Gāzes cauruļvadu slēgierīces: vārstu veidi un to uzstādīšanas iezīmes

Vārstu marķēšana

Visu veidu vārstu galvenie izmēri atbilst GOST, tāpēc ražotājiem ir jāatstāj atbilstošs marķējums uz izstrādājumu korpusiem. Tajā ir informācija par ražotāju, materiālu, tālvadības pulti, darba izmēriem. Parametru standartizācija vienkāršo armatūras uzstādīšanu un izvēles marķēšanu.

Celtniecības furnitūra.

Papildus noslēgšanas un cauruļu veidgabaliem būvniecībā bieži nākas saskarties ar veidgabaliem tērauda vai plastmasas stieņu veidā.

Ļoti bieži šādu pastiprinājumu izmanto, lai izveidotu jaudas rāmi betona konstrukciju iekšpusē.

Vairāk par šo stiegrojuma veidu varat uzzināt atsevišķā rakstā: ēkas stiegrojums, raksturlielumu veidi.

Armatūras ražošanas nosacījumi

Materiālu cauruļvadu veidgabalu ražošanai nosaka tā turpmākā pielietojuma joma. Ja sistēma (vai sistēmas daļa) darbosies ar spiedienu līdz 1,6 MPa, tiek izmantots kaļamais čuguns; ja vairāk - tērauds. Maza šķērsgriezuma cauruļvadiem tiek izmantoti kvalitatīvi vara sakausējumi, kas novērš elementu koroziju un veidgabalu pielipšanu caurulēm.

Jāņem vērā, ka stiegrojuma elementu ražošana ir sarežģīts un augsto tehnoloģiju bizness, tāpēc tā jāveic uz speciālām rūpnieciskām iekārtām.

Produktu ražošanai jums ir nepieciešams:

• cept;
• speciāla prese;
• iekārtas diagnostikai;
• galds, uz kura tiek veikta montāža;
• virpas;
• urbjmašīna;
• konveijers;
• gaisa kompresors izstrādājumu krāsošanai;
• palīginstrumenti un ierīces.

Vārstu veidi

Ir dažādi vārstu veidi:

1. Noslēdzošie krāni visos cauruļvados. Tie ir savienoti ar cauruli ar atloku vai kontaktligzdas savienojumu. Atkarībā no darbības vides vārstus iedala lodveida vārstos un aizbāžņa vārstos.

Dziedzera savienojums - aizbāžņa vārsti ar gumijas vai kaņepju dziedzeru iekšpusē, čuguns izmantošanai ūdens un naftas cauruļvados. Transportējamās vielas temperatūra nedrīkst pārsniegt 100 grādus. Celtni var uzstādīt jebkurā pozīcijā.

Korķa uzmavas - čuguns gāzes vadiem. Maksimālais temperatūras slieksnis ir 50 grādi. Arī nepretenciozs uzstādīšanai.

Atloku lodveida vārsti - tiek ražoti no tērauda (temperatūras diapazons 30-70 grādi) un čuguna, izturot 100 grādu slodzi, versija.

2. Vārtu vārsts izgatavots diska formā, kas rotē ap savu asi, kas atrodas perpendikulāri vai noteiktā leņķī vielas kustības virzienā. Tie galvenokārt tiek montēti uz liela diametra cauruļvadiem ar zemu darba vides spiedienu. Tos uzstāda hidrauliski vai elektriski, kā arī manuāli iegriež cauruļvadā ar metināšanas vai atloka savienojumu. Korpuss ir izgatavots no čuguna, un disks ir izgatavots no tērauda. Piemērots lietošanai skābā un sārmainā vidē un bez apkopes.

3. Cauruļvadu vārsti periodiski bloķē darba vides plūsmu. Aprīkojot ar elektrisko piedziņu, kļūst iespējams vadīt attālināti. Tie ir izgatavoti no čuguna, tērauda, ​​nerūsējošā tērauda vai krāsaino metālu sakausējumiem. Materiāla izvēle, no kuras tiks izgatavota slēgvārsta ierīce, ir atkarīga no tā, vai sārmainā vai skābā vide tiks transportēta pa cauruļvadu.

