Plastmasas bruģakmens plātnes – izvēlieties labāko no labākajām

Pašmāju flīžu priekšrocības un trūkumi

Tie, kuri vēl nav izlēmuši izveidot paštaisītas flīzes, baidās no diviem apsvērumiem: ievērojama laika ieguldījuma un šaubām par gatavās produkcijas kvalitāti. Bet, apsverot iespēju veikt pakāpenisku ražošanu, kas ļauj veikt ražošanu nedēļas nogalēs vai brīvajā laikā, process izrādās ne tik ilgs.Turklāt laika gaitā izstiepsies arī materiālu izmaksas, jo atvēlēt 10% no ģimenes budžeta uz 3-4 mēnešiem ir daudz vienkāršāk nekā uzreiz iztērēt pusi no ikmēneša ienākumiem.

Runājot par kvalitāti, pietiek ievērot tehnoloģiju un nemēģināt daudz ietaupīt, tad gatavā flīze kalpos gadu desmitiem.

Pelēko un smilškrāsas flīžu kombinācija (izgatavota no balta cementa) izskatās stilīgi un palīdz ietaupīt pigmentus.

Tabula: amatniecības bruģakmens plākšņu priekšrocību un trūkumu salīdzināšana

Priekšrocības	Trūkumi
Naudas ietaupījums (no 30 līdz 60% atkarībā no izmantotā aprīkojuma un materiāliem).	Liels laika ieguldījums (no 1 līdz 6 mēnešiem, atkarībā no veidņu skaita un trašu laukuma).
Unikāls flīžu dizains.	Liela kļūdu iespējamība ar labu attēla detalizāciju.
Iespēja izveidot nestandarta stūra un savienojošos elementus, kas nav pieejami ražotāja katalogos.	Grūtības izveidot veidnes precīzām detaļām. Nereti gadās, ka paštaisītas stūra flīzes ir jāliek ar lielu vai nelīdzenu šuvi.
Iespēja eksperimentēt ar flīžu sastāvu, kas ļauj ietaupīt naudu vai laiku, nostiprināt standarta kompozīciju vai pievienot papildus dekoratīvo pildvielu.	Kvalitātes un izturības garantiju trūkums.
Flīze piemērota visa veida dārza celiņiem, atpūtas zonām, āra terasēm.	Uzticamas flīzes teritorijai ar lielu slodzi (piebraucamais ceļš, automašīnu stāvvietas) ir gandrīz neiespējami izgatavot bez īpaša aprīkojuma un rūpīgas receptes ievērošanas.
Aizraujoša laika pavadīšana, iespēja realizēt savas idejas.	Praksē darbs izrādās fiziski grūts, prasa uzmanību un precizitāti.

Kā redzat, katram paštaisītu flīžu mīnusam var atrast atbilstošu priekšrocību. Tāpēc, ja vēlaties viesiem lepni parādīt savu roku darbu, varat droši ķerties pie iecerētā trašu dizaina īstenošanas.

Bruģakmeņu rūpnieciskā ražošana rūpnīcās

Ir vairāki bruģakmeņu veidi, kas atšķiras pēc materiāla, no kura izstrādājumi ir izgatavoti:

1. akmens (granīts);
2. betons;
3. klinkers.

Akmens bloki ir izgatavoti no granīta, marmora, bazalta. Granīta bruģakmeņu ražošanas tehnoloģija ir elementāra: akmens tiek sazāģēts vai sadalīts vēlamās formas vai izmēra fragmentos.

Klinkera bruģakmeņi ir izgatavoti no māla. Tā pamatā ir tas pats ķieģelis, bet nedaudz atšķirīgas formas un lielāka stiprība.

Betona bruģakmeņi ir izgatavoti no augstas stiprības betona. Ļaujiet mums sīkāk pakavēties pie tā ražošanas tehnoloģijas.

