Tērauda cauruļu un veidgabalu klasifikācijas + pārskats par noteikumiem darbam ar tiem

Elektrometināto cauruļu darbības jomas

• Siltummaiņi un sildītāji • Dekorācijas, konstrukcijas • Naftas un ķīmiskā rūpniecība • Pārtikas rūpniecība • Kuģu būve un mašīnbūve • Ūdens transporta sistēmas

Produkta standarti atbilstoši paredzētajam lietojumam (nerūsējošā tērauda metinātas caurules)

LIETOŠANA	E.N. Eiro standarts	S.S.	ASTM-ASME	DIN	NFA	GOST
Ķīmiskā rūpniecība	EN 10217-7	219711 219713	A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 269	17457	49147	GOST 11068-81
pārtikas produkti	EN 10217-7	A 270	11850	49249
siltummainis	EN 10217-7	219711 219713	249-SA 249	17457 2818	49247 49244	GOST 11068-81
Cauruļvads	EN 10217-7	A 778 A 269	17455	49147
Dzeramais ūdens	EN 10312	DVGW541
Dekorēšana, celtniecība	EN 10296-2	A 554	17455 2395	49647

Tērauda izstrādājumu klāsts

Tērauda caurules ir vispārīgs termins plašam produktu klāstam. Ir vairākas detaļu klasifikācijas.

Tērauda cauruļu šķērsgriezums var būt dažādas formas. Papildus tradicionālajiem apaļajiem izstrādājumiem pārdošanā var atrast taisnstūra, sešstūra un astoņstūra, ovālas, kvadrātveida un citus elementus.

Cauruļu veidi pēc lineārajiem izmēriem

Pamatojoties uz šo funkciju, ir vairāki elementu veidi:

• Pēc ārējā diametra visas caurules iedala vidēja diametra (102-426 mm), maza diametra (5-102 mm) un kapilārajos (0,3-4,8 mm) izstrādājumos.
• Pēc griezuma ģeometrijas izšķir kvadrātveida, ovālas, apaļas, segmenta, rievotas, astoņstūra un sešstūra, taisnstūra daļas u.c.
• Pamatojoties uz ārējā diametra attiecību pret sienas platumu, tiek ražoti īpaši plānsienu, plānsienu, parasto, biezsienu un īpaši biezu sienu izstrādājumi.
• Apstrādes klase. Pirmā klase ietver caurules malu apgriešanu un urbumu noņemšanu. Otrā klase ir tikai detaļu griešana.
• Elementi atšķiras pēc garuma, kas var būt īss, izmērīts un neizmērīts.

Produktu veidi pēc ražošanas metodes

Visus tērauda izstrādājumus var ražot vienā no diviem veidiem: ar vai bez metināšanas.Attiecīgi detaļas var būt gan ar metinātu šuvi, gan bez tā. Pirmajā gadījumā tērauda loksne tiek sarullēta dažādos veidos, pēc tam to metina inertā gāzē ar volframa elektrodiem. Šī ir tā sauktā TIG metināšana. Alternatīvi tiek izmantota augstfrekvences metināšana vai HF metināšana.

Tērauda sloksni var vai nu velmēt caurulē, kas rada taisnu šuvi, vai arī uztīt spirālē, kā rezultātā veidojas spirālveida šuve. Ūdens un gāzes spiediena un profila caurules tiek ražotas tikai ar metinātu metodi.

Tērauda caurules var izgatavot ar metināšanu vai bez tās. Profila un ūdens un gāzes spiediena caurulēm vienmēr ir šuve

Bezšuvju detaļas tiek izgatavotas no tērauda stieņiem, urbjot, auksti vai karsti deformējot un liejot. Pirmajā gadījumā tiek urbts tērauda cilindrs, otrajā gadījumā veidnē, kuras iekšpusē ir uzstādīts stienis, ielej izkausētu metālu. Tomēr ražošanā visbiežāk izmanto deformācijas metodes. Ar karsto metodi stienis tiek uzkarsēts cepeškrāsnī līdz plastmasas stāvoklim un tiek nosūtīts uz veltņiem, kur tas tiek nogādāts vajadzīgajā garumā un diametrā.

