Degvielas brikešu prese: iespējas ražošanas instalācijām zāģu skaidu presēšanai ar savām rokām

Preses zāģu skaidām - kā izvēlēties un kā to izdarīt pašam

Zāģu skaidu baļķu priekšrocības

Par labu no zāģu skaidām presētām briketēm var izteikt šādus argumentus:

  1. Ilgstoša degšana - 4 stundas.
  2. Minimāla dūmu ražošana.
  3. Videi draudzīgums. Izejvielas ir dabīgi materiāli, tāpēc dobes var apaugļot ar pelniem.
  4. Augsta energoefektivitāte. Tas krietni pārsniedz malkas enerģētiskās iespējas, pielīdzināmas tikai augstas kvalitātes oglēm.
  5. pastāvīga degšanas temperatūra.
  6. Rentabilitāte. 1 tonnas šādas degvielas izmaksas būs lētākas nekā atbilstošais malkas vai ogļu daudzums.
  7. Pašražošanas iespēja.

Ir arī trūkumi.Galvenās no tām ir bailes no mitruma. Tos nav iespējams uzglabāt brīvā dabā, jo. tie ātri uzsūc mitrumu, tāpēc slikti sadegs. Tāpēc uzglabāšanai ir nepieciešams piešķirt sausu telpu.

Jebkāda būtiska mehāniska ietekme uz zāģu skaidu briketēm ir kontrindicēta. Ja iegādājaties īpašu aprīkojumu to ražošanai, izmaksas būs augstas un ne vienmēr ir pamatotas.

Degvielas brikešu prese: iespējas ražošanas instalācijām zāģu skaidu presēšanai ar savām rokāmOgļu aizstāšana un malka zāģu skaidu briketēm, ļauj padarīt piepilsētas mājokļu apkuri videi draudzīgāku. Kamēr sildot ar mitru malku, izdalās kaitīgas vielas, "Eurowood" šajā ziņā ir pilnīgi drošs.

Rokdarbu ražošanu ir izdevīgi izveidot, ja nav zāģu skaidas un kā instalāciju var izmantot esošo aprīkojumu.

Pašdarības prese degvielas brikešu izgatavošanai

Gatavo iekārtu iegāde brikešu ražošanai atkarībā no tā jaudas maksās no 300 tūkstošiem līdz 1 miljonam rubļu.

Protams, privātam tirgotājam, kurš vēlas sākt ražot šo degvielu tikai savām vajadzībām, šādas izmaksas nav piemērotas, jo tās drīzumā neatmaksāsies. Pareizāk būtu presi izgatavot no improvizētiem materiāliem, jo ​​īpaši tāpēc, ka tās dizainā nav nekā sarežģīta.

Jūs varat izveidot nepieciešamo aprīkojumu no nulles vai izmantot gatavus mehānismus.

Pašdarināta mašīna

Rūpnīcas celtniecība no nulles

Jūs varat pielikt ievērojamas pūles, lai saspiestu izejmateriālu, izmantojot:

  • svira (to var ietekmēt paša svars);
  • skrūvju mehānisms.

Sviras presi var izgatavot pat no koka, skrūvju presei noteikti būs nepieciešamas tērauda sagataves un virpa.

Skrūvju ekstrūderi (zāģu skaidu presi) teorētiski var izgatavot arī ar rokām, un dažiem amatniekiem tas pat izdevās, taču šāds pasākums ir ļoti dārgs, jo detaļu apstrāde ir sarežģīta un nepieciešams izmantot īpašu augstas kvalitātes tēraudu.

Apkure uz granulām ir ne tikai ekonomiska, bet arī videi draudzīga, jo par kurināmo tiek izmantoti pārstrādāti materiāli. Jūs varat izgatavot vai pārveidot cietā kurināmā degli granulām.

Jūs atradīsit detalizētus norādījumus par cietā kurināmā katla izgatavošanu ar savām rokām.

Šaubas par granulu katla izvēli? Šajā saitē: jūs atradīsiet reālu lietotāju atsauksmes par šiem katliem. Izlasiet un izdariet savus secinājumus.