Bruģakmeņu atšķirības pēc ražošanas veida

Akmens (granīta) bruģakmeņi

Klinkera bruģakmeņi

betona bruģakmeņi

Iekārtas ražošanai

Izmantojamo iekārtu sarakstā ir speciāla vibroprese, ar kuru tiek saspiests maisījums, betona maisītāji maisījuma sagatavošanai, žāvēšanas kamera un iekrāvējs. Tāpat ir nepieciešamas speciālas veidnes bruģakmeņu ražošanai.

Tirgū ir pieejamas dažādas konfigurācijas formas: gan parastas taisnstūrveida, gan figūrētas vai reljefas. Tos var izgatavot no dažādiem materiāliem, piemēram, silikona, plastmasas, poliuretāna:

• Silikona veidnes var būt matētas vai spīdīgas. Tie ir viegli lietojami un diezgan izturīgi.
• Poliuretāna formas ļauj izgatavot bruģakmeņus ar reljefu virsmu, un no tiem ir viegli iegūt materiālu. Viņiem ir laba izturība, taču to kalpošanas laiks ir daudz īsāks nekā silikona veidnēm.
• Plastmasas veidnes parasti ir kvadrātveida vai taisnstūrveida, un tām var būt reljefa virsma. To kalpošanas laiks ir garāks nekā plastmasas, bet mazāks nekā silikonam.

Veidlapu izmaksas ir atkarīgas no to apjoma, konfigurācijas un ražotāja. Plastmasas veidnes var iegādāties par 25-65 rubļiem. par 1 gab Poliuretāna veidņu komplekts 20 produktu ražošanai maksās 4-5 tūkstošus rubļu.

Maisījuma sastāvs

1 m3 betona maisījuma ražošanai nepieciešams:

1. cementa zīmols 400 vai 500 - 500 kg;
2. šķembas - 1 t;
3. smiltis bez piemaisījumiem - 1 t;
4. plastifikators - 2 kg;
5. krāsojošs pigments;
6. ūdens - 250 l.

Lai palielinātu izstrādājumu izturību un nodilumizturību, maisījumam pievieno plastifikatoru. Tas novērš gaisa burbuļu parādīšanos un ļauj izgatavot bruģakmeņus pat zemā temperatūrā.

Ražoti veidi

Jau šodien vairākos uzņēmumos tiek ražoti polimēru pārklājumi ietvēm, jo ​​arvien pieaugošais pieprasījums ir padarījis tā ražošanu par diezgan ienesīgu biznesu. Mūsdienīgs ražotājs būvmateriālu tirgū piedāvā divu veidu plastmasas gabalu plastmasas izstrādājumus dārza celiņiem.

Pirmā flīžu versija ir izgatavota režģu kvadrātu formā 300x300 vai 500x500 mm, savukārt režģa forma var būt dažāda. Kvadrātu malās ir paredzētas rievas un izvirzījumi atsevišķu plakano elementu nostiprināšanai vienu pie otra vienotā ceļa gultnē.

Bruģakmens plātnes, kas izgatavotas no plastmasas režģa polimēru kvadrātu veidā, nepārsniedz 20 mm augstumu un to svars nepārsniedz 1,5 kg. Tos ir ļoti viegli ieklāt, jo pamatnes sagatavošana tiek samazināta līdz vienkāršai virsmas izlīdzināšanai.

Pēc tam kvadrāti ir savstarpēji savienoti un novietoti tieši uz zemes. Turklāt šis materiāls ir viens no retajiem segumu veidiem, caur kuru var izaugt zāle, kas ļauj izveidot ļoti oriģinālas kompozīcijas.

Polimērsmilšu cieto profilu materiāliem var būt tāda pati ģeometriskā forma kā tradicionālajām flīzēm vai akmens un betona bruģakmeņiem. Tās ir diezgan masīvas un izturīgas, taču šādu plastmasas flīžu ieklāšanai jau būs jāsagatavo speciāla pamatne un.

Kā likt flīzes?