4. Noslēgšanas vārsts paredzēts, lai pilnībā izslēgtu plūsmu. Ar to nav iespējams regulēt darba spiedienu. Vārstam vienmēr jābūt pilnībā atvērtam vai aizvērtam. Spole un vārpsta, kas veido sistēmu, bloķē plūsmu paralēli tās virzienam, lai novērstu ūdens āmuru. Augstspiediena sistēmu vārsti tiek piemetināti pie biezu sienu caurulēm. Iespējams arī savienojums ar atloku atzarojuma caurulēm un savienojumiem.Pēdējais ir izplatīts cauruļvados ūdens, gaisa vai tvaika transportēšanai, kura temperatūra nepārsniedz 50 grādus ar obligātu čuguna blīvējumu ar ādas, gumijas vai paronīta gredzenu.

No misiņa izgatavotās detaļas ir vieglas un darbojas ar augstu saspiešanas pakāpi, nodrošinot 100% pārklājumu.

Blīvējumu šādās sistēmās var nodrošināt:

• plēšas;
• diafragma;
• pildījuma kārba.

Pie vārstu veidiem pieder arī tie speciālie vārsti, aizbīdņi un amortizatori, kas tiek izmantoti cauruļvados, pa kuriem pārvietojas agresīvas vielas. Šādiem izstrādājumiem visbiežāk tiek izmantots misiņš, kas ir izturīgs pret skābēm un sārmiem.

Silfonu daļas tiek izmantotas, ja nepieciešams nodrošināt savienojuma hermētiskumu, izturēt augstu temperatūru un novērst iespējamo noplūdi.

Pretkorozijas īpašības ir ļoti svarīgas arī vārstiem, ko izmanto agresīvā vidē, tāpēc bieži vien ir pieņemama ar gumiju pārklātu atloku, porcelāna un atveru vārstu izmantošana.

Gāzes slēgvārsti

Gāzes slēgvārsti ir neatņemama gāzes pārvades sistēmas sastāvdaļa, kuru funkcija ir ieslēgt vai izslēgt gāzi, mainīt tās plūsmas virzienu, kontrolēt spiedienu vai izplūstošā produkta daudzumu.

Armatūrai, kas tiks izmantota gāzes cauruļvados, ir noteikta prasība esošo gāzes vadu posmu hermētisku slēgšanu. Tāpēc krāniem, aizbīdņu vārstiem, pretvārstiem un vārstiem ir jābūt sertificētiem un izgatavotiem no augstas kvalitātes materiāliem, jo ​​to uzticamība ir atkarīga no tā, vai radīsies darbības traucējumi, kas izraisīs atmosfēras piesārņojumu vai gāzes eksploziju.

Vārstu mērķis un pielietojums

Siltumtīklu komponenti nodrošina siltumapgādes sistēmu vadību to darbības laikā. Siltumtīklu sistēmām tie ir nepieciešami, lai bloķētu siltuma plūsmas, novadītu ūdeni un atbrīvotu gaisu.

Siltumtīklu ierīču klasifikācija tiek veikta pēc šādiem veidiem:

• Bloķēšana;
• Regulējošais;
• Drošība;
• Aizsargājošs.

Noslēgšanas vārsti tiek izmantoti rūpniecībā, lai slēgtu tvaika, šķidruma un gāzes plūsmu cauruļvados un nodrošinātu nepieciešamo hermētiskuma pakāpi.

Nerūsējošā tērauda vārsti tvaikam ir paredzēti, lai slēgtu tvaika plūsmas tvaika cauruļvados, tos izmanto augstā temperatūrā.

Slēgvārsti no nerūsējošā tērauda

Noslēgšanas un regulēšanas vārsti ir apkures sistēmu neatņemama sastāvdaļa. Komponentes paredzētas siltumtīkliem, lai remontdarbu un siltumtrašu skalošanas laikā būtu iespējams atslēgt maģistrāles un atzarus starp tiem, atslēgt sadales siltumtīklus.

Regulēšanas vārsti ir paredzēti plūsmas, spiediena, temperatūras regulēšanai. Drošības vārsts savukārt pasargā siltumtrasi no augsta spiediena. Siltumtīklu aizsardzībai ar dzesēšanas šķidruma parametru palielināšanos tiek izmantoti aizsargarmatūra. Saskaņā ar normatīvajiem dokumentiem siltumtīkliem izmanto tērauda stiegrojumu.

Sanitārie nerūsējošā tērauda vārsti tiek izmantoti:

• apkures radiatori;
• Dvieļu žāvētājs;
• izlietnes;
• Trauku mazgājamās mašīnas un veļas mašīnas.

Tas kontrolē cirkulējošā šķidruma parametrus un ir paredzēts efektīvai apkures (radiatori, konvektori), dvieļu žāvētāju utt.