Preses izgatavošana, pamatojoties uz gatavu mehānismu

Brikešu ražošanai varat pielāgot kādu ierīci, kas ir lētāka par īstu mašīnu - domkratu vai nelielu hidraulisko presi. Atliek tikai nodrošināt perforatoru un matricu.

Jāsaprot, ka jebkura paštaisīta prese, pat izgatavota uz hidrauliskā domkrata bāzes, nespēs attīstīt centienus, kas nodrošina lignīna izdalīšanos.
Tāpēc tā vietā izejvielām jāpievieno trešo pušu saistvielas.

Šajā statusā piesakieties:

  1. Lēta līme, piemēram, tapetes.
  2. Māls (1 daļa tiek pievienota 10 daļām zāģu skaidas).
  3. Izmērcēts papīrs, tajā skaitā gofrētais kartons - tajā esošais lignīns, saskaroties ar mitrumu, uzrāda savas lipīgās īpašības (šī papīra īpašība tiek izmantota, izsmidzinot Ekovates tipa siltumizolatoru).

Vēl viena atšķirība no rūpnieciskajām tehnoloģijām ir tāda, ka izejmateriālu nevis žāvē, bet gan mērcē ūdenī – tad daļiņas labāk turas kopā. Pēc tam gatavo briketi žāvē brīvā dabā.

Kā sasmalcināt izejvielas

Pašmāju preses izgatavošanas grūtībās nevajadzētu aizmirst par tik svarīgu brikešu ražošanas posmu kā izejvielu slīpēšana. Ar rokām to ir ļoti grūti sagriezt - šeit nepieciešama arī mehanizācija.

Daži smalcinātājus izgatavo paši no vecās aktivatora veļas mašīnas - aktivatora vietā uzstāda nažus.

Vēl viena iespēja ir iegādāties rotācijas mašīnu.
Šīs ierīces mērķis ir tieši veģetācijas sasmalcināšana - vasaras iedzīvotāji to izmanto, lai izgatavotu mēslojumu no lapām un zāles.

Aprīkojums brikešu ražošanai

Presēšanas un žāvēšanas iekārtas, kas ir ražošanas līnija brikešu ražošanai, nav pieejamas mājās to augsto izmaksu un izmēru dēļ. Mājas amatnieki izmanto paštaisītas mašīnas, kas ļauj no degvielas brikešu maisījuma veidot ķieģeļus vai "paplāksnes". Šādas instalācijas galvenie elementi ir mehānisms, kas rada spiedienu, un pati forma. Kā tos apvienot vienā veselumā, tas ir atkarīgs no jums, ir daudz iespēju.

Šobrīd mājās gatavotu brikešu presi mājamatnieki izgatavo 3 versijās:

  • ar manuālo piedziņu;
  • ar domkratu izmantošanu;
  • ar hidraulisko piedziņu.

Pirmā iespēja ir vienkāršākā. Metināšanai no metāla profila caurules izgatavots rāmis, kuru ērtībai var piestiprināt pie mājas vai šķūņa sienas. Rāmja apakšā ir fiksēta apaļa vai taisnstūra forma, un augšpusē uz eņģes ir piestiprināta gara svira. Tam ir piestiprināts spiediena elements, kas ar nelielu atstarpi nonāk veidnē.

Otrā un trešā iespēja atšķiras ar to, ka zāģu skaidu prese ir mehanizēta ar domkratu vai hidraulisko piedziņu, kas uzstādīta sviras vietā. Lai presēšanas laikā no veidnes izplūstu ūdens, tās apakšējā daļā ir izveidoti vairāki nelieli caurumi. Šādas mašīnas dizains ir parādīts videoklipā:

Video uzkodām

Lai veicas un tiekamies atkal, Andrejs Noaks bija ar jums!

Lasi arī:  Beko veļas mašīnas: TOP 6 labākie modeļi + zīmolu atsauksmes

Zāģskaidas, lauksaimniecības atkritumi, lapas un citi augu atliekas ir lielisks kurināmais.

