Preses knaibles metāla plastmasas caurulēm: kā izvēlēties + lietošanas instrukcija

Kā lietot rokas instrumentu

Ja jūs nolemjat pats veikt gofrēšanu, jums stingri jāievēro visi posmi.

1. Vispirms jums jāizmēra vēlamā metāla plastmasas caurules daļa. Šiem nolūkiem varat izmantot mērlenti vai zīmes, kas atrodas uz izstrādājuma ārējās virsmas. Protams, jums ir jāizvēlas segments ar nelielu rezervi.
2. Ar speciālu šķēru palīdzību tiek nogriezta daļa no metāla plastmasas caurules. Lai iegūtu perfektu griezumu, turiet giljotīnas šķēru apakšējo malu paralēli caurulei un nedaudz iespiediet tās.
3. Pēc tam apgrieztos galus kalibrē, izmantojot atbilstošo instrumentu. Pateicoties tam, būs iespējams izlīdzināt presi un noņemt iekšējo slīpumu.Pēc tam caurulei tiek uzlikta kompresijas uzmava un ievietota armatūra, pēc kuras ir nepieciešams piespiest metāla plastmasas cauruli pie savienojuma elementa.
4. Jāpārbauda caurules atrašanās vieta pašā uzmavā. Ja viss ir izdarīts pareizi, varat droši pāriet uz gofrēšanu.
5. Preses knaibles tiek uzliktas uz līdzenas virsmas, izplešot rokturus par 180 °. Tajā pašā laikā tiek rūpīgi atvienota klipa augšdaļa un tur tiek ievietota presēšanas ieliktņa daļa, kas atbilst caurules diametram.
6. Ieliktņa otrā puse tiek ievietota apakšējā daļā, un atslēgas turētājs tiek nofiksēts vietā. Tad šeit tiek novietots mezgls, kas ir caurule un veidgabals. Šajā brīdī jums jāpārliecinās, ka uzmava atrodas pašā preses ieliktnī. Pēc tam rokturi jāpārvieto līdz pieturai.

Preses knaibles ir neaizstājams instruments, pateicoties kuram jūs varat patstāvīgi montēt cauruļvadu. Ja tas tiek izdarīts pareizi, savienojums būs stiprs un izturīgs. Protams, šāds aprīkojums nav lēts, taču ar regulāriem uzstādīšanas darbiem tas ātri atmaksāsies.

Kā savienot armatūras

Presēšanas veidgabalu uzstādīšanai tiek izmantots tāds instruments kā presēšanas prese.

Šī savienojuma veidu var iedalīt trīs galvenajos komponentos:

1. korpuss, kas var būt tējas, sakabes, leņķa formā;
2. uzmava, kas ir tikai pakļauta saspiešanai un nezaudē savu formu darbības laikā (parasti izgatavota no nerūsējošā tērauda);
3. klips, kura uzdevums ir savienot korpusu un piedurkni vienu ar otru.

Lai nodrošinātu savienojuma kvalitāti un blīvumu, jāveic šādas darbības:

• Mēs izmērām un sagriežam cauruli taisnā leņķī.

• Veicam kalibrēšanu (lai novērstu ovālumu, griežot cauruli).
• Mēs uzliekam uzmavu caurulei.
• Tad mēs ievietojam veidgabalu caurulē.
• Pēc tam uzmavu saspiež ar manuālām vai hidrauliskām knaiblēm (saspiešana tiek veikta vienu reizi, atkārtota nav pieļaujama).

Knaibles nav zvērs, bet gan uzstādīšanas rīks

Ja ar presēšanas furnitūru viss ir skaidrs, tad tagad tuvāk apskatīsim instrumentu to uzstādīšanai. Tās ir presēšanas knaibles, kas var būt manuālas, elektromehāniskas vai hidrauliskas.

Mājās pietiks ar manuālajām presēšanas knaiblēm

Mājas un retākai lietošanai pietiks ar rokas instrumentu, kurš, pareizi veicot darbu, nepadosies hidrauliskajam līdziniekam kā savienojumi, un tā iegādes cena ir zemāka.