Pirms flīžu ieklāšanas nepieciešams noskaidrot materiāla tehniskās īpašības. Šo informāciju var sniegt bruģakmens pārdevējs. Pirms flīžu iegādes ir jāpārliecinās, ka tā ir izturīga. Šis indikators nosaka turpmākās uzstādīšanas vietu. Piemēram, dažas flīzes var izturēt tikai cilvēka radītās slodzes. Šāds materiāls nav piemērots automašīnu stāvvietu organizēšanai.

Otra svarīga nianse ir flīzes izskats. Tā virsmai jābūt raupjai, lai pēc lietus cilvēki neslīdētu uz ietves. Jāņem vērā flīzes izmērs un nākotnes trase

Ja tie nesakrīt, materiāls būs jāgriež gar apmali, kam arī jāpievērš uzmanība.

Lielākā daļa privāto zemes gabalu īpašnieku lietus ūdeni novieto gar flīzēm, nodrošinot dabisku ūdens plūsmu.

Tūlīt pirms pirkšanas jums jāaprēķina materiāla daudzums, kas būs nepieciešams ietvju organizēšanai. Lai to izdarītu, iepriekš jāsagatavo vietnes rasējums, kurā norādīta sliežu ceļu atrašanās vieta un garums.

Materiāla sastāvdaļas

PVC bruģakmeņu ražošanai var izmantot ne tikai plastmasas pudeles, bet arī citus polimērus. Turklāt jums būs nepieciešama krāsa un smiltis. Kā izejmateriāli ir piemēroti parastie trauki, kas pat nav jātīra no pārtikas atliekām un uzlīmēm. Pārpalikuma komponenti apstrādes laikā paši izdeg. Šajā gadījumā izejvielas nav jāšķiro.

Plastmasas flīžu ražotāji var izmantot arī detaļas no plastmasas kārbām, kastēm, plēvēm un maisiņiem. Turklāt, lai gatavajam izstrādājumam piešķirtu spīdumu, ieteicams izmantot polietilēna detaļas.

Mīkstie polimēru veidi var palielināt gatavo flīžu izstrādājumu plastiskumu. Ja tie netiek pievienoti ražošanas laikā, tad produkti ir trauslāki. Ražotāji ievēro šādas proporcijas:

• cietie polimēru savienojumi - 60%;
• mīksta plastmasa - 40%.

Smiltis, ko izmanto polimēru bruģakmeņu ražošanai, rūpīgi attīra no liekajiem ieslēgumiem. Tajā pašā laikā produkta izgatavošanas laiks ir atkarīgs no smilšainās sastāvdaļas sausuma. Produktu kvalitāte ir atkarīga no plastmasas un smilšu sajaukšanas viendabīguma. Sastāvdaļas ņem šādās proporcijās:

• krāsviela - 1%;
• polimēru elementi - 9%;
• smiltis - vismaz 90%.

Augstas kvalitātes polimēru bruģakmeņi tiek ražoti, pievienojot neorganiskās krāsvielas.

Izejviela

Plastmasas bruģakmens plātnes var izgatavot no jebkuriem atkritumiem:

• Plastmasas pudeles;
• salauztas kastes;
• Plastmasas maisiņi.

Tas ir ļoti lēts izejmateriāls, ko var nopirkt no cilvēkiem par nelielu naudu. Tā iegādei jāorganizē speciāli savākšanas punkti. Par 1 kg plastmasas atkritumu jums būs jāmaksā tikai 3 rubļi. Turklāt jums būs nepieciešama krāsa un smiltis. Šādu produktu izmaksas dažreiz ir daudz zemākas nekā betona kolēģiem. Ja esat stingri nolēmis nodarboties ar šāda veida ienākumiem, tad bruģakmens plātņu ražošanas biznesa plānu un aprīkojuma aprakstu var atrast internetā tematiskajos resursos. Turklāt mēs iesakām lasīt par. Šī peļņas iespēja jūs noteikti interesēs.