Bet parastam katlam tas kļūst "sagremojams" tikai presētu brikešu veidā - bez apstrādes tas būs jāpievieno ik pēc 5 minūtēm, un lielākā daļa no tā izbirs caur restēm.

Jaudīgas preses darbam ar šādām izejvielām mūsdienās tiek ražotas pārpilnībā, taču augsto izmaksu dēļ šādas vienības iegāde ir izdevīga tikai pastāvīgas ražošanas organizēšanai.

Degvielas brikešu pagatavošanai parastajam cilvēkam pašam jāizgatavo prese.

Izejmateriāls, kura lielākā daļa parasti ir zāģu skaidas un koka atgriezumi no kokapstrādes uzņēmumiem, tiek sasmalcināti un rūpīgi žāvēti.

Galu galā izejvielu mitruma saturs tiek paaugstināts līdz 8% - 10%.

Papildus augu izcelsmes sastāvdaļām - koksnes atkritumiem un dažādu lauksaimniecības kultūru sēnalām - brikešu izgatavošanai var izmantot ogļu putekļus.

Nākamais posms faktiski ir brikešu izgatavošana no sagatavotās masas.

Lai to izdarītu, izmantojiet vienu no divām metodēm:

  1. Spiešana:
    izejvielas lej apaļās vai taisnstūrveida formās (šo elementu sauc par matricu), kur to saspiež, izmantojot jaudīgu hidraulisko presi. Daļu, kas tieši ietekmē izejmateriālu, sauc par perforatoru. Mašīna attīsta spiedienu 300 - 600 atm.
  2. Ekstrūzija:
    Ekstrūderis ir ļoti līdzīgs skrūvējamai gaļas mašīnā. Skrūve izspiež izejmateriālu caur pakāpeniski šaurāku formēšanas kanālu, un rezultātā spiediens sasniedz 1000 atm.

Spēcīga saspiešana izraisa šādas parādības:

  1. Masas temperatūra ir ievērojami paaugstināta.
  2. Izejvielu daļiņas sāk izdalīt lipīgu vielu - lignīnu. Sildīšanas apstākļos tas droši saista irdeno masu, pārvēršot to cietā cietā briketē.
  3. Materiāla blīvums palielinās līdz 900 - 1100 kg / cu. m Salīdzinājumam: koksnes blīvums ir tikai 500 - 550 kg / cu. m Līdz ar blīvumu palielinās arī degvielas enerģētiskā vērtība tilpuma vienībā: tagad tās krājumi ziemai aizņems pusi mazākas vietas. Jā, un nospiests ķīlis degs ilgāk nekā parasts baļķis.

Monētas ekonomiskā puse

1 tonnas degvielas brikešu ražošanai jāņem apmēram 2 tonnas koksnes atkritumu vai 1,5 tonnas salmu. Tajā pašā laikā elektroenerģijas patēriņš ir aptuveni 100 kWh / t.

Šī apkures produkta siltumspēja ir 19 MJ/kg, kas ir daudz augstāka nekā parastajai malkai (tikai 10 MJ/kg).

Pareizi izvēloties aprīkojumu, produktu ražošanu un uzglabāšanu, tehnoloģija atmaksājas aptuveni 2 gadu laikā.

Izlasot manu rakstu, jūs pats varat izlemt, kas ir labāk: izgatavot apkures materiālu no nevajadzīgām izejvielām, ietaupīt laiku un naudu vai turpināt apkuri ar malku.Patiešām, izmantojot briketes, ir iespējams izmest ikdienā nevajadzīgos atkritumus un apsildīt vasarnīcu vai pirti ar videi draudzīgām degvielas briketēm. Ja vēlaties organizēt savu granulu ražošanu, tad jums vienkārši būs nepieciešama informācija par tehnoloģiskās ķēdes organizāciju, un mana jaunā grāmata “Tipiskās iekārtu ražotāju kļūdas, plānojot granulu ražošanu” jums palīdzēs.

Kā pagatavot briketes?