Aukstā deformācija paredz, ka pirms apstrādes veltņos sagatave tiek atdzesēta, bet pirms galīgās izmēra noteikšanas sākuma tiek atkvēlināta. Tādā veidā tiek ražotas caurules ar biezām sienām. Pamatojoties uz ražošanas metodi, tērauda cauruļu klāsts ir šāds. Elektriski metinātie ir sadalīti:

• spirālveida dūriens;
• taisna šuve;
• profils;
• ūdens un gāzes spiediens.

Attiecīgi bezšuvju tiek sadalīti auksti un karsti.

Klasifikācija pēc pretkorozijas pārklājuma veida

Aizsardzību pret koroziju var panākt dažādos veidos. Šiem nolūkiem tiek izmantoti dažādi pārklājumi: ekstrudēts polietilēns, cementa-smilšu maisījums, vienā, divos vai trīs slāņos ieklāts polietilēns, epoksīda-bitumena maisījums vai cinks. Pēdējā gadījumā tiek izmantota aukstā vai karstā cinkošana.

Apaļas konstrukcijas

Sakaru sistēmām nav īpaši ērti izmantot profila izstrādājumus. Tie neiztur spēcīgas iekšējās slodzes no nesēja radītā spiediena. Pat bezspiediena sistēmu izvietošanai nevar izmantot taisnstūra vai kvadrātveida izstrādājumus. Tas ir saistīts ar faktu, ka leņķiskā konstrukcija ievērojami samazina cauruļvada caurlaidspēju. Šiem uzdevumiem tiek izmantotas caurules ar apaļu šķērsgriezumu.

Šāda veida konstrukcija tiek izmantota arī skursteņu izveidē. Īpaši tiek novērtēta aplūkoto nerūsējošā tērauda cauruļu izturība pret augstām temperatūrām. Turklāt tiem ir raksturīgs zems raupjums un ievērojama caurlaidspēja. Tos bieži izmanto žogu un dažādu dekoratīvo konstrukciju celtniecībai.

Cauruļu izstrādājumi ar apaļu šķērsgriezumu tiek ražoti divos veidos:

1. Bezšuvju.
2. Metinātas.

Produkta pirmajai versijai ir vienādi stiprības parametri visā tās virsmā. Tās ražošanā tiek izmantotas aukstās vai karstās sagataves. Tie tiek izvilkti, izmantojot īpašu aprīkojumu. Šo produktu sortimentu un īpašības deklarē GOST 8731-78.

Bezšuvju izstrādājumiem vairumā gadījumu ir mazāks sekcijas izmērs. Tos galvenokārt izmanto naftas un ķīmiskajā rūpniecībā. Šajās nozares nozarēs profila caurulēm tiek izvirzītas augstākas prasības.

Elektrometinātā izstrādājumu versija ir sadalīta divos veidos: spirālveida šuve un taisna šuve. Šos produktus raksturo zemas izmaksas. Tās piemērošanas joma ir visplašākā.

Profili ir sadalīti šādās kategorijās atkarībā no to izmantošanas virziena:

• eļļa un gāze;
• bagāžnieks;
• vispārīgiem un īpašiem mērķiem.

Galvenās caurules klasifikācija

Pēc materiāla

Tērauds

Saņēma vislielāko izplatību uzticamības, diezgan zemās cenas un metināšanas vienkāršības dēļ. Tos izmanto visu veidu maģistrālajos cauruļvados, taču pēdējos gados tērauda cauruļu izmantošanas procentuālais daudzums ir nepārtraukti samazinājies. Galvenie iemesli tam ir materiāla zemā izturība pret koroziju, nepieciešamība pēc liela skaita dažāda veida izplešanās šuvju cauruļvados un augstā ieklāšanas darbietilpība.

Tērauda cauruļu savienojumus veic ar metināšanu. No korozijas izmantojiet katodaizsardzības metodi vai pārklājumu ar bitumena-gumijas izolāciju. Piesakieties ļoti agresīvu materiālu pārvadāšanai tērauda caurules ar iekšējo izolāciju.

Čuguns

Galvenokārt izmanto ūdens apgādes un sanitārijas sistēmās. Priekšrocības - izturība un izturība pret koroziju, ieskaitot izturību pret koroziju klaiņojošu strāvu ietekmē. Lieto uz lielceļiem lielas augsnes slodzes apstākļos. Mūsdienu paraugi ir iekšēji pārklāti ar cementa-smilšu sastāvu, lai samazinātu nogulšņu veidošanās ātrumu.