Par rokas instrumentiem lasiet šeit

Rūpnieciskai lietošanai vai profesionāļiem, kas profesionāli nodarbojas ar dažādu cauruļvadu uzstādīšanu, piemērotāki ir hidrauliskie vai mehāniskie, kas spēj veikt lielu skaitu cauruļu pieslēgumu īsā laika periodā.

Vīrietis strādā ar hidrauliskajām knaiblēm

Presējamo veidgabalu instrumentu tirgu šodien pārstāv tādi uzņēmumi kā VALTEK, VIEGA, REMS, PEXAL, VIRAX un daudzi citi.

Padoms! Ja jums ir jāveic nelieli darbi, lai uzstādītu presēšanas veidgabalus, jums nav jāiegādājas instruments. Daudzi veikali piedāvā to nomāt. Veikalā jūs atstājat depozītu (kuru atdod pēc preses knaibles atgriešanas) un naudu instrumenta nomai.

Mūsdienu komplektos ir sprauslas dažādiem cauruļu diametriem.

Dažāda veida presēšanas knaibles ir paredzētas noteikta diametra cauruļu montāžai.Bet tagad ir modeļi, kuros var izmantot īpašas uzlikas, lai strādātu ar tām pašām knaiblēm ar dažādu cauruļu diametru.

Ir arī uzlabotas modeļu versijas, kuras var atpazīt pēc marķējuma:

• OPS - pakāpju tipa skavu izmantošanas dēļ palielinās pieliktie spēki uzmavas gofrēšanai.
• APC - tiek veikta automātiska darba kontrole, un prese netiks atvērta līdz veiksmīgas uzmavas saspiešanas beigām.
• APS - ierīce automātiski sadala pieliktos spēkus.

Elektromehāniskās ierīces tiek darbinātas no elektrotīkla, taču ir modeļi, kurus var darbināt ar baterijām, kas padara tās daudzpusīgākas.

Padoms! Speciālisti iesaka izmantot presēšanas veidgabalu instrumentus un pašus veidgabalus, lai, ja iespējams, izveidotu savienojumus starp cauruļvadu sistēmām. viens ražotājs, piemēram, tas ir uzņēmums Valtex, bet ir arī citi. Tas kalpos kā papildu faktors veiktā darba kvalitātē un visas sistēmas hermētiskuma ziņā.

Mūsdienās manuālo presēšanas knaibles cenas sākas no 70 USD un vairāk, profesionālajām elektrohidrauliskajām – cenas sākas no 500 USD.

Mēs ceram, ka raksts jums bija noderīgs. Ja tas nav grūti, lūdzu, noklikšķiniet uz zemāk esošajām sociālo tīklu pogām.

No metāla polimēriem izgatavotu cauruļu darbības raksturlielumi

Saskaņā ar metāla-polimēra santehnikas caurulēm GOST R 53630-2015 nozīmē izstrādājumus, kas ir sašūti kopā ar diviem vai vairākiem mainīgiem atšķirīgu materiālu slāņiem - plastmasu (polietilēnu vai polipropilēnu) un metālu (visbiežāk alumīniju).

Šādas caurules ir sadalītas divās klasēs - uztver vai neuztver dinamiskās slodzes.

Otrajā gadījumā darbības parametrus nosaka saskaņā ar GOST 32415-2013 tehniskajām prasībām.

Šīs iespējas ietver:

• Nominālais spiediens, kuram cauruļvads ir paredzēts;
• Zemākā ilgtermiņa izturība;
• Hidrostatiskais spriegums caurules sieniņā.

Saskaņā ar šiem rādītājiem tiek aprēķinātas cauruļvadu sienu maksimālās novirzes un ovālas vērtības, kas norādītas GOST 32415-2013.

Pēc norādītajiem rādītājiem tiek izvēlēts cauruļvadu veidgabalu dizains un materiāls - kompresijas vai presēšanas tipa veidgabali.

Metāla-plastmasas cauruļu veiktspēja tiek noteikta atkarībā no to darbības klases:

Saskaņā ar iepriekš minētajiem normatīvajiem datiem tiek noteikts presēšanas spēks, tiek pieņemta cauruļu presēšanas tehnoloģija un instrumenti.

