šķērsgriezuma izmēriem, sagataves garuma un lieces rādiusa. Sadzīves cauruļu velmēšanas nozarē vispopulārākās ir kvadrātveida un taisnstūrveida sekcijas (sk. att.). Ovālas ir daudz retāk sastopamas, manāmi zaudē cenu, un tām nav praktisku priekšrocību.

Mēs uzskaitām atbilstošos standartus:

• GOST 8645-68. Attiecas uz taisnstūra šķērsgriezuma tērauda izstrādājumiem. Izmēru diapazons, mm - no 15×10 līdz 180×150, ar sieniņu biezumu no 1 līdz 7 mm. Garums - 1250 mm daudzkārtnis un līdz 6000 mm;
• GOST 8639-82. Attiecas uz kvadrātveida sekciju tērauda cauruļu velmēšanu. Izmēru diapazons, mm – no 10×10 līdz 180×180 mm. Sienas biezums, mm - no 0,8 līdz 14,0 mm. Garums ir reizināts ar 1250 mm, maksimālais izmērs ir 6000 mm;
• GOST 32931-2015.Paredzēts metāla konstrukciju ražošanai, kas papildus faktiskajiem apaļajiem profiliem ietver arī taisnstūra, kvadrātveida, ovāla un plakani-ovāla šķērsgriezuma velmētos izstrādājumus. Garums - no 3,5 līdz 12,5 m.

Lietotājiem ir jāvadās pēc pēdējā GOST, kā visdetalizētākā.

Neapaļa šķērsgriezuma sortiments

Dažreiz jums ir jāsaskaras ar nepieciešamību saliekt profila cauruli, kas izgatavota no krāsainā metāla vai sakausējuma, piemēram, alumīnija vai vara. Taču ir zināms, ka šie materiāli ir elastīgāki nekā tērauds, tāpēc tālāk sniegtie ieteikumi attiecas arī uz šāda veida sagatavēm.

Cauruļu liekēji profila un apaļajiem izstrādājumiem

Cauruļu liekēji tērauda un vara caurulēm ir:

• rokasgrāmata,
• mehānisks.

Turklāt piederība manuālam vai mehāniskam tipam nosaka gan cauruļu liekuma konstrukcijas īpašības, gan tā veiktspēju.

Manuālās ierīces

Manuālais cauruļu liekējs sastāv no:

• gulta,
• konveijers,
• iespīlēšanas elements.

Caurule tiek iekrauta konveijerā, kas sastāv no rullīšiem, kas savienoti ar ķēdes transmisiju, un tiek nospiests ar augšējo (vai apakšējo) veltni, kas nospiež uz atbilstošās izstrādājuma virsmas. Pagriežot padeves rullīšu rokturi, ir iespējams izmērīto segmentu virzīt uz priekšu caur spiediena zonu un rezultātā saliekt profila cauruli vai līdzīgu apaļo izstrādājumu.

Tomēr manuālajam procesam ir savas nianses. Pirmkārt, jūs joprojām varat saliekt profila cauruli ar savām rokām, taču, lai sasniegtu rezultātu, jums ir jāpieliek ievērojamas pūles. Otrkārt, manuālie cauruļu lokotāji ir piemēroti tikai nelielu produktu partiju apstrādei.

Mehāniskais aparāts

Mehāniskais aparāts pasargā mūs no nepieciešamības tērēt spēkus profila caurules saliekšanai vēlamajā rādiusā. Patiešām, mehāniskajā cauruļu liektājā gan konveijers, gan savilkšanas elements darbojas nevis no operatora muskuļu spēka, bet gan no elektromotora un hidrauliskās piedziņas.