Ņemot vērā, ka izturība pret koroziju ir atkarīga no iekšējā un ārējā pārklājuma integritātes, galvenais trūkums ir materiāla trauslums.Šā paša iemesla dēļ cauruļu virknēm ir ierobežota elastība, kas palielina noplūdes risku.

Čuguna caurulēm tiek izmantoti savienojumi ar azbestcementa blīvējumu, tie ir elastīgi, labi iztur vibrācijas slodzi un ir uzticami. Uz gumijas gredzeniem ir savienojumi bez reljefa.

Šobrīd šāda veida cauruļu izmantošana ir ierobežota augstās cenas un ielikšanas sarežģītības dēļ lielā svara dēļ.

Polimērs (plastmasa)

Tie ir izgatavoti no polietilēna, polivinilhlorīda, polipropilēna, stikla šķiedras uc Tos galvenokārt izmanto ūdens apgādes sistēmās, gāzes apgādes sistēmās un siltumtīklos. Polimēra veidu izvēlas atkarībā no sanitārajām prasībām (dzeramajam ūdenim) un ekspluatācijas apstākļiem.

Ar pietiekamu stingrību šādas caurules ir elastīgas un elastīgas, kas ļauj kompensēt nelielas augsnes nobīdes un siltuma izplešanos. Pilnīga inerce pret transportējamiem materiāliem un izturība pret visa veida koroziju nodrošina ilgu kalpošanas laiku. Zemes ieklāšanai tiek izmantotas iepriekš izolētas caurules - izturīgas pret ultravioleto starojumu.

Polimēru galvenās caurules ir visprogresīvākais veids, attīstoties ķīmiskajai rūpniecībai, darbības joma pastāvīgi paplašinās

Azbestcements un betons

Tie izceļas ar augstu gatavo konstrukciju izturību, izturību pret koroziju, mehānisko izturību un salīdzinoši zemo cenu. Iekšējā virsma ir izturīga pret minerālu nogulšņu veidošanos un dūņu veidošanos. Galvenokārt izmanto tehniskajām ūdensapgādes, drenāžas un kanalizācijas sistēmām. Šāda veida cauruļu savienojumus veic ar savienojumiem ar gumijas gredzeniem.

Pēc diametra

Galvenokārt saskaņā ar Krievijas standartiem saskaņā ar GOST 20295-85 ietver caurules, kuru diametrs pārsniedz 114 mm.Saskaņā ar Eiropas klasifikāciju kā galvenās caurules tiek definētas caurules, kas izgatavotas no jebkura materiāla, kuru diametrs ir lielāks par 200 mm.

Naftas rūpniecībā atkarībā no maģistrālo naftas cauruļvadu cauruļu diametra ir iedalījums klasēs:

• I – diametrs virs 1000 mm,
• II - no 500 līdz 1000 mm,
• III - no 300 līdz 500 mm,
• IV - mazāks par 300 mm.

Pēc izpildes

Saskaņā ar krievu klasifikāciju izšķir “parastās” un “ziemeļu” izpildes caurules.

• Aukstuma izturīgajā versijā tiek izvirzītas prasības triecienizturībai un viskozās sastāvdaļas īpatsvaram lūzumā, kuru izpilde jānodrošina mīnus 20 ° C temperatūrā, un paraugiem ar U formas koncentratoru. mīnus 60 ° C temperatūrā
• Parastajā versijā prasības ir samazinātas attiecīgi līdz 0 un mīnus 40°C.

Atbilstoši iekšējam darba spiedienam

• Spiediens. Ūdensapgādei, gāzes apgādei, siltumtīkliem, naftas un gāzes vadiem.
• Bez spiediena. Izmanto ūdens novadīšanas un kanalizācijas sistēmās.

Gāzes rūpniecībā, atkarībā no darba spiediena, caurules tiek izdalītas divām maģistrālo gāzesvadu klasēm:

• I klase - darba režīmi zem spiediena no 2,5 līdz 10 MPa (no 25 līdz 100 kgf / cm2),
• II klase - darbības režīms diapazonā no 1,2 līdz 2,5 MPa (no 12 līdz 25 kgf / cm2).