Katras mājas komforts ir atkarīgs no apkures kvalitātes ziemas sezonā. Tāpēc pirms apkures sezonas sākuma tiek veikta slēgvārstu spiediena pārbaude, lai konstatētu defektus un veiktu remontdarbus. Ar bloķēšanas ierīču palīdzību apkures radiatoriem tiek regulēta siltumapgādes temperatūra. Līdz šim ir daudz dažādu apkures radiatoru šķirņu, kas atšķiras pēc izskata un tehniskajiem parametriem.

Apkures sistēmu noslēgšanas vārsti

Atkarībā no apkures radiatoru veida tiek izvēlēti komponenti. Izvēloties apkures radiatorus, jāņem vērā siltuma pārneses jauda, ​​kalpošanas laiks un iekšējais spiediens. Radiatori ir savienoti saskaņā ar shēmām, kur ir cauruļvadu sistēmas apzīmējums.

Cauruļvadu armatūras veidi

Ir šādi cauruļu veidgabali:

• regulējošs;
• izslēgšana un regulēšana;
• neatgriezeniska bloķēšana;
• izslēgt;
• drošība;
• reverss;
• neatsaucami kontrolēts;
• sajaukšana un izplatīšana;
• drenāža (drenāža);
• filiāle;
• atvienošana (aizsardzība);
• samazināšana (drosele);
• fāžu atdalīšana;
• kontrole.

Kā jau varētu nojaust, katrs izstrādājuma veids ir paredzēts konkrētiem mērķiem, kas atbilst arī cauruļvadu vārstu uzstādīšanai.

Piemēram, cauruļvadu slēgvārstus izmanto, lai bloķētu darba vides (vai barotņu kombinācijas) kustību, lai veiktu profilaktisko apkopi tīklā.

Drošinātāji kalpo, lai aizsargātu cauruļvadu no darba spiediena pārsniegšanas, kā rezultātā sistēma var sabojāties, izvadot lieko transportējamo vidi.

Vadības vārsti ir paredzēti, lai uzturētu nepieciešamo nesēja daudzumu, mainot tā plūsmas ātrumu.

Atgaitas plūsmas rašanos, kas samazina sistēmas veiktspēju, novērš reversie elementi (jo īpaši bezatgriešanas-izslēgšanās un neatgriešanās kontrolēti).

Darba vides izvadīšana no cauruļvadu sistēmas tiek veikta, izmantojot sprūda jeb drenāžas ierīces.

Fāzu atdalīšana (ar nosacījumu, ka caurulēs pārvietojas vairāki barotnes fāzes stāvokļi) tiek veikta, izmantojot fāzes atdalīšanas elementus.

Gāzes cauruļvadu uzstādīšanas tehnika

Darbs sākas ar cauruļu ievadīšanu ēkā. Lai to izdarītu, ārsienā tiek ievietots korpuss un caur to tiek veikta ievade. Jau iekšpusē ir fiksēts stāvvads, kas atrodas 20 mm no sienām vertikālā stāvoklī. Savienojumi šajā posmā tiek veikti, izmantojot metināšanas iekārtu.

Korpusi jānovieto visos caurules krustojumos ar starpstāvu griestiem, sienām un kāpņu telpām.

Gāzes cauruļu veidgabali jāuzstāda vismaz 2 m attālumā viens no otra. Šie noteikumi attiecas uz caurulēm ar diametru 25 mm. Tiem jāļauj remontēt un noteikt iespējamos bojājumus darbības laikā. Katra stiprinājuma gals ir iekalts īpašā koka spraudnī, kas atrodas sienā. Pēc tam piestiprināšanas vietu ielej ar cementa javu, lai piešķirtu papildu stiprību.

Metināšanas darbu veikšanai ir vairāki noteikumi:

• Metināšanu var veikt caurulēm, kuru diametrs nepārsniedz 150 mm un sieniņu biezums līdz 5 mm.
• Loka metināšanu izmanto, ja caurules biezums pārsniedz 150 mm vai sienas biezums pārsniedz 5 mm.
• Pirms uzstādīšanas ir nepieciešams sagatavot caurules metināšanai. Lai to izdarītu, tie tiek attīrīti no piesārņotājiem.
• Katram metinātajam savienojumam jābūt viegli pieejamam. Šuvju slēpšana sienā vai korpusā nav atļauta.

Visi savienojumi tiek veikti ar metināšanu. Vītņotie savienojumi ir atļauti tikai slēgvārstu, mērierīču (gāzes skaitītāju), cauruļu savienojumu ar šļūteni, kas ved tieši uz gāzes iekārtu, uzstādīšanas vietās.