Šajā gadījumā ierīces darbības shēma paliek nemainīga. Tas ir, tāpat kā pirmajā gadījumā, mēs piepildām konveijeru ar cauruli, izveidojam saspiedes spēku saliektā izstrādājuma plaknē (kur ir nepieciešams saliekt profila cauruli pat pirms mērīšanas sekcija sāk kustēties pa konveijers) un ieslēdziet ierīci tīklā. Tā rezultātā caurule iziet cauri spiediena veltņa zonai un maina tā izliekumu. Manuālās un mehāniskās liekšanas process tiks sīkāk aplūkots turpmāk.

Dažādu profila lieces metožu iezīmes

Profila caurules locīšanai ir divas galvenās metodes: aukstā un karstā. Pirmajā tiek pieņemts, ka lieces process tiek veikts bez iepriekšējas temperatūras iedarbības uz daļu.

Tā kā otro veic tikai ar iepriekš uzkarsētu cauruli. Jāatzīst, ka detaļas karsēšana būtiski palielina tās plastiskumu un atvieglo lieces procesu.

Nav standartu, kas stingri reglamentētu aukstās un karstās lieces metožu izmantošanu profila izstrādājumiem. Tie ir paredzēti tikai caurulēm ar apaļu šķērsgriezumu. Saskaņā ar šiem standartiem karsto liekšanu izmanto detaļām, kuru diametrs ir 100 mm vai vairāk. Taisnstūrveida un kvadrātveida caurulēm tiek piemēroti nedaudz atšķirīgi noteikumi.

Ja jums ir jāveic vienreizēji cauruļu locīšanas darbi, varat iegādāties, bet labāk nomāt manuālo hidraulisko cauruļu liektāju:

Santehniķi iesaka auksti saliekt visas caurules, kuru profila augstums ir mazāks par 10 mm.Produkti, kuru profila augstums ir 40 mm vai vairāk, ir karsti liekti.

Kā saliekt detaļas, kuru profila augstums ir no 10 līdz 40 mm, tas ir izpildītāja ziņā. Lai nekļūdītos, varat veikt izmēģinājuma līkumu. Parasti, ja ir pieejams cauruļu liekējs, ar to var izliekt cauruli bez siltuma.

Ja nav speciāla instrumenta, ir vērts veikt profila caurules pārbaudes liekšanu. Lai to izdarītu, viena daļas mala ir stingri nostiprināta skrūvspīlē. Otrā galā tiek uzlikta caurule, kas ir lielāka par liekamā izstrādājuma diametru.

Iegūtais "plecs" ir stingri jāvelk, saliekot izstrādājumu. Ja daļa ir saliekta, var izmantot aukstās lieces metodi. Pretējā gadījumā tiek izmantota priekšsildīšanas locīšana.

Vienkārši veidi, kā saliekt caurules

Izlieces metode ar karsēšanu nav piemērota sagatavēm, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda, ​​vara, metāla plastmasas un polipropilēna.

Profils

Profila metāla ruļļi - izstrādājumi ar kvadrātveida, ovālu vai taisnstūrveida konfigurāciju. Tos ir ļoti grūti saliekt, nepārkāpjot tehniskos parametrus. Labākais variants ir metināšana ar iepriekšēju sienu griešanu ar slīpmašīnu vairākās līkuma vietās. Vispirms tiek veikti griezumi, detaļa tiek saliekta līdz vajadzīgajam rādiusam, pēc tam tiek metinātas šuves. Maza diametra detaļas var pielodēt ar speciālu lodāmuru.

Nerūsējošais vai tērauds

Nerūsējošā tērauda izstrādājumus nevar saliekt karsējot. Lai samazinātu deformācijas iespējamību, tiek izmantotas dažādas pildvielas: smalkgraudainas smiltis, sasalušais ūdens vai izmēra korķis. Stingras pildvielas ļauj saglabāt sagataves formu, elastīgās - mazāk stiept ārējo sienu. Lai iegūtu vienmērīgu līkumu, ierobežotāji tiek uzstādīti gan detaļas iekšpusē, gan ārpusē.