Ražošanā izmantoto tehnoloģisko procesu nevar veikt mājās. Iemesls ir preses vai ekstrūzijas aprīkojuma trūkums, kas spēj radīt vismaz 30 MPa spiedienu. Bez tā nav iespējams izolēt lignīnu no koka, un mājās gatavotās briketes netiek saspiestas. Risinājums ir vienkāršs: jāpievieno saistviela, kas ir parasts māls. To sajauc ar zāģu skaidām svara attiecībā 1:10 (1 kg māla uz 10 kg atkritumu), atšķaida ar ūdeni un rūpīgi samaisa.

Iegūtais sastāvs tiek iepildīts formā un tiek aktivizēts mehānisms. Ja degvielas brikešu ražošana tiek veikta manuāli, tad ir jāpieliek maksimāla piepūle un jātur svira, līdz ūdens notek. Pēc tam produktu uzmanīgi noņem un novieto uz platformas zem atklātas saules, lai nožūtu. Jūs varat atkal sākt aizpildīt veidlapu un izspiest nākamo "ķieģeļu".

Vispārīga informācija par briketēm

Šāda veida biodegvielas izejviela ir nelieli koksnes atkritumi, galvenokārt zāģu skaidas. Protams, jūs varat tos sadedzināt jebkurā gadījumā, bet tas nav īpaši ērti, tas paņem daudz degvielas un ātri izdeg. Un tas viss tāpēc, ka koksnes masas blīvums ir zems, ja izejmateriāls tiks iepriekš saspiests, tiks iegūts daudz vairāk siltuma.Šī ir brikešu ražošanas tehnoloģija.

Pirmkārt, zāģu skaidas un citi atkritumi tiek apstrādāti, sasmalcināti un žāvēti. Izejmateriāla mitruma saturam pirms presēšanas jābūt 6-16% robežās, ko nodrošina žāvēšanas iekārtas. Pēc tam sākas faktiskā degvielas ražošana, kas tiek veikta divos veidos:

  • izmantojot hidraulisko presi, izejmateriālu veido taisnstūrveida vai cilindriskas briketes. Process notiek spiedienā no 30 līdz 60 MPa un augstā temperatūrā;
  • ar ekstrūzijas palīdzību uz skrūvju preses no gatavā maisījuma ar aptuveni 100 MPa spiedienu izspiež 4 vai 6 malu briketi. Produkts tiek pakļauts termiskai apstrādei.

Jāpiebilst, ka ražošana degvielas briketes no zāģu skaidām paredz saistvielu komponentu pievienošanu maisījuma sastāvam. Augsta spiediena un temperatūras ietekmē daļiņas salīp kopā ar lignīnu, kas atrodams jebkurā koksnē. Rezultātā tiek iegūti "ķieģeļi" vai "desas", kuru siltumspēja ir līdz 5 kW/kg. Ražošanas process ir parādīts video:

paštaisīta prese

Ja jums ir zīmējums un noteiktas projektēšanas prasmes, jūs varat izgatavot presi degvielas briketēm ar savām rokām.

Pašmāju briketēšanas ierīces ir divu veidu - funkcionējošas no domkrata un ar manuālu piedziņu.

Struktūras montāžas apraksts palīdzēs saprast, kā izgatavot presi un kuru iespēju vislabāk izmantot.

Rokasgrāmata

Lai veiktu rokas presi, ir nepieciešams perforators. Tas ir izgatavots no biezas metāla loksnes. Materiālam ir piestiprināta spiediena svira, un konstrukcija ir fiksēta ar eņģēm.

Perforators ir uzstādīts īpašā veidnē. Parasti tas ir izgatavots kvadrātveida.Veidne ir izgatavota no metāla. Apakšdaļā un sānos ar plānu urbi tiek izurbti urbumi, kas nodrošina mitruma izdalīšanos presēšanas procesā.

Lai savāktu atbrīvoto ūdeni, tiek izmantots konteiners, kurā ir uzstādīta gatavā prese.