Atbilstoši pārnesamās vides darba temperatūrai

• Izmanto aukstos cauruļvados (zem 0 °C).
• Normālos tīklos (no +1 līdz +45 °C).
• Karstos cauruļvados (virs 46 °C).

Pēc izolācijas veida

Lai aizsargātu pret koroziju, tiek izmantoti pārklājumi, kuriem ir dielektriķa īpašības (aizsardzība pret koroziju, ko rada klaiņojošas strāvas), ūdensizturība, karstumizturība, elastība un mehāniskā izturība.

Tērauda ūdens cauruļu specifikācijas

Valsts VGP standarti attiecas arī uz tādiem tehniskajiem parametriem kā garums un svars.

Saskaņā ar GOST 3262 75 gatavā produkta garums var svārstīties no 4 līdz 12 m

Ņemot vērā šo parametru, šāda veida produktus iedala 2 kategorijās:

• izmērītais garums vai izmērītā garuma daudzkārtnis - visiem partijas produktiem ir viens izmērs (pieļaujama 10 cm novirze);
• neizmērīts garums - partijā var būt dažāda garuma izstrādājumi (no 2 līdz 12 m).

Santehnikas izstrādājuma griezums jāveic taisnā leņķī. Pieļaujamo gala slīpumu sauc par 2 grādu novirzi.

Cinkotajiem izstrādājumiem ir īpašas prasības. Šim cinka pārklājumam jābūt nepārtrauktam vismaz 30 µm biezam. Uz gatavā izstrādājuma vītnēm un galiem var būt vietas, kas nav cinkotas. Vietas ar burbuļu pārklājumu un dažādiem ieslēgumiem (oksīdi, cietais cinks) ir stingri aizliegtas - šādi izstrādājumi tiek uzskatīti par bojātiem.

Atkarībā no sienu biezuma izstrādājums ir sadalīts 3 veidos:

• plaušas;
• parasts;
• pastiprināta.

Gaismas caurules

Gaismas cauruļu iezīme ir mazs sienas biezums. No visām iespējamām VGP šķirnēm šī velmēta metāla izstrādājuma vieglajiem veidiem ir vismazākais biezums. Šis indikators svārstās no 1,8 mm līdz 4 mm un tieši atkarīgs no izstrādājuma ārējā diametra.

1 metra svaru šajā gadījumā raksturo arī zemākās likmes. Produkti ar ārējo diametru 10,2 mm 1 m apjomā sver tikai 0,37 kg. Plānsienu izstrādājumi jāizvēlas, ja objektam tiek izvirzītas paaugstinātas prasības svara ziņā. Tomēr ūdens apgādei, izmantojot šādu velmētu metālu, ir ierobežots apjoms. Šķidruma spiedienam šādās caurulēs jābūt ne vairāk kā 25 kg / kv.cm.Marķējot produktus ar vieglu svaru, tie tiek apzīmēti ar burtu “L”.

Parastās caurules

Šāda veida velmētam metālam ir parasts sienu biezums. Šis indikators svārstās no 2 līdz 4,5 mm. Galvenā ietekme uz šo raksturlielumu ir produkta diametrs.

Parastās tērauda caurules tiek uzskatītas par visizplatītākajām, tās jāizvēlas gadījumos, kad ūdensvadu ieguldīšanai nav īpašu prasību.

Šāda veida velmēta metāla priekšrocību sarakstā jāiekļauj:

• optimālais svars - salīdzinot ar biezu sienu izstrādājumiem, šādi izstrādājumi var samazināt gatavās konstrukcijas kopējo svaru;
• pieļaujamajam spiedienam ir tāds pats indikators kā plānsienu (25 kg / kv.m), tomēr šeit ir pieļaujami hidrauliskie triecieni;
• vidējās izmaksas - sasniegtas svara rādītāja dēļ.

Atzīmējot īpašu parastās caurules apzīmējumu, nav. Burtu apzīmējums tiek piešķirts tikai viegliem un pastiprinātiem izstrādājumiem.

pastiprinātas caurules

Šāda veida izstrādājumi ietver tās tērauda caurules, kurām ir palielināts sienu biezums - no 2,5 mm līdz 5,5 mm. Šādas gatavās konstrukcijas svars ļoti atšķirsies no vieglo un pat parasto izstrādājumu konstrukcijas svara kategorijas.