Saistītais video: Gāzes vada ierīkošana uz fasādes

Jautājumu izlase

• Mihails, Ļipecka — Kādus diskus izmantot metāla griešanai?
• Ivans, Maskava — kāds ir metāla velmēšanas lokšņu tērauda GOST?
• Maksim, Tver — Kādi ir labākie plaukti metāla velmējumu uzglabāšanai?
• Vladimirs, Novosibirska — Ko nozīmē metālu ultraskaņas apstrāde bez abrazīvu vielu izmantošanas?
• Valērijs, Maskava — kā ar savām rokām izkalt nazi no gultņa?
• Staņislavs, Voroņeža — Kādas iekārtas izmanto cinkota tērauda gaisa vadu ražošanai?

Sastāvdaļu veidi un to mērķis

Visu cauruļvadu veidgabalu klasifikācija tiek veikta saskaņā ar šādiem kritērijiem:

• Darba vides pārklāšanās metode;
• Izmantošanas jomas;
• vadības metode;
• Spiediena lielums;
• materiāla veids;
• Piestiprināšanas metode.

Katras pasugas izmantošana ir iespējama tikai stingri ievērojot standartus. Saskaņā ar pārklāšanās metodi komponentu klasifikācija tiek veikta pēc šādām šķirnēm:

Pie vārsta bloķēšanas vai regulēšanas elements pārvietojas perpendikulāri darba vides plūsmas asij. Tos izmanto cauruļvados, pa kuriem tie tiek sūknēti:

Tvaika nodošanai rūpniecības uzņēmumiem, piemēram, termoelektrostacijām, atomelektrostacijām, tvaika apkures sistēmām, tiek izmantots tvaika cauruļvads. Šobrīd ļoti populāri ir elektriskie slēgvārsti. Elektriskais izpildmehānisms attālināti, izmantojot tālvadības pulti, virza vārstu atvērtā vai aizvērtā stāvoklī.

Visi vārsti ir uzstādīti uz ūdens, naftas vai gāzes cauruļvadiem. Dzērvēm ir divas pasugas - lodveida un korķa.

Lodveida vārsti ir viens no modernākajiem, kvalitatīvākajiem un progresīvākajiem armatūras veidiem ar augstu hermētiskuma pakāpi.

Lodveida vārstu priekšrocības ir:

• Augsta hermētiskuma pakāpe;
• Vienkārša konstrukcija;
• Mazs izmērs;
• Darba drošība un uzticamība;
• Optimāla cena.

Noslēgšanas vārsts ir nepieciešams, lai pilnībā izslēgtu darba vidi, jo tas nevar regulēt līnijas darba spiedienu. Noslēgšanas vārsti tiek izmantoti uz lielceļiem, kur tiek piegādāts ūdens, tvaiks vai gaiss.

Vārtu vārsti tiek izmantoti liela diametra līnijās zemā spiedienā darba vidi. Viņiem ir daudz mazākas prasības attiecībā uz hermētiskumu.

Saskaņā ar spiediena vērtību ierīces ir vakuuma, zema, vidēja un augsta spiediena. Augstspiediena slēgvārsti ir plaši pieprasīti naftas pārstrādē, gāzes ražošanā un ķīmiskajā rūpniecībā.

Vārstu novietošana uz caurules

Pirms uzstādīšanas gāzes cauruļvadu sistēmā vārsti un aizbīdņi tiek pakļauti ārējam auditam, eļļošanai, blīves pārbaudei un hermētiskuma pārbaudei. Tajā pašā laikā atvienošanas ierīces uzstādīšanas vieta uz gāzes cauruļvada tiek izvēlēta saskaņā ar SP 42-101-2003 ieteikumiem.

Atvienošanas ierīču uzstādīšana uz gāzes vada tiek veikta pazemē - akā vai tieši zemē vai virs zemes - ugunsdrošos skapjos, uz sienām vai caurulēm.

Slēgvārstu uzstādīšana tiek veikta tā, lai to varētu pārbaudīt, apkopt un, ja nepieciešams, demontēt.