Lasi arī:  Gaisa vadu un armatūras laukuma aprēķins: aprēķinu veikšanas noteikumi + aprēķinu piemēri, izmantojot formulas

No domkrata

Lai iegūtu labākas kvalitātes cieto kurināmo un uzlabotu preses konstrukciju, tiek izmantots hidrauliskais domkrats.

Šādu iekārtu ražošanas process sastāv no šādiem posmiem:

1. No kanāliem tiek veidota pamatne presei. Visas metāla daļas ir piestiprinātas ar metināšanu.

2. Katram sagatavotās pamatnes stūrim vertikālā stāvoklī ir piestiprināti statīvi. Katrs balsts tiek ņemts 1,5 metru augstumā.

3. Pie statīviem tiek piemetināts maisītājs. Tvertni var izgatavot no caurules ar lielu diametru vai arī jūs varat ņemt gatavu daļu no vecas veļas mašīnas.

4. Zem miksera ir nostiprināta cinkota tērauda paplāte, no kuras izejvielas iekļūs īpašā veidnē.

5. Matricai paredzētajā biezsienu caurulē tiek izveidoti caurumi. Tiem jābūt vienmērīgi izvietotiem visā apaļajā kontrakcijā. Katras atveres platumam jābūt no 3 līdz 5 milimetriem.

6. Veidnes apakšā ar metināšanas iekārtu tiek nostiprināts atloks, kuram pieskrūvēta apakšdaļa.

7. Gatavā forma ir savienota ar pamatni.

8. Pēc tam no tērauda loksnēm tiek izgriezts perforators. Tam jābūt tādai pašai formai kā matricai. Izmantojot stieni, perforators ir savienots ar hidraulisko elementu.

Samontētais mehānisms ir piestiprināts virs formas pie statīviem. Paplāte ir piestiprināta apakšā.

Lai paātrinātu presēto brikešu ieguves procesu, disku un atsperi ieteicams piemetināt veidnes apakšai. Tam jāatbilst perforatora diametram. Šāds mehānisms automātiski izstums gatavos produktus pēc hidraulikas izslēgšanas.

Presētajām koksnes izejvielām nepieciešama žāvēšana. Jo zemāks brikešu mitrums, jo labāk tās deg. Turklāt sausajām briketēm ir lielāka siltuma pārnese.

Kompakta degviela, ko dari pats, var ievērojami samazināt mājas apkures izmaksas. Gatavās briketes var izmantot gan apkures katlam, gan krāsnī. Bet jāpatur prātā, ka produktu kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no blīvuma indeksa.

Ir gandrīz neiespējami izgatavot presētu malku, izmantojot mājās gatavotu aprīkojumu, kas ilgstoši degs un izdalīs lielu siltuma daudzumu.

Tāpēc, ja ir nepieciešams izmantot degvielu ar augstu veiktspēju, labāk to iegādāties specializētajos veikalos.

Degvielas brikešu veidi

Briketes iedala tipos atkarībā no to formas. Būtībā tirgū var atrast šādus veidus:

  1. RUF. Tie ir presēti taisnstūri ar izmēriem 15 x 9,5 x 6,5 cm, tie ir izgatavoti no dabīga koka zāģu skaidām, pievienojot speciālas sastāvdaļas.
  2. Nestro. Vizuāli tie ir cilindri ar diametru no 6 līdz 9 cm un garumā no 5 līdz 35 cm, bez caurumiem. Materiāls ražošanai ir presēta koksnes masa. To izžāvē, ievieto iekraušanas tvertnē, pēc tam padod presēšanai ar skrūves palīdzību. Masu sadala ar dozatoriem atbilstoši formām zem spiediena.
  3. Pini kay. Pēc formas tie ir daudzskaldņi ar seju skaitu no 4 līdz 6.Ražošanas procesā tie tiek pakļauti augstām temperatūrām un presēšanai zem augsta spiediena, līdz 1100 bar. Tā rezultātā palielinās sadegšanas efektivitāte, mitruma izturība un blīvums.