Cauruļu sagatavošana knaiblēm

Tieši pirms metāla plastmasas sistēmu montāžas, t.i. pirms presēšanas knaibles un presēšanas pasākumu veikšanas cauruļveida materiāls tiek attiecīgi sagatavots.

Metāla-plastmasas cauruļu materiāla marķēšanas laikā ir nepieciešams pievienot nelielu pārklāšanos (2-3 cm) no abiem daļas galiem. Pretējā gadījumā pēc armatūras ievietošanas fragments būs īsāks nekā nepieciešams saskaņā ar tāmi. Nepareizi uzstādīta presēšanas veidgabala stāvokli nevar labot. Jums būs jāizgriež viss fragments un jāuzstāda jauns šajā vietā

Darbību secība attiecas uz jebkura veida rīkiem, un tai ir nepieciešama obligāta atbilstība:

1. Izmantojot mērlenti, no līča izmēriet nepieciešamo cauruļu materiāla daudzumu un ar marķieri atzīmējiet, kur būs paredzētais griezums.
2. Šķēres metāla plastmasas griešanai nogriež vajadzīgā garuma daļu, pārliecinoties, ka iegūtā mala ir pēc iespējas vienmērīgāka un veido skaidru taisnu leņķi ar izstrādājuma nosacīto centrālo asi.
3. Izmantojot giljotīnas instrumentu darbam, tā apakšējā mala tiek turēta stingri paralēli caurules virsmai, tikai nedaudz iespiežot griešanas daļu elastīgajā materiālā.
4. Kad apgriešana ir veikta, iegūtās gala malas apstrādā ar kalibratoru. Tas koriģē un izlīdzina griezuma formu un maigi noapaļo iekšpusi.
5. Gofrēšanas uzmavu noņem no savienotājelementa un uzliek uz caurules malas. Armatūra tiek ievietota tieši griezumā.
6. Savienojuma elementu gala daļas ir cieši nospiestas, un savienojuma vieta ir izolēta ar blīvējuma starpliku. Tas aizsargā materiālu no korozijas un nodrošina visas sistēmas hermētiskumu kopumā.
7. Caurules novietojuma kontrole uzmavā tiek veikta caur apaļu griezumu malas zonā.

Kad ir pabeigti atbilstoši iepriekšējie sagatavošanās darbi, tiek izmantotas presēšanas knaibles un tiek veikta presēšanas darbība.

Lietošanas instrukcija

Neatkarīgi no izvēlētā uzstādīšanas veida un aprīkojuma, sagatavošanās darbam ir vispārīga procedūra. Šie noteikumi atvieglos cauruļvada sakārtošanu un ir vēlami izpildei:

• jums ir jāsastāda cauruļu izvietojuma plāns, tas palīdzēs aprēķināt materiāla un savienojumu daudzumu;
• darba vietas rūpīgi jātīra, lai pieslēguma vietās neiekļūtu putekļi un netīrumi, lai turpmāk izvairītos no noplūdēm;
• ja nepieciešams izveidot savienojumu ar esošu sistēmu, jāpārbauda tās integritāte un jāsagatavo ievietošanas punkts;
• caurules jāgriež tā, lai griezums būtu tieši 90 grādi pret caurules garenisko asi, tas ir nepieciešams, lai nodrošinātu uzticamību un hermētiskumu;
• vadoties pēc diagrammas, izkārtojiet visas caurules un savienojumus, lai pārbaudītu griezumu un visu nepieciešamo savienojuma elementu skaitu.

Kā minēts iepriekš, šķērssaistītā polietilēna savienošanai ir trīs galvenās iespējas. Iekārtu un instrumentu izvēle ir atkarīga no metodes izvēles. Visām metodēm jums būs nepieciešamas cauruļu diametra sprauslas un griezējs.

Pirmā metode ir visvieglāk izpildāma. Papildus caurulēm un atzarēm būs nepieciešami tikai kompresijas savienojumi un uzgriežņu atslēgu pāris. Šie instrumenti ir nepieciešami, lai pievilktu uzgriežņus pēc nospiešanas vietā.