Taču šādām ūdens un gāzes sistēmām ir arī priekšrocība – tās piemērotas objektiem ar augstu spiedienu (līdz 32 kg/kv.cm). Marķējot šādas caurules, tiek izmantots apzīmējums “U”.

Vītņotas caurules

Vītņoto tērauda cauruļu kvalitāti kontrolē GOST 6357, un tai pilnībā jāatbilst B precizitātes klasei.

Lai iegūtu augstas kvalitātes produktus, pavedienam jāatbilst vairākām svarīgām prasībām:

• jābūt skaidram un tīram;
• nav pieļaujama urbumu un defektu klātbūtne;
• uz vītnes vītnēm var būt neliels melnums (ja vītnes profils ir samazināts ne vairāk kā par 15%);
• saskaņā ar GOST uz vītnes var būt saplīsuši vai nepilnīgi pavedieni (to kopējais garums nedrīkst pārsniegt 10% no kopējā);
• gāzes caurulei var būt vītne, kuras lietderīgais garums ir samazināts par 15%.

Uzstādīšanas un darbības iezīmes

Kabeļa ievilkšana metāla rievojumā nav liela problēma, ja vien uzstādītājam ir pieredze un pietiekama kvalifikācija. Tāpēc, ja jums nav nepieciešamo zināšanu, lai pabeigtu darbu, labāk izmantot elektriķu palīdzību.

Elektrisko vadu uzstādīšanu gofrē var veikt uz jebkuras virsmas

Dzīvokļos un dzīvojamās ēkās tradicionāli tiek ierīkota slēptā elektroinstalācija. Šajā gadījumā rievojums ar kabeļiem tiek ievietots iepriekš šim nolūkam sagatavotās strobās, kuras pēc uzstādīšanas tiek noslēgtas un apmestas. Kā alternatīvu var izmantot ārējo elektroinstalāciju, kas parasti ir paslēpta zem piekaramiem griestiem vai zem drywall.

Ja elektrisko vadu ievilkšana ir plānota pamatgrīdas cementa klājumā, kabeļu ieguldīšanas izstrādājumam jābūt smaga tipa - tas paredzēts pietiekami lielai mehāniskai slodzei.

Runājot par centrālo maģistrāļu ieklāšanu, kabelis tiek ievilkts gofrā pirms tā ieklāšanas. Ja mēs runājam par zariem slēdžiem vai rozetēm, tad ir pilnīgi iespējams izvilkt atstarpi vēlāk.

Nostiprinot ārējos vadus, tiek izmantoti speciāli klipi.To izmērs tiek izvēlēts stingri saskaņā ar paša gofrējuma diametru. Strobā ir pieļaujama montāža uz alabastra un citiem ātri cietējošiem risinājumiem.

Tērauda cauruļu ražošana: pamatmetodes

Tērauda caurules tiek izgatavotas vairākos veidos.

Visizplatītākās ražošanas iespējas ir:

• elektrometināts ar tiešu šuvi;
• elektriski metināts ar spirālveida šuvi;
• karsti apstrādāts bez šuves;
• auksti velmēts bez šuves.

Piemērotas metālapstrādes metodes izvēle ir atkarīga no ražotāja pieejamo izejvielu un aprīkojuma kvalitātes.

Atsevišķs standarts regulē ūdens un gāzes caurules. Tomēr tas nenotiek, jo šim materiālam ir īpaša ražošanas metode, bet tikai pamatojoties uz pielietojuma jomu.

Faktiski šāda veida caurules ir universāls elektriski metināts izstrādājums ar taisnu šuvi. Parasti šo tipu izmanto sakaru sistēmās ar mērenu spiedienu.

Kā tiek izgatavoti elektriski metināti taisnu šuvju izstrādājumi?

Stingrā rullī sarullētu tērauda loksni (sloksni) attin un sagriež vajadzīgā garuma un platuma gareniskās sloksnēs. Iegūtie fragmenti tiek sametināti bezgalīgā lentē, tādējādi nodrošinot ražošanas nepārtrauktību.

Tad lente tiek deformēta rullīšos un sagatave tiek pārvērsta par apaļas sekcijas izstrādājumu ar atvērtām malām. Savienojuma šuve tiek metināta ar loka metodi, indukcijas strāvām, plazmas, lāzera vai elektronu stariem.