Visu šo presēto zāģu skaidu veidu ķīmiskais sastāvs un siltuma pārnese ir vienādi, tie atšķiras tikai pēc blīvuma. Šai degvielai nav raksturīgas dzirksteles, kas lido dažādos virzienos. Augstais blīvums un neliela higroskopiskums ļauj uzglabāt šo degvielu nelielā pieliekamajā pie plīts.

Degvielas brikešu prese: iespējas ražošanas instalācijām zāģu skaidu presēšanai ar savām rokāmPapildus zāģu skaidām brikešu ražošanai izmanto saulespuķu sēnalas, griķus, papīru, sīkus zarus, kritušās lapas, salmus. Šim aprīkojumam ir diezgan vienkāršs dizains, un jūs to varat izgatavot pats

Ja jums ir nepieciešamās izejvielas brikešu veidošanai, varat tās izgatavot pats.

Brikešu ražošanas tehnoloģija

Apkures materiāla ražošanas process ir darbietilpīgs un prasa secīgas darbības.

Ja nepieciešams, pirms lietošanas sagatavojiet izejvielas:

  1. Materiāla drupināšana;
  2. Sasmalcinātu izejvielu žāvēšana;
  3. Slīpēšana (jo labāk tiek sasmalcinātas brikešu sastāvdaļas, jo augstāki siltuma pārneses rādītāji).

Lai izgatavotu savas rokas, izejvielas jāsajauc ar saistvielu. Šim nolūkam māls ir diezgan piemērots saskaņā ar 1 līdz 10, kur tiek ņemts 1 kg māla un 10 kg drupināta materiāla.

Iegūtais maisījums jāsajauc ar ūdeni, lai izveidotu viendabīgu masu, svarīgi, lai tas nebūtu ne šķidrs, ne ciets.

Iegūtā masa jāiekrauj īpašā iekārtā. Presēšanas laikā izdalās liekais šķidrums un produkts iegūst galīgo formu. Ja izmantojat paštaisītu presi, tad pastāv iespēja, ka produkta iekšpusē joprojām paliks neliels daudzums mitruma.

Obligāts brīdis apkures materiāla ražošanā ir žāvēšana pēc presēšanas. Jūs varat to žāvēt ārā, zem saules stariem un vēja. Šī posma laiks ir atkarīgs no brikešu apjoma, kā arī no izmantotajām presēšanas tehnoloģijām.

Pēc žāvēšanas produkts ir jāpārvieto uz īpašu vietu uzglabāšanai vai jāiepako.

Vai ir vērts briketes taisīt mājās?

Reālajā dzīvē pašizveidotās degvielas briketes no zāģu skaidām neizdodas gluži tādas pašas kā dažos interneta resursos. Tas rada šaubas par visa uzņēmuma dzīvotspēju, un lūk, kāpēc:

  • krāsainos videoklipos no interneta process izskatās vienkāršs un viegls. Reāli tas ir smags darbs, lai sezonai sagatavotu pareizo degvielas daudzumu, jāpavada daudz laika un fiziskās piepūles;
  • siltums, ko degšanas laikā izdala mājās gatavotas briketes, ir daudz mazāks nekā rūpnīcā ražotiem produktiem. Tas viss ir par "ķieģeļu" nepietiekamo blīvumu, jo sadzīves tehnika nevar nodrošināt nepieciešamo presēšanas spiedienu;
  • žāvēšanu saulē nevar salīdzināt ar rūpnieciskajiem žāvētājiem, tāpēc degviela satur mitrumu, kas ietekmē siltumspēju;
  • paštaisīta degviela no zāģu skaidām satur mālu, kas netiek sadedzināts katla krāsnī. Tas nozīmē, ka būs vairāk pelnu.