Dzelzsbetons un polimēru smiltis: kurš uzvar?

Dzelzsbetons ilgu laiku palika vienīgais materiāls aku ražošanai. Bet tā īpašības ir tālu no ideālas. Salīdzināsim tos ar līdzīgām polimēru-smilšu izejvielu īpašībām.

Svars un transportēšana uz objektu

Dzelzsbetona materiāli atšķiras ar ievērojamu svaru. Skaitītāja gredzena masa ir aptuveni 500 kg, kas nozīmē, ka tā transportēšanai uz būvlaukumu ir nepieciešams speciāls aprīkojums gan iekraušanai un izkraušanai (celtnis), gan transportēšanai (kravas automašīna). Pat ja tas tiks atrasts, tad tik apjomīga tehnika ne vienmēr “iespiedīsies” šaurajā būvniecības telpā, it īpaši pilsētā, kur tuvumā atrodas dzīvojamās ēkas.

Mazāk apjomīgo komponentu dēļ polimēru akas ir vieglāk ierīkojamas, jo nav vajadzīgas liela izmēra iekārtas un daudz strādnieku.

Polimēru smilšu akas diametrā nav biezākas par 1,1 metru, tāpēc tās var viegli ievietot parastā automašīnas piekabē

Savukārt polimēru-smilšu akas ir daudz vieglākas. Jebkura konstrukcijas fragmenta (gredzens, lūka utt.) masa ir līdz 60 kg.Šo svaru var pacelt divi cilvēki, neizmantojot celtni. Jā, un vasarnieks varēs nogādāt uz objektu ar parastu piekabi automašīnai. Vēl viens pluss: tas ir viegli montējams grūti sasniedzamā vietā (piemēram, pagrabā), jo vietnes īpašnieks var saritināt gredzenus un iemest tos raktuvēs.

Viens cilvēks var no elementiem salikt veselu aku un montēt zemē, jo katra elementa svars nepārsniedz 60 kg

Savienojuma elementu iezīmes un savienojumu blīvums

Dzelzsbetona riņķos malas nevar padarīt absolūti līdzenas, tāpēc uzstādīšanas laikā ir daudz jāķēpājas ar šuvju hermētiskumu. Un vienalga, laika gaitā tās tiek izskalotas ar ūdeni, tāpat arī sienas. Un, ja aka stāv uz kustīgas zemes, kur pavasaros gruntsūdeņiem ir ļoti spēcīgas plūsmas, tad gredzeni var kustēties, salūzt savienojuma vietās.

Ar “groove-ridge” sistēmu abi konstrukcijas elementi ir savienoti pēc iespējas ciešāk, tāpēc savienojumiem nav nepieciešama papildu blīvēšana, izņemot eļļošanu ar silikonu

Polimēru-smilšu elementi tiek savienoti pēc “rievas-ķemmes” sistēmas, pateicoties kam tie nebaidās no augsnes kustībām. Šāds savienojums absolūti nelaiž cauri ūdeni, un pietiek ar to, lai visas apdrošināšanas rievas pārklātu ar silikona hermētiķi vai bitumena mastiku.

Spēja izturēt mitrumu

Mitrums ir galvenais dzelzsbetona konstrukciju ienaidnieks. Betona virsmai ir lielas poras, un ziemā sals no zemes iekļūst tajās, izplešas un rada mikroplaisas, kas ar katru gadu palielināsies.

Pateicoties daļiņu "saķepināšanas" tehnoloģijai, polimēru smilšu gredzeniem ūdens absorbcijas līmenis ir tikai 0,03%.Aka spēj izturēt vairāk nekā pieci simti sasalšanas-atkausēšanas ciklu (no -65˚ līdz +160˚С) bez jebkādiem konstrukcijas bojājumiem.