Šuve uz tērauda caurules, kas izgatavota inertās gāzes vidē ar volframa elektrodu (elektriskās loka metināšanas aktīvo elementu), ir diezgan spēcīga un izturīga. Tomēr apstrāde aizņem ilgu laiku.Cauruļu metināšana ar augstfrekvences indukcijas strāvām tiek veikta gandrīz 20 reizes ātrāk, tāpēc šādu produktu cena vienmēr ir daudz zemāka

Pēc visām manipulācijām apaļā tērauda caurule tiek kalibrēta veltņos un tiek veikta smalka nesagraujoša šuves stiprības un integritātes kontrole ar ultraskaņas vai virpuļstrāvu palīdzību. Ja pārbaudes procesā kļūdas netiek konstatētas, sagatave tiek sagriezta plānotā garuma fragmentos un nosūtīta uz noliktavu.

Elektriski metināto spirālšuvju veidu izgatavošana

Tērauda spirālšuvju cauruļu ražošana notiek pēc tāda paša principa kā taisnšuvju caurules, tikai izstrādājumu izgatavošanai tiek izmantoti vienkāršāki mehānismi. Galvenā atšķirība ir tāda, ka grieztā tērauda sloksne ar rullīšu palīdzību tiek uzrullēta nevis kā caurule, bet gan kā spirāle. Tas nodrošina augstu savienojuma precizitāti visos posmos.

Uz caurulēm ar spirālveida šuvi avārijas gadījumā neveidojas galvenā gareniskā plaisa, ko eksperti atzīst par bīstamāko jebkuras sakaru sistēmas deformāciju.

Spirālveida šuve tiek uzskatīta par uzticamāku un nodrošina caurulei palielinātu stiepes izturību. Trūkumi ietver palielinātu šuves garumu, kas prasa papildu izmaksas par metināšanas palīgmateriāliem un vairāk laika savienojumam.

Karsti formētu bezšuvju izstrādājumu ražošana

Kā sagatave bezšuvju (masīvi stieptas) tērauda caurules izveidošanai ar karstās deformācijas palīdzību tiek izmantota monolīta cilindriska sagatave.

Tas tiek uzkarsēts augstā temperatūrā rūpnieciskā krāsnī un tiek izvadīts caur caurduršanas presi.Ierīce pārvērš izstrādājumu uzmavā (dobā cilindrā), un turpmākā apstrāde ar vairākiem veltņiem dod elementam vēlamo sieniņu biezumu un piemērotu diametru.

Caurules materiāla sienu biezums, kas izgatavots no tērauda, ​​kas ražots karstās deformācijas rezultātā, sasniedz 75 mm. Šādas kvalitātes caurules tiek izmantotas sarežģītos ekspluatācijas apstākļos un sakaru sistēmās, kur izturība un uzticamība ir galvenā prioritāte.

Pēdējā posmā karstā tērauda caurule tiek atdzesēta, sagriezta atbilstoši norādītajiem parametriem un pārvietota uz gatavās produkcijas noliktavu.

Auksti formētu cauruļu ražošanas iezīmes

Bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas procesa sākumposms ar aukstu deformāciju ir identisks "karstajai" versijai. Taču pēc izskriešanas cauri caurduršanas dzirnavām uzmava tiek nekavējoties atdzesēta un visas pārējās darbības tiek veiktas aukstā vidē.

Kad caurule ir pilnībā izveidota, tā ir jāatkvēlina, vispirms uzsildot to līdz tērauda rekristalizācijas temperatūrai un pēc tam vēlreiz atdzesējot. Pēc šādiem pasākumiem konstrukcijas viskozitāte palielinās, un pats metāls atstāj iekšējos spriegumus, kas neizbēgami rodas aukstās deformācijas laikā.

Auksti formētas tērauda caurules var izmantot, lai izveidotu ļoti uzticamu sakaru sistēmu, kurā tiek samazināts noplūdes risks.

Tagad tirgū ir bezšuvju auksti velmētas caurules ar sieniņu biezumu no 0,3 līdz 24 mm un diametru no 5 līdz 250 mm. To priekšrocības ietver augstu hermētiskuma līmeni un spēju izturēt augstu spiedienu.