Ražošanas un montāžas instrukcijas

Preses ražošanas darbību secība ir šāda:

  1. No kanāliem ir nepieciešams metināt ierīces pamatni.
  2. No stūra izgatavojam 4 statīvus 1,5 metru garumā. Tie ir metināti vertikāli un ar tādu pašu soli.
  3. Tālāk no caurules vai skārda loksnes jāizgatavo bungas, kurā tiks sajaukta izejviela.Ja jums ir saplīsusi veļas mašīna, trumulis, kā arī gultņi, varat tos no tās noņemt.
  4. Bungas jāpiestiprina pie statīviem. Ja iespējams, tam jābūt aprīkotam ar elektromotoru. Ja motoram ir pārāk liels apgriezienu skaits un nav iespējams samazināt trumuļa griešanās ātrumu līdz pieņemamai vērtībai tikai skriemeļu diametru atšķirības dēļ, jāizmanto pārnesumkārba.
  5. Zem cilindra ir jānostiprina paplāte, caur kuru sagatavotais materiāls tiks ievadīts matricā.
  6. Caurules sienās, ko izmanto kā sagatavi matricai, ir jāizveido vairāki caurumi ar diametru 3–5 mm. Tiem jābūt vienmērīgi sadalītiem, lai gaiss un ūdens tiktu izspiesti visā briketes tilpumā.
  7. Matricai no apakšas ir jāpiemetina atloka, pie kuras tiks pieskrūvēts noņemamais dibens. Šis dibens ir izgriezts no tērauda loksnes diska formā ar izciļņiem.
  8. Matrica ir piemetināta vai pieskrūvēta pie pamatnes zem iekraušanas paplātes.
  9. No tērauda loksnes izgriezām apaļu perforatoru. Tas ir tikai disks, kura diametrs ļauj tam brīvi iekļūt matricā.
Lasi arī:  Aleksandra Gordona māja: kur dzīvo TV vadītājs

Kāts ir izgatavots no caurules: pietiek ar 30 mm diametru. No vienas puses tas ir piemetināts pie perforatora, bet no otras puses tas ir piestiprināts pie hidrauliskā bloka.

Zem matricas mēs nofiksējam uztveršanas paplāti

Svarīgi uzstādīt tādā stāvoklī, lai tas netraucētu noņemt un uzstādīt matricas noņemamo dibenu.diametrs kā perforators.

Lai samazinātu laiku, kas pavadīts gatavās briketes noņemšanai no presformas, un tādējādi padarītu mašīnu produktīvāku, veidnes apakšā var piemetināt atsperi ar disku, kura diametrs ir tāds pats kā perforators.

Pēc hidrauliskā bloka izslēgšanas un perforatora noņemšanas produkts tiks automātiski izmests ar atsperi.

Nepieciešamie materiāli

Papildus hidrauliskajai instalācijai jums būs nepieciešami daži velmēta tērauda veidi:

  1. Kanāls.
  2. Vienāda plaukta stūris 100x100 mm.
  3. Loksnes biezums 3 - 6 mm. No tā tiks izgriezts perforators. Sagataves biezums ir atkarīgs no matricas diametra: jo lielāks tas ir, jo biezākam jābūt perforatoram.

No tās pašas lapas izgriezām matricai noņemamu dibenu.

  1. Caurule ar diametru 25 - 30 mm - no tās tiks izgatavots perforators.
  2. Caurule ar biezu sienu - tukša matricai. Diametrs ir atkarīgs no tā, kāda izmēra briketes lietotājs vēlas saņemt. Jo tie ir plānāki, jo lielāks ir to blīvums, bet mašīnas produktivitāte samazināsies.
  3. Liela diametra caurule ir sagatave maisītāja korpusam. Ja nav piemērotas caurules, cilindru var izgatavot no skārda loksnes.
  4. Cinkots tērauds paplāšu ražošanai.

Kopumā nepieciešamas divas paplātes - sagatavotā materiāla iekraušanai matricā un gatavo brikešu saņemšanai.

Gatavas iekārtas mājas ražošanai

Degvielas brikešu ražošanai nepieciešams īpašs aprīkojums.

Tāpēc, lai ar savām rokām izveidotu augstas kvalitātes produktus, jums jāiegādājas:

  • Smalcināšanas ierīce.
  • Žāvēšanas mašīna.
  • Nospiediet.

Bet nav vēlams iegādāties dārgas mašīnas koksnes atkritumu briketēšanai mājās.

