Iekārtas rūpnieciskai un neatkarīgai granulu ražošanai

Granulatora izgatavošana ar savām rokām

Šādu iekārtu ražošanas darbību algoritms ir šāds:

1. Mēs veidojam matricu. Ja jūs to darāt pats, jums būs nepieciešama diska sagatave ar biezumu 20 mm vai vairāk, ja tā ir mazāka, tad matrica ātri deformējas. Bet diametrs var būt atšķirīgs, no tā ir atkarīgs iekārtas veiktspēja. Piemēram, ja diametrs ir 50 mm, un dzinējs ir aptuveni 30 kW, tad stundas laikā būs iespējams iegūt līdz 350 kilogramiem granulu. Un, ja paredzams, ka apjomi būs mazāki, tad pietiks ar matricu līdz 30 cm diametrā.Diska centrā ir jāizurbj caurums gar pārnesumkārbas vārpstas diametru, pēc tam tiek izveidota rieva cietai piestiprināšanai. Un caurumiem granulu presēšanai un izvadīšanai jābūt konusa formā.
2. Veltņu rullīši vai zobrati jāizvēlas tā, lai platums atbilstu matricas darba zonai. Uzlieciet uz vārpstas zobratu, pēc tam to nostiprina ar sakabi, kas ir perpendikulāra pārnesumkārbas izejas vārpstas asij.
3. Atkarībā no matricas izmēra ir nepieciešams metināt iekārtas cilindrisko korpusu uz lokšņu metāla vai caurules bāzes. Korpuss sastāv no divām daļām: izejmateriāls tiek ievietots augšējā daļā, un pēc tam, izejot cauri rullīšu sistēmai un matricai, gatavās granulas nonāk korpusa apakšējā daļā, pēc tam tās ielej traukā. paplāte. Un matricai vajadzētu brīvi pārvietoties korpusa augšējā daļā ar minimālu atstarpi. Korpusa apakšā ir izveidots caurums granulu izvadīšanai, tam tiek piemetināta paplāte, kuras pamatā ir lokšņu materiāls vai caurules.
4. Pārnesumkārbas izejas vārpsta jānovieto konstrukcijas korpusa apakšā, izmantojot gultņus un savienojumu.
5. Lai korpusa tīrīšana un apkope būtu ērta, korpusa augšējai un apakšējai daļai jābūt noņemamām un pieskrūvētām, izmantojot metinātas izciļņas. Korpusā tiek ievietota matrica un rullīši.
6. Granulators tiek novietots uz rāmja, pamatojoties uz kanālu vai leņķi, un ir stingri nostiprināts uz tā. Pēc tam tiek piestiprināts elektromotors un tā izejas vārpsta ir piestiprināta pie pārnesumkārbas.
7. No ārpuses rāmis un pārējās daļas ir krāsotas ar krāsu metālam. Pēc tam tiek pievienots dzinējs un tiek veikts testa brauciens.

Ar granulatoru, kas aprīkots ar plakanā tipa matricu granulu ražošanai, ir iespējams atrisināt telpas apsildīšanas problēmu līdz 150 kvadrātmetriem.Gatavās granulas var izmantot dedzināšanai kamīnā vai krāsnī, kā arī cietā kurināmā katliem. Tiks atrisināta arī lauksaimniecības darbības un kokapstrādes atkritumu pārstrādes problēma.

Pašdarināts žāvētājs zāģu skaidām

Lai mājās gatavotas kokskaidu granulas nesadrūpētu pie izejas no granulatora matricas, izejmateriālam jābūt ar minimālu mitruma saturu. Rūpnieciskajā ražošanā tas tiek darīts caur žāvēšanas kamerām, un mājās var izgatavot īpašus bungu tipa žāvētājus, pamatojoties uz vecām mucām.