Plastmasas cauruļvadu daļu savienošana

Līmējot, PVC caurules tiek savienotas ar kontaktligzdu.Labākai saķerei ligzda iekšpusē un ievietotās caurules aste ir apstrādāta ar smirģeli, lai virsma kļūtu raupja. Pēc tam tiek noņemta nošķelne, apstrādātās daļas attaukotas, izmantojot metilēnhlorīdu kā grunti.

Pirms savienojuma izveidošanas pārbaudiet cauruļu saderību. Mazāka diametra caurulei brīvi jāiekļaujas kontaktligzdā, bet ne pārāk daudz. Tad līnija iezīmē robežu līmes uzklāšanai - tas palīdzēs piestiprināt detaļas bez kļūdām.

Uz savienojamo elementu virsmas - 2 trešdaļas no ligzdas padziļinājuma, kā arī pilnībā kalibrēta caurules gala, plānā kārtā vienmērīgi uzklāta līme. Caurule tiek ievietota kontaktligzdā un pagriezta par ceturtdaļu apgrieziena, lai uzlabotu kontaktu starp savienotajiem elementiem. Piestiprinātās daļas tiek turētas, līdz līme sacietē.

PVC cauruļu līmēšanai tiek izmantotas īpašas agresīvas līmvielas. Process ir līdzīgs metināšanai, bet bez augstas temperatūras iedarbības tas tiek aizstāts ar ķīmisku reakciju, kuras rezultātā cauruļu savienoto daļu virsmas izšķīst un kopolimerizācijas ceļā pārvēršas vienā veselumā.

Process aizņem tikai 20-30 sekundes. Ja uz savienojuma parādās vienmērīgs līmes slānis, to nekavējoties noņem ar tīras drānas gabalu. No līmēšanas līdz pilnīgai savienojuma stabilizācijai un cauruļvada hermētiskuma pārbaudei ir jāpaiet vismaz dienai.

Attēlu galerija

Foto no

Līmēšanai paredzētās PVC caurules tiek ražotas ar ligzdām, kas ļauj veikt ligzdu savienojumu. Viņiem tiek ražoti veidgabali, kas savienoti ar caurulēm ar tādu pašu ligzdu metodi

Virsmas, kas saskarsies viena ar otru, vispirms apstrādā ar smilšpapīru, pēc tam attauko ar metilēnhlorīdu, kas izšķīdina polimēru, tikai pēc tam tiek uzklāta līme

Līme, visbiežāk tā ir kompozīcija GIPC-127, tiek uzklāta plānā vienmērīgā kārtā uz visas savienojamās caurules virsmas un 2/3 no ligzdas vai armatūras virsmas.

Visām savienojuma darbībām vajadzētu ilgt ne vairāk kā 3 minūtes. Mēs ātri savienojam detaļas, apgriežam ap asi par 1/4 apgriezienu un atgriežamies vietā. Ja līmēšana tiek veikta pareizi, tad gar piedurknes / zvana malu vajadzētu izvirzīties plānai līmes lodītes

PVC caurules savienošanai

Cauruļu apstrāde pirms savienošanas

Noteikumi līmes uzklāšanai uz PVC detaļām

Līmēto detaļu savienošana

Esošo cauruļvadu remontam tiek izmantoti veidgabali remonta savienojumu veidā vai izstrādājumi ar iegarenu ligzdu. Caurulei tiek izgriezta daļa, galos noslīpēta, galos tiek uzklāta speciāla līme. Uzmava tiek uzlikta cauruļvada apakšā.

Cauruļvada augšpusē tiek uzlikts savienojums ar garu ligzdu, līdz tas apstājas, ja nepieciešams, uz tā tiek uzstādīts armatūra. Pārvietojiet savienojumu kopā ar savienotājelementu uz leju, līdz tas pievienojas cauruļvada apakšai. Bīdāmā uzmava tiek pārvietota uz augšu, lai tā aizvērtu savienojuma vietu.

Remontsavienojums no parastās savienojošās atšķiras ar to, ka tai nav iekšpuses, tāpēc remonta procesā pa to var pārvietot jebkuras caurules ligzdu.

Ja pat pēc tam tiek novērota noplūde, savienojumu piepilda ar silikona hermētiķi. Apakšējo un augšējo daļu nosaka atkarībā no transportējamās vielas kustības virziena.