Tiek izvēlēta vieta atvienošanas ierīces ievietošanai gāzes cauruļvadā:

• uz atzariem no maģistrāles - ārpus patērētāja teritorijas un ne tālāk kā 100 m no sadales cauruļvada;
• paralēlu cauruļu klātbūtnē - tādā attālumā, kas ir ērts abu ierīču apkalpošanai;
• hidrauliskā lūzuma izejās un ieejās - 5-100 metru attālumā no punkta;
• gāzesvadam šķērsojot gaisvadu elektropārvades līniju - ārpus tās drošības zonas;
• uz privātmāju sienām - vismaz pusmetru no durvju un logu ailēm;
• pie gāzes plīts - caurules pusē savienojuma armatūras līmenī 20 cm vai vairāk attālumā no plīts;
• pie gāzes plīts vai kolonnas ar augšējo vadu - 1,5 augstumā virs grīdas.

Ja armatūra ir uzstādīta vairāk nekā 2,2 m augstumā, tad šajā līmenī ir jānodrošina metāla kāpnes un / vai platforma.

Ja tiek ierīkotas akas, tām jābūt izgatavotām no ugunsdrošiem būvmateriāliem. Piemērots akmens, ķieģelis, betons utt. Bet ne koka vai plastmasas.

Iekšējiem un virszemes ārējiem gāzes cauruļvadiem ar tērauda un polietilēna caurulēm, ko izmanto dabasgāzei un sašķidrinātai naftas gāzei tvaika fāzē ar spiedienu līdz 0,005 MPa, ieteicams izmantot parastos lodveida vārstus.

Atloku savienojumi jānoblīvē ar šādām blīvēm no:

• paronīts - pie spiediena līdz 1,6 MPa;
• eļļu un benzīnu izturīga gumija - ar spiedienu līdz 0,6 MPa;
• alumīnijs - pie jebkura spiediena;
• varš - pie jebkura spiediena (izņemot gāzes cauruļvadus ar sēra dioksīdu);
• augsta un zema blīvuma polietilēns, fluoroplasts - ar spiedienu līdz 0,6 MPa.

Ir vērts atzīmēt, ka taisnstūra un kvadrātveida atloku savienojumus ir diezgan grūti apstrādāt un ir grūti nodrošināt uzticamu savienojuma hermētiskumu, tāpēc labāk ir dot priekšroku apaļajiem atloku savienojumiem.

Jāinstalē atvienošanas ierīces:

• pie ieejas ēkā;
• āra instalācijas priekšā, kas patērē gāzi;
• pie hidrauliskās lūzuma ievades un izejas;
• uz gariem strupceļiem;
• uz atzariem no kopīgas šosejas uz ciematu, kvartālu vai uzņēmumu;
• kad cauruļvads šķērso dzelzceļus un ceļus, kā arī ūdens barjeras.

Visiem uzstādāmajiem rotējošajiem vārstiem jābūt ar roktura griešanās ierobežotāju 90, bet aizbīdņa vārstiem - atvēršanās pakāpes indikatoru.

Un visām ierīcēm, kuru diametrs ir līdz 80 mm, uz korpusa jābūt riskam, kas norāda gāzes plūsmas virzienu.

Vārstu novietošana uz caurules

Pirms uzstādīšanas gāzes cauruļvadu sistēmā vārsti un aizbīdņi tiek pakļauti ārējam auditam, eļļošanai, blīves pārbaudei un hermētiskuma pārbaudei. Tajā pašā laikā atvienošanas ierīces uzstādīšanas vieta uz gāzes cauruļvada tiek izvēlēta saskaņā ar SP 42-101-2003 ieteikumiem.

Atvienošanas ierīču uzstādīšana uz gāzes vada tiek veikta pazemē - akā vai tieši zemē vai virs zemes - ugunsdrošos skapjos, uz sienām vai caurulēm.

Slēgvārstu uzstādīšana tiek veikta tā, lai to varētu pārbaudīt, apkopt un, ja nepieciešams, demontēt.

Tiek izvēlēta vieta atvienošanas ierīces ievietošanai gāzes cauruļvadā:

• uz atzariem no maģistrāles - ārpus patērētāja teritorijas un ne tālāk kā 100 m no sadales cauruļvada;
• paralēlu cauruļu klātbūtnē - tādā attālumā, kas ir ērts abu ierīču apkalpošanai;
• hidrauliskā lūzuma izejās un ieejās - 5-100 metru attālumā no punkta;
• gāzesvadam šķērsojot gaisvadu elektropārvades līniju - ārpus tās drošības zonas;
• uz privātmāju sienām - vismaz pusmetru no durvju un logu ailēm;
• pie gāzes plīts - caurules pusē savienojuma armatūras līmenī 20 cm vai vairāk attālumā no plīts;
• pie gāzes plīts vai kolonnas ar augšējo vadu - 1,5 augstumā virs grīdas.