Ir svarīgi atcerēties: jums ir jākontrolē uzgriežņu pievilkšanas process, lai nesabojātu pavedienu. Pieskrūvējiet cieši, bet nepārvelciet.

Otrā metode ir presēšana. Jums būs nepieciešams kalibrators, šķēres, paplašinātājs un prese.

Ar šķērēm grūtības nesagādās, to mērķis ir vienkāršs – sagriezt cauruli mums vajadzīgajos izmēros. Tās malas apstrādājam ar kalibratoru, no iekšpuses noslīdot. Šis rīks ir nepieciešams, lai pēc griešanas caurulei piešķirtu noapaļotu formu.

Pēc tam ņemam manuāla tipa paplašinātāju (paplašinātāju), kas ir ļoti ērti lietojams. Mēs padziļinām ierīces darba malas caurules iekšpusē un izvēršam to līdz vajadzīgajam izmēram. To nevajadzētu darīt vienā reizē, jo materiāls var tikt bojāts. Mēs to darām pakāpeniski, pagriežot paplašinātāju aplī. Šīs ierīces priekšrocības ir cena un lietošanas ērtums.Šis ir amatieru instruments.

Elektriski darbināmais paplašinātājs ir aprīkots ar uzlādējamu akumulatoru, kas paredzēts uzstādītāja darba paātrināšanai. Tas ievērojami ietaupa darbinieka pūles un laiku sistēmu uzstādīšanai. Likumsakarīgi, ka šī ierīce ir daudzkārt dārgāka, taču, ja jāstrādā daudz, tā lieliski iederēsies un attaisnos izmaksas. Ir hidrauliskie paplašinātāji. Pēc tam, kad esam sagatavojuši cauruli, tajā ir jāuzstāda armatūra. Lai to izdarītu, mums ir nepieciešams preses skrūvspīles. Tie ir arī hidrauliski un mehāniski. Pirms lietošanas tie ir jāizņem no uzglabāšanas kastes un jāsamontē darba stāvoklī.

Pēc instrumenta montāžas un savienojuma uzstādīšanas caurulē savienojums tiek uzstādīts ar presi. Tas ir, armatūra nonāk savā vietā, un spiediens tiek pielikts no augšas ar montāžas uzmavu. Manuālās preses ir ieteicamas maziem cauruļu diametriem un zemam pieprasījumam.

Hidrauliskajām presēm gofrēšanas laikā praktiski nav jāpiepūlas. Armatūra un uzmava ir vienkārši uzstādīti ierīces rievā, pēc tam tie viegli un vienmērīgi nokrīt savā vietā. Šo instrumentu var izmantot pat uzstādīšanai neērtās vietās, tam ir grozāma galva. Un pēdējais šķērssaistītā polietilēna savienošanas variants ir metināts. Kā minēts iepriekš, tas ir visdārgākais un reti izmantotais, bet visuzticamākais. Tam papildus mums jau pazīstamajām šķērēm, paplašinātājiem, būs nepieciešami arī speciāli savienojumi. Elektrofūzijas veidgabaliem ir speciāli vadītāji apkurei.

Pēc aprīkojuma un komponentu sagatavošanas mēs pārejam pie metināšanas. Lai to izdarītu, caurules galā uzstādām elektriski metinātu savienojumu. Tam ir speciāli spailes, pie kurām mēs savienojam metināšanas iekārtu.Mēs to ieslēdzam, šajā laikā visi elementi tiek uzkarsēti līdz polietilēna kušanas temperatūrai, apmēram 170 grādiem pēc Celsija. Savienojuma materiāls aizpilda visus tukšumus, un notiek metināšana.

Ja ierīce nav aprīkota ar taimeri un ierīci, kas spēj nolasīt informāciju no armatūras, jāseko instrumenta rādījumiem, lai visu laikus izslēgtu. Mēs izslēdzam aprīkojumu vai arī tas izslēdzas pats, mēs gaidām, līdz iekārta atdziest. Caurules bieži tiek piegādātas ruļļos un uzglabāšanas laikā var zaudēt formu. Lai to izdarītu, jums ir nepieciešams matu žāvētājs. Ar tās palīdzību ir iespējams novērst šo trūkumu, vienkārši sildot deformēto segmentu ar siltu gaisu.