Ir nepieciešams sametināt kopā vairākas dzelzs mucas un uzstādīt tās uz rāmja, ņemot vērā nelielu slīpumu uz vienu pusi. Iekšpusē pie sienām ir piemetināti asmeņi izejvielu slīpēšanai. Iekšpusē, vienā cilindra pusē, karstais gaiss tiek piegādāts, izmantojot elektrisko vai gāzes karstuma pistoli. Bungalu rotē elektromotors caur pārnesumkārbu vai reduktora siksnas piedziņu.

Ne visos gadījumos ir nepieciešams organizēt granulu ražošanu uz zāģu skaidām mājās.

Tas ir attaisnojams, ja iekārta ir pilnībā paštaisīta ar minimālām izmaksām komponentiem un rezerves daļām, vai arī jums ir pieejams neliels granulators, kura veiktspēja ir pietiekama, lai ražotu granulas mājas lietošanai un pat pārdošanai. Tātad jūs varat atgūt iegādātā aprīkojuma izmaksas.

Granulatoru un citas iekārtas granulu ražošanai pašu spēkiem izgatavot nav nemaz tik vienkārši, bet, ja ir laiks, prasmes un pacietība, tad tas ir pilnīgi iespējams. Bet lai iegādātos rūpniecisko granulatoru zāģu skaidām apkures vajadzībām privāta lauku māja no ekonomiskā viedokļa ir pilnīgi nesaprātīga.

Kā ar savām rokām organizēt granulu ražošanu

Diezgan augstās degvielas granulu izmaksas padara jautājumu par to, kā pašu spēkiem izgatavot granulas, ļoti aktuālu privātmāju un vasarnīcu īpašniekiem, kuri vēlas izmantot šāda veida degvielu. Uzreiz jāsaka, ka ir iespējams izgatavot mājās gatavotu granulu granulu izgatavošanai. Taču, pirms ķerties pie šāda projekta īstenošanas, ir rūpīgi jāizvērtē savas iespējas. Tādu iekārtu izgatavošanai, kuru ekspluatācijas laikā tiek radītas ievērojamas slodzes, nepieciešama ne tikai pietiekami nopietna tehniskā sagatavotība un atbilstošu iemaņu pieejamība, bet arī virpošanas, frēzēšanas, metināšanas iekārtu, kā arī atslēdznieku instrumentu izmantošana. Tas viss paredz augstu kvalifikāciju un pietiekamu pieredzi šāda veida darbu veikšanā.

Pašdarināta granulatora ierīce

Vissvarīgākais nosacījums neatkarīgas degvielas granulu ražošanas lietderībai ir pieejamu izejvielu pieejamība, kam jāatbilst noteiktām prasībām attiecībā uz to kvalitātes īpašībām. Iegādājoties izejvielas granulu pašražošanai, kuras būs iepriekš jāapstrādā, gatavā produkta izmaksas var izrādīties tādas, ka to izmantot mājas apkurei vienkārši būs neizdevīgi.

Izgatavojot granulas ar savām rokām, jāņem vērā arī tas, ka ne visas koksnes izejvielas ir piemērotas ražošanai. Skujkoku koksnes atkritumi ir optimāli augstas kvalitātes degvielas granulu iegūšanai, kas izceļas ar blīvu un stabilu struktūru.

Korpusa un matricas piedziņas rasējums

Kas būs vajadzīgs

Lai izgatavotu granulas mājās, kā minēts iepriekš, jums būs nepieciešama mašīna šādu degvielas granulu ražošanai. Apsveriet tā dizaina galvenos elementus.

Plakana matrica apaļa forma

To var iegādāties gatavu vai izgatavot neatkarīgi, šim nolūkam izmantojot metāla loksni. Šādas loksnes biezumam jābūt vismaz 20 mm. Matricas caurumiem, kuros tiks veidotas degvielas granulas, jābūt konusveida formai. Pērkot vai patstāvīgi izgatavojot matricu degvielas granulu ražošanas mašīnai, jāpatur prātā: jo lielāks ir šāda konstrukcijas elementa diametrs, jo augstāka ir iekārtas produktivitāte.