Jaudīgas iekārtas ir lietderīgi izmantot tikai degvielas brikešu ražošanā lielos apjomos.

Ir iespēja izgatavot briketes kā materiālu privātmājas apkurei bez žāvētāja. No novāktajām izejvielām ir viegli noņemt mitrumu dabiskā veidā. Lai to izdarītu, uz ielas zem nojumes nelielā slānī izklāj zāģu skaidas vai koka skaidas.

Bieži vien kompaktas degvielas izveidošanai tiek izmantota paštaisīta prese. Šāda ierīce nenodrošinās augstu materiāla saspiešanas blīvumu, bet tomēr ļaus padarīt degvielu piemērotu lietošanai mājās.

Pašdarinātas briketes - plusi un mīnusi

Ir saprotami iemesli, kāpēc šāda veida degviela ir ļoti pievilcīga. Kad cilvēkam ir sava koksnes ražošana vai iespēja lēti nopirkt zāģu skaidas briketei, tad domas par to izgatavošanu mājās ir gluži dabiskas. Fakts ir tāds, ka ne visas apkures iekārtas ir piemērotas zāģu skaidu sadedzināšanai. Parasti šķeldas parastā krāsnī vai katlā ātri izdeg un izdala maz siltuma, un pat puse izbirs pelnu pannā.

Izrādās, ka arī šeit viss nav tik vienkārši, un lūk, kāpēc:

  1. Rūpnīcas žāvēšanas un presēšanas iekārtu iegāde ir nepamatoti dārgs pasākums. Lētāk ir iegādāties gatavu eiromalku.
  2. Brikešu presi var izgatavot pats un izgatavot tās amatnieciskā veidā. Bet produkti būs nekvalitatīvi un dos maz siltuma, un aizņems daudz laika.

Pēc ūdens izspiešanas un sekojošas žāvēšanas brikete kļūst diezgan viegla.

Otrais punkts ir jāprecizē. Sakarā ar nespēju ievērot tehnoloģiju, “ķieģeļi” pēc žāvēšanas ir viegli to zemā blīvuma dēļ.To īpatnējais sadegšanas siltums ir trīs reizes mazāks nekā koksnei, kas nozīmē, ka apkurei tiem būs nepieciešams trīs reizes vairāk. Viss process prasīs daudz laika un prasīs daudz enerģijas. Un ir ļoti grūti uzglabāt tādu degvielas daudzumu, lai tajā neuzkrātos mitrums.

Informatīvs video entuziastiem, kuri vēlas izdarīt spiedienu uz dažādu sadzīves atkritumu manuālu briketēšanu:

Tas ir interesanti: Dari pats - nojume nojume no metāla profila

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Pašdarinātas sviras preses izveide. Pamatdetaļu ražošana un darbības principa apraksts:

Mašīnas konstrukcijas un brikešu presēšanas procesa pilnveidošana:

Iekārta vairāku brikešu vienlaicīgai ražošanai, pamatojoties uz hidraulisko domkratu:

Zāģu skaidu briketēšanas mašīnu patstāvīgi izgatavot nav grūti. Sviru, hidraulisko vai skrūvju spiediena ģenerēšanu var izmantot, lai izvēlētos. Taču jāatceras, ka saražotās produkcijas kvalitāte būs atkarīga ne tikai no samontētā mehānisma, bet arī no izejvielu sagatavošanas.

Pareizi iestatīts process palīdzēs nodrošināt jūsu ekonomiku ar kvalitatīvu un lētu degvielu un pat sakārtot tā ieviešanu.

Vai vēlaties runāt par to, kā jūs savām rokām izgatavojāt briketes apkurei? Vai jums ir vērtīgi ieteikumi par raksta tēmu, ar kuriem esat gatavs dalīties ar vietnes apmeklētājiem? Lūdzu, ierakstiet komentārus zemāk esošajā blokā, ievietojiet fotoattēlus un uzdodiet jautājumus šeit.

Vērtējums
Vietne par santehniku

Mēs iesakām izlasīt

Kur iepildīt pulveri veļas mašīnā un cik daudz pulvera iebērt