Tas ir interesanti: Mēs izvēlamies sildītāju caurulēm - ūdens apgādei, kanalizācijai un apkurei

Standarti un sortiments

Bezšuvju tērauda caurules tiek ražotas saskaņā ar diviem standartiem atkarībā no ražošanas metodes:

1. Karsti formētas caurules tiek ražotas saskaņā ar GOST 8732-78;
2. Auksti formētas caurules tiek ražotas saskaņā ar GOST 8734-75.

Ko standarti saka par šāda veida caurulēm?

Karsti formēts GOST 8732-78

Šī standarta tērauda cauruļu klāsts ietver diametrus no 20 milimetriem līdz 550. Minimālais sienas biezums ir 2,5 milimetri; biezākās sienas caurules sieniņu biezums ir 75 milimetri.

Caurules var izgatavot nejaušā garumā no 4 līdz 12,5 metriem vai izmērīt garumus tajās pašās robežās. Iespējama vairāku izmērītu garumu cauruļu izgatavošana. Izmēru diapazons - tie paši 4-12,5 metri; katram griezumam tiek piešķirts 5 milimetru pielaide.

Patvaļīgas caurules sekcijas izliekumam jābūt pusotra milimetra robežās caurulēm, kuru sieniņu biezums ir mazāks par 20 milimetriem; divi milimetri sienām diapazonā no 20-30 mm un 4 milimetri sienām, kas biezākas par 30 mm.

Standarts regulē maksimālās novirzes caurules ārējam diametram un tās sienu biezumam. Pilna diapazona tabula un maksimālo noviržu tabula cauruļu ražošanā ir atrodama raksta pielikumā.

Visvairāk biezu sienu caurules tiek ražotas saskaņā ar šo standartu.

Auksti formēts GOST 8734-75

Caurules tiek ražotas ar diametru 5 līdz 250 mm ar sienām no 0,3 līdz 24 milimetri.

Diapazona tabulā (arī pielikumos) caurules ir skaidri sadalītas četrās grupās pēc sieniņu biezuma.

• Caurules, kuru ārējā diametra attiecība pret sienu biezumu ir lielāka par 40, ir īpaši plānsienas;
• Caurules, kuru ārējā diametra attiecība pret sienas biezumu ir diapazonā no 12,5 līdz 40, saskaņā ar standartu tiek klasificētas kā plānsienas;
• Caurulēm ar biezām sienām šī attiecība ir diapazonā no 6 - 12,5;
• Visbeidzot, ja ārējā diametra un sienas biezuma attiecība ir mazāka par sešām, caurules tiek uzskatītas par īpaši biezām sienām.

Turklāt caurules, kuru diametrs ir 20 mm vai mazāks, var iedalīt divās kategorijās, pamatojoties uz to sienu biezuma absolūto vērtību: caurules, kuru sienas ir plānākas par 1,5 milimetriem, ir plānsienas, ja sienas ir plānākas par 0,5 mm, caurules tiek klasificēti kā īpaši plānsienu.

Ko vēl saka standarts?

• Caurules, kuru diametra attiecība pret sienām ir lielāka par piecdesmit un kuru diametrs ir lielāks par 100 mm, un caurules, kuru ārējā diametra un sienas biezuma attiecība ir mazāka par četriem, tiek piegādātas tikai pēc tehniskās dokumentācijas saskaņošanas ar pasūtītāju;
• Ir pieļaujama neliela cauruļu ovitāte un sienu variācijas. Ierobežojums ir sienu diametra un biezuma pielaides (tās arī ir norādītas pielikumā): ja sienu biezuma un ovāla atšķirība nepārnes cauruli tālāk par šīm pielaidēm, tad viss ir kārtībā.
• Patvaļīgas caurules sekcijas izliekums uz lineāro metru nedrīkst pārsniegt 3 milimetrus caurulēm no 4 līdz 8 milimetriem, 2 milimetrus caurulēm diametra diapazonā no 8 līdz 10 mm un pusotru milimetru caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 10 milimetrus.
• Pēc vienošanās ar klientu iespējams piegādāt caurules bez galīgās termiskās apstrādes. Bet TIKAI pēc vienošanās: kopumā atkausēšana ir obligāta.

Auksti formētām plānsienu caurulēm ir vislielākā izturība pie maza svara