Granulu izmērs ir atkarīgs no matricas caurumu diametra

Darbības princips plakanās formas granulators

Jaudīgi rullīši ar zobainām darba virsmām

Šie elementi, mijiedarbojoties ar matricas virsmu, caur tā caurumiem izspiež irdeno koksnes masu, veidojot blīvas granulas. Šādi rullīši, kas uzmontēti uz horizontālas vārpstas caur rites gultņiem, tiek darbināti ar rotējošu vertikālu vārpstu. Zobu rullīšu spiediena pakāpi uz matricas virsmu regulē skrūves mehānisms.

Zobu veltņi un matrica

Ierīces korpuss

Tas ir izgatavots no atbilstoša diametra caurules vai no metāla loksnes, kas velmēta cilindrā. Korpusa iekšējam diametram jānodrošina tajā uzstādītās matricas brīva rotācija.

Matrica ar rullīšiem korpusa iekšpusē

elektriskais motors

Elektromotora vārpsta ir savienota ar vertikālu stieni, kas rotē matricu.

Ķīļsiksnas transmisija

Spēcīgs atbalsta rāmis

Rāmja ražošanai parasti tiek izmantoti profila velmējumi.

Pašdarināta rūpnīca degvielas granulu ražošanai

Iekārtas granulu ražošanai

Galvenā loma tehnoloģiskajā procesā ir granulu ražošanas iekārtai, tā arī ir visgrūtāk izgatavojama. Granulatoru pilnībā izgatavot ar savām rokām nedarbosies, jo matricas un veltņu ražošanai ir nepieciešamas metālapstrādes mašīnas - virpošana, frēzēšana, urbšana un slīpēšana. Tātad ir 2 iespējas: nopirkt gatavu matricas pāri - rullīšus vai pasūtīt to pie meistariem.

Granulu spiedes matricas pārim jābūt izgatavotam no augstas oglekļa tērauda St45 vai St50 un vēl labāk leģētam ar mangāna HVG vai 65G. Turklāt pēc apstrādes detaļām obligāti jāveic sacietēšanas process, lai sasniegtu cietību 58-60 vienības. Lai izveidotu granulatora matricu, ir jāiztur visi diagrammā norādītie izmēri:

Uz veltņa vārpstas varat izmantot vienkāršāku tēraudu - St3, 10 vai 20, un tas nav jārūdzina. Bet ruļļu darba daļām jābūt izgatavotām no iepriekš minētajām kategorijām, kam seko sacietēšana un pēc tam caur gultņiem uzlikt uz vārpstas, kā parādīts zemāk esošajā fotoattēlā.

Tagad par to, no kā jūs varat salikt virsbūvi un vadīt paštaisītu granulu granulu. Matricas pāris jāievieto cilindriskā korpusā, kas izgatavots no lokšņu metāla vai caurules ar iekšējo diametru 200 mm. Piedziņas vārpsta tiek ievietota matricas caurumā un fiksēta ar atslēgu, un zemāk ir jāizveido platforma gatavām granulām.Granulu granulatora montāžas shēma ir detalizēti parādīta videoklipā:

Noskatieties šo video vietnē YouTube

Lai pagrieztu vārpstu, jāņem elektromotors ar jaudu vismaz 5 kW, un piedziņu var montēt no vecās automašīnas pārnesumkārbas no Volgas vai Moskvich ar daļu no aizmugurējās ass. Tajā pusē, kur kardānvārpsta jāpievieno pārnesumkārbai, ir novietots skriemelis, ko griež ar siksnas piedziņu no elektromotora. Abas vienības ir piestiprinātas pie viena rāmja, kā aprakstīts videoklipā:

Noskatieties šo video vietnē YouTube

Piezīme. Šajā “dari pats” granulu preses konstrukcijā vārpsta griež matricu, un veltņi paliek nekustīgi. Skriemeļi ir jāizvēlas tā, lai to griešanās ātrums nepārsniegtu 250 apgr./min.