Ja armatūra ir uzstādīta vairāk nekā 2,2 m augstumā, tad šajā līmenī ir jānodrošina metāla kāpnes un / vai platforma.

Ja tiek ierīkotas akas, tām jābūt izgatavotām no ugunsdrošiem būvmateriāliem. Piemērots akmens, ķieģelis, betons utt. Bet ne koka vai plastmasas.

Atloku savienojumi jānoblīvē ar šādām blīvēm no:

• paronīts - pie spiediena līdz 1,6 MPa;
• eļļu un benzīnu izturīga gumija - ar spiedienu līdz 0,6 MPa;
• alumīnijs - pie jebkura spiediena;
• varš - pie jebkura spiediena (izņemot gāzes cauruļvadus ar sēra dioksīdu);
• augsta un zema blīvuma polietilēns, fluoroplasts - ar spiedienu līdz 0,6 MPa.

Ir vērts atzīmēt, ka taisnstūra un kvadrātveida atloku savienojumus ir diezgan grūti apstrādāt un ir grūti nodrošināt uzticamu savienojuma hermētiskumu, tāpēc labāk ir dot priekšroku apaļajiem atloku savienojumiem.

Jāinstalē atvienošanas ierīces:

• pie ieejas ēkā;
• āra instalācijas priekšā, kas patērē gāzi;
• pie hidrauliskās lūzuma ievades un izejas;
• uz gariem strupceļiem;
• uz atzariem no kopīgas šosejas uz ciematu, kvartālu vai uzņēmumu;
• kad cauruļvads šķērso dzelzceļus un ceļus, kā arī ūdens barjeras.

Visiem uzstādītajiem rotācijas vārstiem jābūt ar roktura griešanās ierobežotāju 90 0, bet aizbīdņu vārstiem - atvēršanas pakāpes indikatoram.

Un visām ierīcēm, kuru diametrs ir līdz 80 mm, uz korpusa jābūt riskam, kas norāda gāzes plūsmas virzienu.

Vārstu remonts pats

Lai ierīces kalpotu ilgāku laiku, nepieciešams periodiski veikt vārstu apkopi un remontu.

Biežākie noplūdes cēloņi ir:

• blīvējuma blīvju nodilums;
• nepietiekams dziedzeru blīvējums.

Lai nomainītu blīves, rīkojieties šādi:

1. daļēja ierīces demontāža. Ar regulējamu uzgriežņu atslēgu tiek noņemta celtņa kaste, kas fiksē vārpstu;
2. noņemiet nolietoto blīvi. Dažās ierīcēs blīve ir piestiprināta ar skrūvi, savukārt citās tā ir vienkārši uzlikta uz stieņa;
3. uzstādiet jaunu blīvi un salieciet celtni;
4. pārbaudiet ierīces hermētiskumu.

Noplūdes vārstu likvidēšana

Slēgvārstu remonts, ja nepieciešams blīvējuma blīvējuma blīvējums, tiek veikts šādi:

1. plūsma cauruļvadā ir bloķēta;
2. uzgrieznis ir atskrūvēts.Lai pareizi veiktu darbības un atskrūvētu tieši vēlamo uzgriezni, nepieciešams kāts fiksēt vienā pozīcijā;
3. lai noņemtu spararatu un blīvslēga kārbas buksi, atskrūvējiet stiprinājuma skrūvi;
4. tiek noņemts blīvējuma blīvējums (ja nepieciešama pilnīga materiāla nomaiņa) vai pievienots nepieciešamais blīvējuma daudzums (ar nelielu nodilumu);
5. armatūra tiek montēta apgrieztā secībā un tiek pārbaudīta noplūdes novēršana.

Nepietiekama blīvējuma kārbas blīvējuma izraisītas noplūdes novēršana

Visu veidu vārsti ir savstarpēji aizvietojami. Piemēram, metinātā krāna vietā var uzstādīt vītņotu vārstu utt. Jaunas bloķēšanas ierīces uzstādīšanas process tiek veikts saskaņā ar rakstā sniegtajām shēmām.

Materiāli un piederumi

Vārstu un detaļu ražošanā izmantotajiem materiāliem jāatbilst vispārīgajām specifikācijām saskaņā ar Centrālā vārstu inženierijas projektēšanas biroja (TsKBA) standartiem “Cauruļvadu vārsti. Vispārējie tehniskie nosacījumi”, kas stājās spēkā 2006. gada janvārī, kā arī aktuālie valsts standarti un nozares specifikācijas. Galvenais kritērijs, izvēloties materiālu jebkura vārsta korpusam, ir tā izturība. Korpuss ir pamats visu pārējo daļu uzstādīšanai tajā. Tas ir kā pamats būvniecībā – nesoša konstrukcija visai ēkai.