Svarīgs! Lai izvairītos no kalibrēšanas spraudņa iedobumiem un defektiem, uzklājiet smērvielu: motoreļļu vai ziepju pretkorozijas emulsiju.

Varš un alumīnijs

Alumīnijs un varš ir diezgan mīksti. Liekšanu var veikt ar aukstām metodēm un ar sildīšanu. Kā pildviela ir piemērotas smiltis, ūdens, avots vai kolofonija. Karstā metode ir vislabāk piemērota maza diametra sagatavēm.

metāls-plastmasa

Metāla plastmasas sagataves tiek saliektas bez sildīšanas ar rokām, pietiek ar pūlēm. Jāuzmanās, lai neveidotos locījums. Pieļaujamā vērtība ir 15⁰ uz katriem 2 cm.

Izstrādājumi ir viegli izliekami ar stieples palīdzību, kas tiek ievadīta abos dobumos, vienmērīgi aizpildot dobumu. Karstā metode ir atļauta. Apstrādājamo priekšmetu karsē ar gāzes degli vai ēkas fēnu, pakāpeniski saliekot. Sildīšanas temperatūru kontrolē papīra loksne. Iesildīšanās jāturpina, līdz palags kūp.

Polipropilēns

Polipropilēna detaļu liekšana ir ieteicama tikai tad, ja tas ir absolūti nepieciešams. Virsma tiek uzkarsēta ar ēkas matu žāvētāju līdz 150 ° C temperatūrai, saliekta ar cimdiem manuāli bez improvizētiem līdzekļiem. Izmantojot šo metodi, ir iespējams saliekt sagataves ar rādiusu, kas vienāds ar 8 detaļas diametriem.

Video: padomi dažādu cauruļu liekšanai

Svarīgs! Liekot, biezai sienai jāatrodas ārpusē, plānākai - pārtraukumā

Izvēloties lieces metodi, jāpievērš uzmanība detaļas materiālam, tās diametram un nepieciešamajam lieces rādiusam. Ne visi materiāli ļauj veikt procedūru, karsējot

Iepriekš ieteicams praktizēt uz nevajadzīgām atliekām. Jāatceras, ka ar improvizētu līdzekļu palīdzību nav iespējams iegūt perfektu līkumu.Produktiem ar biezām sienām labāk ir ņemt cauruļu liektāju.

Padomi

Par karstās metodes smalkumiem

Lai veiksmīgi saliektu cauruli karstā veidā, jums vajadzētu izmantot smilšu pildvielu. Ideāls variants ir vidēji graudainas smiltis - ēka vai upe. Ja nav iespējams izmantot tikai šo, ārkārtējos gadījumos piemērots ir arī materiāls no bērnu smilšu kastes, bet iepriekš attīrīts no nevajadzīgā satura. Lai noņemtu nevajadzīgus piemaisījumus, tas jāizsijā caur sietu ar apmēram 2 milimetru caurumiem. Pēc pirmās sijāšanas uz sieta paliks lieli elementi - zari un oļi. To klātbūtne pildvielā ir ļoti nevēlama, jo karsējot tie var ietekmēt reljefu un veidot izciļņus. Tālāk nākamais pildviela ir jāizsijā otrreiz, jau caur smalku sietu, lai atbrīvotos no pārāk smalkām smiltīm. Pēc sijāšanas smiltis tiek kalcinētas.