Pašdarināts drupinātājs

Ir labi, ja no kādas ražošanas granulu presēšanai iespējams iegūt labus sīkkoksnes atkritumus. Ja šajos atkritumos ir nelieli zari vai plātnes, tad to sasmalcināšanai ir nepieciešams papildu aprīkojums - drupinātājs. Mājas konstrukciju ir daudz, taču lielākā daļa sagriež koksni pārāk lielās skaidās, no kurām mājās nav iespējams izgatavot granulas.

Aicinām jūsu uzmanību uz vienkāršu šķeldotāju koksnes atkritumiem, kas izgatavoti no 3 desmitiem ripzāģa asmeņu riņķveida mašīnai ar karbīda lodēšanu. Visi zāģi ir uzstādīti uz vienas vārpstas tā, lai starp katra nākamā zobiem tie būtu nedaudz nobīdīti attiecībā pret iepriekšējo. Uz vienas vārpstas tiek novietots skriemelis un 2 gultņi gar malām, pēc tam visa konstrukcija tiek piestiprināta pie rāmja, kas izgatavots no stūriem vai caurulēm.

Kā jūs saprotat, agregāta veiktspēja ir zema, taču šāds koksnes atkritumu šķeldotājs ļaus iegūt granulu ražošanai piemērotas zāģu skaidas. Ja jūsu saimniecībā ir ripzāģis, tad smalcinātāju var pielāgot tā rāmim, kā parādīts fotoattēlā:

zāģu skaidu žāvētājs

Lai ar rokām darinātas kokskaidu granulas nesadruptu pie izejas no granulatora matricas, nepieciešams nodrošināt izejmateriāla minimālo mitruma saturu. Rūpniecībā tas notiek dažādās žāvēšanas kamerās. Mājās amatnieki pielāgojās bungu tipa zāģu skaidu žāvētāju montāžai, jo to dizains ir visvienkāršākais, kā parādīts diagrammā:

Vairākas kopā sametinātas dzelzs mucas ir uzmontētas uz rāmja ar nelielu slīpumu uz vienu pusi. No iekšpuses asmeņi tiek piemetināti pie mucu sienām, lai sajauktu izejvielas. No vienas puses, karstais gaiss tiek piegādāts šādā improvizētā bungā ar gāzes vai elektrisko karstuma pistoli. Bungalu rotē elektromotors caur pārnesumkārbu vai reduktora siksnas piedziņu.

Uzziņai. Ja granulas ražo no svaigiem kokapstrādes atkritumiem, lielākais enerģijas patēriņš ir žāvēšanas procesā. Mājas ražošanai tie var būt pārāk lieli, liedzot visas šī uzņēmuma priekšrocības.

Kā ar savām rokām izgatavot granulu dzirnavas

Granulu granulas, ko dari pats, bez problēmām izgatavo daudzi amatnieki. Bet tas nav samontēts no patērējamiem atkritumiem. Matrica, rullīši un citi konstrukcijas elementi būs vai nu jāpasūta ražošanai, vai arī gatavi.

Tikai pašā sākumā jums ir jāizvēlas mašīnas konstrukcijas veids.Tas ir, tā ir vai nu kustīga matrica un fiksēti rullīši, vai arī otrādi: matrica ir statiska, ruļļi kustas. Abām iespējām nepieciešama inženiertehniska pieeja. Un šeit nevar pateikt, kurš no priekšlikumiem ir vieglāks un lētāks. Bet abas iespējas darbojas efektīvi.

Papildus iepriekšminētajām detaļām jums būs nepieciešams elektromotors, pārnesumkārba, divi dažāda diametra skriemeļi un ķīļsiksna.