Nākamajā video jūs atradīsiet pārskatu par XLPE apkures un santehnikas sistēmu uzstādīšanas rīkiem.

Šādu detaļu kompetentas uzstādīšanas noslēpumi

Detaļu uzstādīšana ir ļoti ātra un diezgan vienkārša. Lai to īstenotu, jums būs nepieciešams īpašs instruments, bez kura nav iespējams saspiest armatūru.

Kā izvēlēties presēšanas knaibles?

Preses knaibles armatūrai - ierīce, kas paredzēta detaļas uzstādīšanai uz caurules. Ir pieejami manuāli modeļi un sarežģītāki hidrauliskie modeļi. Patstāvīgam darbam pirmā iespēja ir diezgan piemērota, jo tā ir visvieglāk lietojama un lētāka. Un ar tās palīdzību izveidoto savienojumu kvalitātes ziņā tie nav zemāki par tiem, kuru procesā tika izmantots profesionāls hidrauliskais instruments.

Iegādājoties aprīkojumu, jāņem vērā, ka tas ir paredzēts darbam ar noteiktu caurules diametru. Ir modeļi, kas aprīkoti ar īpašiem ieliktņiem, kas ļauj strādāt pārmaiņus ar vairāku diametru caurulēm.Turklāt pārdošanā var atrast uzlabotas rīka variācijas. Tie ir apzīmēti ar:

• • OPS - ierīce palielina tai pieliktos spēkus, izmantojot pakāpienveida skavas.
  • APC - procesa laikā tiek veikta automātiska tā kvalitātes kontrole. Prese netiks atvērta, kamēr gofrēšana nav veiksmīgi pabeigta.

APS - ierīce neatkarīgi sadala tai pielikto spēku atkarībā no armatūras izmēra.

Presēšanas knaibles ir nepieciešams instruments armatūras uzstādīšanai. Ir pieejami speciālā aprīkojuma manuālie un hidrauliskie modeļi

Ko meklēt, pērkot savienotājus

Savienojuma uzticamība lielā mērā ir atkarīga no detaļu kvalitātes.

Pērkot presēšanas piederumus, eksperti iesaka pievērst uzmanību šādiem punktiem:

• Korpusa marķējuma kvalitāte. Uzņēmumi, kas ražo kvalitatīvas detaļas, neizmanto lētas veidnes. Visi simboli uz armatūras korpusa ir uzdrukāti ļoti skaidri.
• Daļas svars. Augstas kvalitātes produktu ražošanai tiek izmantots misiņš, kuram ir diezgan liels svars. Labāk ir atteikties no pārāk vieglas armatūras.
• Elementa izskats. Zemas kvalitātes detaļas ir izgatavotas no plāna metāla, kas izskatās kā alumīnijs. Tas nespēj nodrošināt kvalitatīvu savienojumu.

Jums nevajadzētu ietaupīt uz furnitūras un mēģināt to iegādāties "lēti" apšaubāmā tirdzniecības vietā. Šajā gadījumā pastāv liela varbūtība, ka turpmāk tiks veiktas izmaiņas visā cauruļvadā.

Montāžas noslēpumi no ekspertiem

Sāksim ar cauruļu griešanu.Mēs izmērām nepieciešamo garumu un sagriežam elementu stingri perpendikulāri. Šim nolūkam vislabāk ir izmantot īpašu instrumentu - cauruļu griezēju. Nākamais posms ir caurules gala apstrāde. Detaļas iekšpusē ievietojam kalibru, iztaisnojot nelielu ovālu, kas neizbēgami veidojas griešanas laikā. Mēs noņemam iekšējo slīpumu, izmantojot šim nolūkam paredzētu slīpni. Ja tā nav, šo darbību varat veikt ar parastu asu nazi un pēc tam notīrīt virsmu ar smilšpapīru.