Lielāko daļu cauruļvadu bloķēšanas ierīču korpusi ir izgatavoti no čuguna vai tērauda. Dažreiz šim nolūkam tiek izmantoti arī citi metāla materiāli: tiek pārdoti bronzas, vara, alumīnija un misiņa jaucējkrāni un vārsti sadzīves tehnikai.Armatūrai no krāsainajiem metāliem un to sakausējumiem ir laba īpašība - tas nav pakļauts korozijai un tam ir labs izskats.

Visekonomiskākais furnitūras materiāls ir plastmasa, kas ar parasto nosaukumu apvieno izstrādājumus no PVC (polivinilhlorīda), polipropilēna, polietilēna un citiem mākslīgiem plastmasas materiālu sakausējumiem. Bet šādi piederumi nevar izturēt augstu spiedienu un temperatūru, jo tie nav izturīgi. Bet maza diametra un zema spiediena caurulēm šī ir ļoti piemērota alternatīva metāla izstrādājumiem. Papildus zemajām izmaksām plastmasas cauruļvadi un veidgabali ir vērtīgi, ņemot vērā to izturību pret koroziju - galveno tāda paša veida tērauda ierīču postu.

Vārstu korpusu liešanai izmanto kaļamo, pelēko vai augstas stiprības čugunu atkarībā no konkrētā izstrādājuma lietošanas laukuma un apstākļiem. Armatūra ar čuguna korpusu trausluma dēļ netiek izmantota pie augsta spiediena cauruļvados, kā arī vietās, kur iespējama ūdens āmurs un pēkšņas temperatūras izmaiņas. Šādās situācijās čuguna korpuss var vienkārši pārsprāgt.

Tērauda korpusi ir izgatavoti no dažādu šķiru tērauda: leģēta, karstumizturīga un oglekļa. Nerūsējošais tērauds ar augstu izturību pret koroziju tiek izmantots vārstu korpusu ražošanai, kas tiek uzstādīti uz cauruļvadiem ar agresīvām vielām vai ar īpaši tīru darba vidi. Korpusi, kas izgatavoti no karstumizturīga tērauda, ​​tiek izmantoti armatūrai, kas darbojas paaugstinātā darba vides temperatūrā. Konkrēta materiāla izmantošanu, kā arī atloka dizainu un veidu nosaka vairāki faktori, no kuriem galvenie ir šādi:

• cauruļvadu nosacītais diametrs;
• darba vides spiediens;
• plūsmas virziens;
• temperatūras apstākļi.

Blīvējuma materiāls ir:

• metāla izstrādājumi gredzenu veidā ar izturību pret koroziju, pretberzes īpašībām, labi apstrādāti (tērauds, misiņš, bronza, monelis);
• dažādu cieto sakausējumu nogulsnes: stelīts (kobalta sakausējums), sormīts (sakausējumi uz dzelzs bāzes);
• nemetāliski izstrādājumi (gumijas un gumijas-metāla gredzeni, polimēru blīves);
• blīvējuma iepakojumi, kas izgatavoti no augu izcelsmes materiāla (kokvilnas un lina šķiedras), talka, stikla šķiedras;
• fluoroplasts un grafīts blīvējuma kārbu blīvēšanai agresīvā un augstas temperatūras darba vidē;
• lokšņu gumija, paranīts un fluoroplasts blīvēm.

Čuguna un tērauda veidgabaliem, kas aprīkoti ar atlokiem, ir nenoliedzamas priekšrocības cauruļvadu tīkla hermētiskuma, apkopes un izturības ziņā salīdzinājumā ar bezatloku veidgabaliem. Bet šāda stiegrojuma masa un izmēri dažreiz sasniedz lielas vērtības (attiecīgi tonnās un vairākos metros). Tam joprojām ir jāpievieno vadības ierīces (rokrats, elektriskā piedziņa vai pneimatiskā piedziņa, piekārta uz vārsta). Atloki palielina metāla patēriņu un darba intensitāti to ražošanā.