Pārnesumkārbas veids tiek izvēlēts, ņemot vērā plakni, kurā atrodas piedziņas vārpsta: horizontāli vai vertikāli. Ja vertikāli, tad elektromotors un pārnesumkārba tiek montēti uz rāmja secīgā secībā. Tas ir viens pēc otra. Tajā pašā laikā to vārpstas atrodas vienā virzienā. Un šie divi elementi ir savienoti vertikāli un tieši bez starpdaļām. Šajā gadījumā bez skriemeļiem un jostas.

To pašu dizainu var izmantot, uzstādot motoru un pārnesumkārbu horizontāli. Bet šajā gadījumā ir jāizvēlas pēdējais ar divām vārpstām, kas iziet no tā, kas atrodas perpendikulāri viena otrai.

Trešā iespēja ir izmantot starpposma daļas. Šeit motors un pārnesumkārba ir uzstādīti uz rāmja vertikāli blakus viens otram. Rotācijas pārnešana tiek veikta, izmantojot siksnu un skriemeļus. Pēdējo var aizstāt ar zvaigznītēm, tas ir, izveidot ķēdes piedziņu. Šī opcija ir ērta, jo, pareizi aprēķinot starpelementu pārnesuma attiecību, pārnesumkārbu nevar uzstādīt.

Uzmanību! Optimālā pārnesuma attiecība ir "6". Ne mazāk .. Aizmugurējā ass no automašīnas ir piemērota kā ātrumkārba

Jo lielāks pēdējais, jo jaudīgāka ir ierīce apgriezienu pārvadīšanai no elektromotora

Automašīnas aizmugurējā ass ir piemērota kā ātrumkārba.Jo lielāks pēdējais, jo jaudīgāka ir ierīce apgriezienu pārvadīšanai no elektromotora.

Tagad par matricu un rullīšiem. Neveidojiet tos ar rokām. Jums būs jāsazinās ar virpotāju. Vai arī iegādājieties gatavas detaļas. Jo biezāka matrica, jo stiprāka tā izturēs lielas slodzes un kalpos ilgāk. Tas ir dārgi, plus - liels svars.

Veltņiem jābūt pietiekami platiem, lai tie ietilptu uz matricas virsmas, brīvi pārvietojoties pa to. Viņiem tiek izvēlēts šķērsstienis, kas ir savienots ar pārnesumkārbas vārpstu. Tam jābūt stipram, jo ​​uz to krīt galvenās slodzes.

Pēdējais granulatora elements ir korpuss. Vienkāršākais variants ir biezu sienu caurule. Tās iekšējais diametrs būs matricas ārējais diametrs. Tas ir, būs nepieciešams pasūtīt no virpotāja ar norādi par šo izmēru. Tas pats attiecas uz veltņiem.

Salieciet granulatorus zāģu skaidas ar savām rokām iespējams, ņemot vērā nevis dizaina sarežģītību, bet gan detaļu un mezglu izmaksas. Un, ja dažus var atrast poligonā, tad, piemēram, matricu, jums būs jāpērk dārgi. Bet jebkurā gadījumā tas maksās mazāk nekā rūpnīcas iekārta. Tiesa, šeit neviens nedos garantiju par uzticamību un kvalitāti.

Magnētiskā separatora darbības princips - kā tas darbojas, no kā sastāv

Filtra izgatavošana putekļsūcējā ar savām rokām

Putekļsūcēja elektromotora birstīšu dzirksteļošana - kāpēc tā notiek

Koksnes un koku pieņemšana - apstrādes un izmantošanas metodes

Kā darbojas ruļļu drupinātāji — pielietojuma joma

Kā ar savām rokām izgatavot zāles un zaru smalcinātāju vasarnīcai

Kas ir labāk - malka vai degvielas briketes?

Būtība ir tāda, ka uz šo jautājumu nevar atbildēt viennozīmīgi.

Degvielas briketēm būs šādas priekšrocības:

• noliktavas īpašības,
• siltumspēja,
• laiks, kas pavadīts tiešai lietošanai, kā to paredzējis pircējs.