Darba beigās uz caurules uzliekam presējamo veidgabalu, kontrolējot tā stiprinājumu caur īpašu caurumu. Ir modeļi, kuros uzgalis nav piestiprināts pie armatūras. To uzstādīšanai tiek veiktas šādas darbības. Mēs uzliekam gofrēšanas uzmavu uz caurules. Elementa iekšpusē ievietojam veidgabalu, uz kura ir piestiprināti blīvgredzeni. Lai aizsargātu konstrukciju no elektrokorozijas, metāla savienojošās daļas un metāla plastmasas caurules saskares zonā uzstādām dielektrisko blīvi.

Jebkuru presēšanas veidgabalu modeļu presēšanai izmantojam instrumentu, kura diametrs ir piemērots. Mēs satveram uzmavu ar skavu preses knaibles un samazinām to rokturus līdz galam. Pēc instrumenta noņemšanas uz armatūras jāpaliek divām vienādām gredzenu sloksnēm, un metālam jābūt izliektam lokveida veidā. Saspiešanu var veikt tikai vienu reizi, nevajadzētu būt atkārtotām darbībām. Tas noved pie bojāta savienojuma.

Presējamo veidgabalu uzstādīšana metāla plastmasas caurulēm notiek četros galvenajos posmos, kas parādīti attēlā

Presējamie veidgabali metāla-plastmasai nodrošina ļoti spēcīgu, izturīgu savienojumu. To plašais klāsts ļauj realizēt dažādu konfigurāciju cauruļvadus. Turklāt tos ir ļoti viegli uzstādīt.Pat iesācējs var uzstādīt presēšanas piederumus. Tas prasa pacietību, precizitāti un, protams, rūpīgu instrukciju izpēti. Pūliņu rezultāts jūs noteikti iepriecinās ar rokām izgatavotu cauruļvadu, kas ir uzticams darbībā.

Ierīce un mērķis

Forma atgādina parastās knaibles, bet funkcionāli tās nevis sakož detaļas, bet saspiež (iespiež). No turienes cēlies nosaukums. Ierīcei ir gofrēšanas galva no izturīga tērauda, ​​ērti gari rokturi. Galva parasti ir aprīkota ar sprauslu komplektu vairāku izmēru gofrēšanai.

Kuriem piederumiem ir nepieciešamas presēšanas knaibles

Ierīce ir nepieciešama presēšanas veidgabalu presēšanai. Armatūra ir stingri saspiesta ar presēšanas knaiblēm sagatavju galā (šajā gadījumā armatūras augšējā uzmava tiek deformēta un iespiesta plastmasas biezumā) un veido uzticamu hermētisku savienojumu.

Kā pareizi lietot presēšanas knaibles

Pirms šī instrumenta lietošanas nebūs lieki iepazīties ar tā lietošanas standarta instrukcijām.

Metāla-plastmasas cauruļu veidgabalu presēšana un to savienošana tiek veikta šādā secībā:

1. Pirmkārt, no caurules apdares sāniem tiek noņemts slīpums. Lai atbrīvotos no ovāla, tiek izmantots mērītājs, kas tiek ievietots caurules iekšpusē.
2. Caurulei tiek uzlikta uzmava.
3. Caurulē tiek ievietots armatūra ar uzmontētiem gumijas blīvēm. Lai novērstu elektrisko koroziju, caurules savienojuma vietā ar metāla savienojumu ir uzstādīta blīve, kas izgatavota no dielektriska materiāla.
4. Tālāk tērauda uzmava tiek saspiesta ar jebkādām presēšanas knaiblēm, kurās tiek ievietotas noteiktas starplikas.

Tiek uzskatīts, ka presēšanas veidgabali nodrošina labāku savienojumu nekā kompresijas veids.Tos bieži izmanto slēptās sistēmās, kuras ieklāj sienās un grīdās. Tie, piemēram, ietver siltā ūdens grīdas - tās slēpjas tieši klona klājumā. Taču savienojumu presēšanai neiztikt bez speciāla instrumenta, kas zināmā mērā bremzē mājas remontētājus, kuri, protams, nevēlas pirkt dārgas iekārtas vienreizējai lietošanai.