Gāzes cauruļvadu slēgierīces: vārstu veidi un to uzstādīšanas iezīmes

Nav noslēpums, ka gāzes sadales sistēmas apdzīvotās vietās, kā arī daudzdzīvokļu un privātmājās ir pastāvīgu briesmu avots. Mazākā zilās degvielas noplūde var izraisīt nopietnas problēmas, līdz pat sprādzienam

Un jums jāatzīst, ka, lai tas nenotiktu, ir ārkārtīgi svarīgi rūpīgi un pastāvīgi uzraudzīt gāzes cauruļu un uz tām esošo veidgabalu stāvokli.

Viens no galvenajiem slēgelementiem šeit ir vārsts vai vārsts, kas, ja nepieciešams, izslēdz gāzi caurulē.

Un, lai šīs gāzes cauruļvadu atvienošanas ierīces darbotos pareizi, to izvēlei un uzstādīšanai jāpievērš uzmanība. Tālāk mēs analizēsim visu veidu šādas iekārtas un to uzstādīšanas noteikumus.

Stiprinājuma konstrukciju veidi

Gultņu stiprinājuma konstrukcijas ir sadalītas šādos veidos:

• Fiksētie balsti. Izmantojot šo stiprinājumu, nav pieļaujama fiksēto sekciju leņķiskā vai lineāra kustība.
• Vada balsti. Šī dizaina izmantošana ļauj pārvietot tikai vienā virzienā. Kā likums, tikai pa horizontālo asi.
• Stingri kuloni. Kustības ir atļautas, bet tikai horizontālā plaknē.
• Atsperu pakaramie un balsti. Ir iespējamas gan vertikālas, gan horizontālas kustības.

Cauruļvadu piestiprināšanas pie sienas veidi

Prasības balstiem un pakaramajiem

Ja fiksācija notiek starp diviem nekustīgiem balstiem, kustībām, kas var rasties temperatūras izmaiņu, stiprinājuma balstu vai balstu pārvietošanas rezultātā, jābūt paškompensējošām. Bet ar šādu kompensācijas spēju, kā liecina aprēķini, dažkārt nepietiek. Šajā gadījumā ir jāuzstāda īpaši kompensatori.

Caurules skava, kas aprīkota ar skrūvi/skrūvi

Tie ir izgatavoti no tāda paša veida un diametra caurulēm kā visa konstrukcija kopumā. Visbiežāk tie tiek veikti burtu "P" vai "G" formā.

Ja konstrukcija ir nostiprināta nekustīgi, stiprinājumiem jāiztur paša cauruļvada svars, šķidruma, kas pārvietojas pa to, kā arī termiskās deformācijas, vibrāciju un hidraulisko triecienu radītās aksiālās slodzes. Uzstādot izstrādājumus, kas izgatavoti no polimēriem, visbiežāk tiek izmantoti kustīgie balsti.

Ja uzstādīšana tiek veikta fiksētos balstos, caurulēm tiek piemetināti ierobežojoši gredzeni vai segmenti 10-20 mm platumā, kas izgatavoti no vienas un tās pašas plastmasas cauruļu gabaliem. Šiem segmentiem vai gredzeniem jāatrodas abās atbalsta pusēs.

Stiprinājumu izvēle

Piemēroti stiprinājumi tiek izvēlēti, ņemot vērā daudzus faktorus. Izvēle ir atkarīga no uzstādīšanas vietas atrašanās vietas, no konkrētas sistēmas mērķa un tā tālāk.

Plastmasas cauruļu stiprinājums

Dažreiz caurulei jābūt izolētai no aukstuma vai karstuma avota. Ja izmantojat vienkāršu skavu, kas fiksē laukumu, tas nenodrošinās problēmas risināšanai nepieciešamo atstarpi no blakus esošās virsmas. Bet, piemēram, gredzenveida balsts, kuram ir vītņots pagarinājums un plāksne stiprināšanai pie atbalsta virsmas, pilnībā novērsīs problēmu.

Ja jālabo smagas čuguna caurules, tad izmantojiet īpašus stiprinājumus, kas spēj izturēt lielas slodzes. Vertikāli novietotām sistēmām tas tiek uzstādīts uz grīdām. Horizontāli orientētas sistēmas tiek fiksētas pat nevis pa vienai, bet gan cauruļu grupām, kas novietotas uz konsoles.

Kompetenta pieeja stiprinājumu izvēlei un izvietošanai ļauj ilgstoši un efektīvi darboties cauruļvadā, nebaidoties no ārkārtas situācijām.Bet neaizmirstiet par šīs problēmas ekonomisko komponentu. Galu galā nepieciešamā un pietiekamā elementu skaita pārsniegšana var izraisīt nepamatotu konstrukcijas izmaksu pieaugumu un sarežģīt uzstādīšanas darbus.