Kvalitātes ziņā viss ir atkarīgs no produkcijas kvalitātes.

Kā liecina prakse, negodīgi ražotāji ilgstoši nepaliek tirgū. Tāpēc, ja brikešu pārdošanas sludinājums ir novērots jau vairāk nekā gadu, visticamāk, kvalitāte ir klāt. Cits jautājums, vai mežu platībās ir izdevīgi tos ražot? Tas ir izdevīgi, ja to nepārdod tur, kur tiek veikta ražošana. Tikai mārketinga ģēnijs varēs pārdot cilvēkiem to, ko viņi var iegūt bez maksas.

Granulu ražošanas kā biznesa izvēle

Pirmkārt, ir jānovērtē pieprasījums pēc produkcijas, ko ražos jaunais uzņēmums, un jāizlemj, kurā reģionā to vislietderīgāk atvērt. Galvenā pasaules attīstības tendence ir pieaugošā interese par alternatīvajiem un atjaunojamajiem enerģijas avotiem, kā arī būtiska to vides drošības prasību stingrība.

Granulas ir uzņēmumu atkritumu produkts dažādiem mērķiem:

• kokapstrāde;
• kokzāģētavas;
• vairākas pārtikas rūpniecības nozares;
• lauksaimniecības

Nereti šie produkti tiek saukti par kokskaidu granulām jeb "eiro malku", bet granulu ražošanu var organizēt, izmantojot jebkuras no augstāk minētajām nozarēm radušos atkritumus.

Galvenās granulu izmantošanas jomas, pirmkārt, ir enerģētika:

• siltuma un elektroenerģijas ražošana;
• koģenerācija elektrostacijās un katlu mājās;
• privātās mājsaimniecības (katli, kas darbojas ar granulām, vai kombinēti, granulu - gāze);
• produktus plaši pieprasa tādu produktu kā kaķu pakaiši ražotāji.

Iespējamas granulu izmantošanas iespējas palīgnozarēs. Piemēram, rūpniecisko tvaika ģeneratoru, absorbentu u.c.

Granulu ražošanas līnija, kas orientēta uz vietējo Krievijas tirgu, šodien nav īpaši izdevīga, jo patēriņa apjoms ir ārkārtīgi mazs. Galvenie minēto produktu patērētāji ir Rietumeiropas valstis un Ķīna.

Ir iespējams organizēt granulu ražošanu, kas būtiski atšķiras pēc sastāva izejvielu dēļ (tīras zāģu skaidas, koksne ar noteiktu mizas procentu, salmi, kūka utt.). Jo vairāk piemaisījumu, jo nozīmīgāks ir pelnu saturs gatavajā produktā un attiecīgi zemāka tā kvalitāte un līdz ar to arī izmaksas.

Tiek uzskatītas dārgākās un kvalitatīvākās granulas, kurās minētais rādītājs nepārsniedz pusotru procentu. Tieši šis produkts ir vispieprasītākais privātmājās uzstādītajiem granulu katliem, kā arī pildvielas ražošanai.

Ja tiek pārsniegts rādītājs 1,5% pelnu satura izteiksmē (1,5 - 5,0)%, tad granulas var izmantot tikai kā degvielu lielās rūpniecības iekārtās.

Jāpatur prātā, ka šiem produktiem nav vienotu starptautisko standartu. Tāpēc rūpīgi jāiepazīstas ar spēkā esošo noteikumu prasībām valstī, kurā plānojat organizēt gatavo granulu piegādi. Un tas ir jāpatur prātā, izvēloties iekārtas granulu ražošanai.