Caurule vietā, kur notiks locīšana, tiek atkausēta. Pirms pildvielas iepildīšanas jāparūpējas par aizbāžņiem, kas neļaus tai pietiekami gulēt. Ieteicams tos izgatavot no koka, lai tie cieši pieguļ pie sienām. Vienā no spraudņiem ir jāizveido rievas, caur kurām būs jāizplūst karstam gaisam. Šādi caurumi atrodas katrā pusē, tas ir, ar kvadrātveida sekciju, tiem jābūt četriem. Pēc tam, kad caur piltuvi ir uzstādīts spraudnis bez caurumiem, varat sākt pildīt pildvielu. Tajā pašā laikā smilšu blīvēšanai paredzētā daļa periodiski jāpiesit.Pēc otrā spraudņa nostiprināšanas varat atzīmēt lieces vietu, salabot detaļu un radīt vienmērīgu sildīšanu. Ja detaļa ir metināta, tad šuvei jāatrodas ārpus līkuma, lai izvairītos no tā novirzes. Liekšanai gatavās daļas krāsai jābūt ķiršu sarkanai, un no caurules ir jānoplūst zvīņām.

Par aukstās metodes smalkumiem

Aukstās metodes smalkumi:

• Neizmantojot īpašus instrumentus un apkuri aukstajā sezonā, lieces procesu var ievērojami atvieglot. Šim nolūkam kā alternatīva smilšu metodei tiek izmantots ūdens kā pildviela. Pēc aizbāžņu iepildīšanas un uzstādīšanas produkts tiek pakļauts sala iedarbībai uz laiku, kas nepieciešams, lai šķidrums pilnībā sasaltu. Ņemot vērā saldēta ūdens fizikālās īpašības, locīšana būs vieglāka.
• Lai izvairītos no roku traumām un samazinātu pieliktos spēkus, tiek piedāvāts izmantot profila cauruli, kuras sekcija ir nedaudz lielāka par saliekto. Lai to izdarītu, mazāka profila malās tiek uzlikts lielāks profils, tādējādi palielinot spēka sviru.
• Meistariem ir ieteicams veikt izmēģinājuma līkumu nevajadzīgai izstrādājuma daļai, kas sniegs priekšstatu par tā fiziskajām īpašībām un novērsīs kļūdas turpmākajos mēģinājumos.

Apkopojot iepriekš minēto, mēs varam izdarīt secinājumus par to, cik efektīva būs šī vai cita metode. Labāka rezultāta iegūšanai un laika taupīšanai lietderīgāk ir vērsties pie profesionāļiem, kuru rīcībā ir speciāli šim nolūkam paredzētas iekārtas. Ja darbs saistīts ar vairāku izstrādājumu locīšanu, tad kāpēc gan nepadomāt par speciālā aprīkojuma iegādi, kā arī, iespējams, lieces pakalpojumu sniegšanu citiem cilvēkiem. Šajā gadījumā būs iespējams ātri atgūt ierīci.

Kā saliekt cauruli bez cauruļu liektāja nojumei, skatiet šo videoklipu.

Kāda ir profila lieces problēma

Velmētais metāls ar taisnstūra šķērsgriezumu ir ērti lietojams, sagataves var savienot dažādos leņķos. Grūtības rodas, ja dizaina detaļām ir jāpiešķir izliekta forma. Tas ir saistīts ar faktu, ka uz izstrādājuma ārējo sienu iedarbojas stiepes spēks, un iekšējā puse tiek pakļauta saspiešanai.

Mēģinājumi saliekt profila cauruli bez cauruļu liektāja ir saistīti ar šādām problēmām:

• Plaisu parādīšanās materiālā. Ja sienas biezums ir mazs, tad iespējams metāla plīsums.
• Sānu krokas. Līdzīgs efekts rodas, ja tiek pielietots pārmērīgs spiediens, izlaižot sagataves cauri liekšanas ierīcēm.
• Iekšējo kroku izskats. Jo lielāks ir izstrādājuma profila augstums un mazāks pārsēja rādiuss, jo lielāka ir šāda defekta iespējamība.
• Sadaļas pārtraukums. Rodas, ja uz apstrādājamo priekšmetu tiek pielikts ass spēks.
• Sekcijas konfigurācijas maiņa. Ja tehnoloģija tiek pārkāpta, ir plakņu nobīde, gareniskā ass, daļas izliekums spirāles formā.
• Metāla stiprības samazināšana. Šāds trūkums ir pārkaršanas un tā dēļ dzelzs kristāliskās struktūras pārkāpuma sekas.