Gatavā izstrādājuma diametru var iestatīt diapazonā no 5,0 līdz 10,0 mm, bet tā garumu attiecīgi no 6,0 līdz 75,0 mm. Prasības produktu pelnu saturam atšķiras (augstākā pakāpe ASV ≤ 1,0%, Eiropā ≤ 1,5%. Pakāpe “standarta” ir attiecīgi ≤ 3,0%);

• preču tirgus;
• vadošie ražotāji, kas jau darbojas šajā tirgū (konkurences līmenis);
• maksātspējīga pieprasījuma pieejamība (minēto produktu patērētāju apraksts);
• esošo cenu, to dinamikas un esošā tirgus kapacitātes analīze;
• tehnoloģiju izvēle, pēc kurām tiks organizēta granulu ražošana. Tam nepieciešamā aprīkojuma piegādātāju noteikšana.

Projektu var īstenot jebkurā Krievijas reģionā.

Lai analizētu produkcijas noietu, nepieciešams iegūt vispilnīgākos raksturojumus mērķa tirgum, kurā plānots ienākt ar granulām.

Balstoties uz apkopotās informācijas analīzi, tiek izstrādāta mārketinga stratēģija, pēc kuras sekos jaunā ražotne vai ražošanas komplekss, un tiek izvēlēts topošā uzņēmuma biznesa modelis, kas būs pamatā kokskaidu granulu ražošanai.

Izejvielas ražošanai

Granulas ir granulēta degviela, kas izgatavota no jebkuriem atkritumiem. Tradicionālā malka ir lētāka, jo, ja ir atbilstoša atļauja, to var zāģēt tuvākajā mežā. Tad viņiem būs tikai jāsadala (vai jāzāģē) un jāizžāvē - jūs varat to izmantot. Ja nav attiecīgu dokumentu, pašcirte mežos ir noziegums.

Degvielas, piemēram, granulas, tiek ražotas no augu un koksnes atkritumiem. Šos atkritumus rūpīgi sasmalcina, pēc tam tos nospiež.Ražošanas iekārtas izejā parādās granulas - tas ir gatavais produkts. Atliek iesaiņot maisos un nosūtīt pārdošanai. Mājas lietošanai tas jānosūta uzglabāšanai sausā telpā - to nevar uzglabāt ārā.

Tradicionālā izejviela granulu ražošanai ir koksne. Iekārtās tiek iekrautas zāģu skaidas un koksnes atkritumi. Kopumā viss, kas nav piemērots tiešai lietošanai. Papildus koksnei granulu ražošana tiek veikta:

• No salmiem - plaši izplatīts materiāls, kas paliek pēc ražas novākšanas un ražas pārstrādes.
• No saulespuķu atkritumiem - dodiet ievērojamu siltuma daudzumu.
• Kūdra ir lielisks dabisks materiāls granulu un degvielas brikešu ražošanai.
• No koka mizas - tiek izmantotas jebkuras koku daļas.

Tādi atkritumi maksā santīmu, un dažos gadījumos tos var dabūt bez maksas. Lai gan pēdējā laikā to iegūt kļūst arvien grūtāk, to aktīvi uzpērk cilvēki un uzņēmumi, kas nodarbojas ar granulu ražošanu uz savām iekārtām.

Degvielas brikešu veidi

Briketes iedala tipos atkarībā no to formas. Būtībā tirgū var atrast šādus veidus:

1. RUF. Tie ir presēti taisnstūri ar izmēriem 15 x 9,5 x 6,5 cm, tie ir izgatavoti no dabīga koka zāģu skaidām, pievienojot speciālas sastāvdaļas.
2. Nestro. Vizuāli tie ir cilindri ar diametru no 6 līdz 9 cm un garumā no 5 līdz 35 cm, bez caurumiem. Materiāls ražošanai ir presēta koksnes masa. To izžāvē, ievieto iekraušanas tvertnē, pēc tam padod presēšanai ar skrūves palīdzību. Masu sadala ar dozatoriem atbilstoši formām zem spiediena.
3. Pini kay. Pēc formas tie ir daudzskaldņi ar seju skaitu no 4 līdz 6.Ražošanas procesā tie tiek pakļauti augstām temperatūrām un presēšanai zem augsta spiediena, līdz 1100 bar. Tā rezultātā palielinās sadegšanas efektivitāte, mitruma izturība un blīvums.

Visu šo presēto zāģu skaidu veidu ķīmiskais sastāvs un siltuma pārnese ir vienādi, tie atšķiras tikai pēc blīvuma. Šai degvielai nav raksturīgas dzirksteles, kas lido dažādos virzienos. Augstais blīvums un neliela higroskopiskums ļauj uzglabāt šo degvielu nelielā pieliekamajā pie plīts.

Ja jums ir nepieciešamās izejvielas brikešu veidošanai, varat tās izgatavot pats.

No kādām izejvielām ražo granulas?

Nav īpašu ierobežojumu izejvielu izmantošanai granulu ražošanā. Galvenais, lai tiem jābūt dabiskas izcelsmes, plus - degošiem.

Bet izejmateriālam ir savas prasības:

1. Pelnu saturs. Tie ir nedegoši atlikumi, kas paliek pēc degvielas sadedzināšanas. Granulām šis skaitlis nedrīkst pārsniegt 3%.
2. Mitrums - 8-15%.
3. Minimālais ķīmisko komponentu daudzums, piemēram, sērs, hlors, slāpeklis utt.
4. Materiāla svaigums, jo vecā izejviela zaudē savu enerģētisko vērtību.
5. Granulēšanas iespēja. Ne visiem dabīgajiem degošajiem materiāliem ir zema izturība. Un jo stiprāka ir izejviela, jo cietības ziņā granulas ir vājākas. Jo tos ir grūtāk nospiest.

Zāģu skaidu, kūku, sēnalu, sēklu mizas apstrāde

Diemžēl agroindustriālā kompleksa atkritumi neatbilst visiem parametriem. Tiem ir augsts pelnu saturs, zema enerģētiskā vērtība, kā arī augsts ķīmisko elementu saturs. Vienīgais pluss, kas pārtrauc nepilnības, ir minimālā cena. Tas samazina granulu izmaksas.

Granulētai degvielai no lauksaimniecības augu atkritumiem ir diezgan laba enerģētiskā vērtība - līdz 5 kW / kg. Bet tiem ir palielināts pelnu saturs salīdzinājumā ar koksni - 1,5-3%. Tāpēc granulas no šādām izejvielām pieder pie trešās kategorijas. Līdz ar to zemā cena.

Granulu izgatavošana no koka, siena un salmiem

Granulas no koka bez mizas - pirmā šķira. Pelnu saturs šādā kurināmā nepārsniedz 0,5%, siltuma jauda ir 5,4 kW / kg. Šī ir visdārgākā iespēja.

Koksne ar mizu pieder otrajai šķirai. Tas ietver arī salmu un siena granulas. Šeit pelnu saturs ir 1-1,5%, degšanas jauda ir 5,2 kW/kg.

Koksnes granulu ražošanas tehnoloģija

Ražošanas metode ir vienkārša. Ietver vairākas tehnoloģiskas darbības:

1. Koksnes šķirošana pēc izmēra: zāģu skaidās un skaidās, kā arī skaidās, zaros un plātnēs.
2. Lielu elementu drupināšana.
3. Sīku elementu drupināšana, lai iegūtu izmērus garumā līdz 4 mm, biezumu līdz 1,5 mm.
4. Žāvēšana. Pie izejas gaisa mitrums nedrīkst pārsniegt 12%.
5. Granulēšana. Šeit tiek izmantots zāģu skaidu granulators.
6. Gatavā materiāla sekundārā žāvēšana.

Presēšanas procesā no koksnes izdalās lignīns. Tas ir dabisks polimēru savienojums, kas atrodams augu šūnās. Tas ir tas, kurš saista koka daļiņas kopā, tas ir, salīmē tās kopā.