Nav grūti izvairīties no šādām komplikācijām. Pietiek kompetenti un pārdomāti pieiet jautājumam.

Kāda ir profila locīšanas sarežģītība

Taisnstūra šķērsgriezuma lineāro cauruļveida elementu locīšanas process ļauj izliektajam elementam piešķirt apaļu vai izliektu formu. Šī tehnoloģiskā darbība ir saistīta ar ārēju spiedienu uz segmentu vienlaikus ar liektās sekcijas sildīšanu.

Apstrādājamo priekšmetu ietekmē daudzvirzienu darbības fiziskie spēki.

• Stiepes spēki, kas vērsti uz līkuma ārpusi.
• Stiepes spēki, kas iedarbojas uz iekšējo virsmu.

Šo centienu vektori ir vērsti pretējos virzienos, kas rada zināmu sarežģītību kvadrātveida vai taisnstūrveida cauruļu locīšanas procesā:

1. Ārējo spēku iedarbībā izstrādājuma segmentos notiek nevienmērīgas sekcijas lineārās formas izmaiņas, kas izraisa šķērsgriezuma centrālo asu nobīdi. Šajā gadījumā tiek samazināti izturības rādītāji, kas negatīvi ietekmē konstrukcijas nestspēju kopumā.
2. Spēcīga stiepes sprieguma procesā caurules sienu ārējai daļai tiek pielietoti ievērojami lieces spēki un griezes momenti, kas var radīt neatgriezeniskas deformācijas, caurule var plaisāt vai salūzt.
3. Lineāra segmenta saspiešanas laikā iekšējo virsmu var pārklāt ar krokām un viļņiem.

Tikai zināšanas par tehnisko parametru kopumu, daudziem ģeometriskiem parametriem, sienas biezumu, lieces rādiusu palīdzēs izvēlēties pareizo lieces metodi. Un tad sagataves ar deformētu virsmu vietā tiks iegūta vienmērīgi izliekta caurule.

Visi HDPE caurules saliekšanas veidi darbā un mājās Dažreiz sakaru sistēmu (kanalizācijas, ūdens, gāzes apgādes) sekciju uzstādīšana ir jāveic noteiktā leņķī viena pret otru. Šiem nolūkiem ir piemērota HDPE caurule, kas bez ...

Pamatojoties uz praktisko pieredzi, daudzi eksperti neiesaka saliekt profila caurules ar sieniņu biezumu līdz 2 mm. Pat pareiza lieces tehnoloģija negarantē līkumu izturību.

Secinājumu izdarīšana

Galvenie palīgi plānsienu cauruļu liekšanā no jebkuriem materiāliem mājsaimniecībā ir ārējās un iekšējās atsperes vai smilšu pildvielas, kas ļauj vienmērīgi sadalīt pielikto spēku. Ja izliecam cauruļvadu tērauda caurules ar biezām sienām, ar lielu rādiusu ir lietderīgi izmantot trīs ruļļu pašmāju konstrukcijas, bet nelielam rādiusam profilu silda ar gāzes degļiem.

Rīsi. 11 Kā mājās saliekt cauruli

Ikdienā, ja vēlas, katrs mājas īpašnieks var izlocīt caurules no dažādiem materiāliem, neizmantojot rūpnīcas cauruļu liekējus - šim nolūkam tiek izmantotas vienkāršas atsperu daļas vai vienkāršas paštaisītas ierīces. Lai izgatavotu manuālo cauruļu liektāju, jums būs nepieciešama metināšanas iekārta un dažas metinātāja prasmes, daudzos gadījumos pūtējs ir neaizstājams palīgs darbu veikšanā.

Tas ir interesanti: mājās dariet plēnes blokus - mēs izjaucam kopā