Izturība pret agresīvām vielām

Kopā ar ūdeni no augsnes urbumu virsmā nonāk agresīvas vielas, iznīcinot betona struktūru, un, ja aka ir kanalizācijas aka, tad biomasas sadalīšanās reakcijas to “sabojās” no iekšpuses. Lai šie procesi noritētu vājāk, dzelzsbetona gredzeni tiek ieeļļoti ar īpašiem antiseptiķiem un hidroizolācijas mastikām.

Polimēru izstrādājums nebaidās no agresīvas vides. Kompozītmateriāls nereaģē ar vielām, tāpēc tas nebaidās no sāļiem, skābēm un sārmiem un neprasa papildu apstrādi.

Vienkārša savienošana ar cauruļvadu

Pieslēdzot aku sadzīves ūdens apgādes sistēmai, tajā ir jāizurbj urbumi vai atveres. Dzelzsbetonā to ir ļoti grūti izdarīt. Bieži vien ir nepieciešams profesionāls instruments.

Ar parastiem sadzīves instrumentiem var izgriezt caurumus un caurumus caurulēm polimēru smilšu akās, un malas nav jāapstrādā ar neko.

Polimēru gredzenā visas atveres ir izveidotas ar sadzīves instrumentiem. Tajā pašā laikā grieztā gabala malas nav nepieciešams eļļot ar jebkādiem savienojumiem, jo ​​plastmasas korozija nav briesmīga.

Garantijas periods

Dzelzsbetona izstrādājumiem ražotāji dod garantiju apmēram 50 gadus, taču norāda, ka šie parametri attiecas tikai uz galvenajiem tehniskajiem parametriem. Tie. Gredzens noteikti neizjuks un nekļūs plānāks. Bet tie nevar dot garantiju savienojumu blīvumam, tāpēc pat visizturīgākās rūpnīcas akas var sasēsties pāris gadu laikā, ja uzstādīšana veikta analfabēti.

Ar polimēru smilšu akām šādi incidenti ir izslēgti.Tāpēc ražotāji dod garantiju līdz 100 gadiem, lai gan plastmasa dabā sadalās vairāk nekā 400 gadus, un smiltis, kas ir izejmateriāla sastāvdaļa, ir mūžīgas.

Izmantotā materiāla priekšrocības un specifika

Galvenās priekšrocības, kas atšķir ar rokām veidoto flīžu materiālu no improvizētiem materiāliem (riepas, plastmasas pudeles), ir šādas:

Augsta izturība, uzticamība un izturība. Darbam tiek izmantotas otrreizējās pārstrādes riepas, kuras vairs nevar izmantot automašīnas dizainā. Jāatzīmē, ka riepas dizains var izturēt ievērojamas slodzes, un flīzēm ir tādi paši parametri.
Lieliska mitruma izturība dažu nelīdzenumu dēļ. Ar rokām veidotā virsma ir gan mīksta, gan patīkama, spēj ātri uzsūkt mitrumu lielos daudzumos.
Riepu smalcinātājs
Maksimālais drošības līmenis. Pateicoties labi izstrādātajai raupjai virsmai, jūs varat viegli staigāt pa bruģakmens plāksnēm gan ar apaviem, gan bez tiem, neriskējot nokrist vai gūt savainojumus

Ja ir noticis kritiens, jums nav jāuztraucas, mīkstā virsma neradīs būtiskus bojājumus un pat sasitumus.
Virsmas optimālai kopšanai, ņemot vērā, ka virsma ir bez šķembām un bojājumiem, ir augsta elastības robeža. Ja pārklājums ir netīrs, vienkārši nomazgājiet to ar šļūteni, noslaukiet to sausu

Lai noņemtu ledu, pietiek ar parastu lāpstu, savukārt gružus var noņemt ar slotu.
Mini prese gumijas drupatas flīžu ražošanai
Uzstādīšanas vienkāršība, kurai nav nepieciešams izmantot īpašu instrumentu komplektu, kā arī dažādas ierīces, armatūru.Bruģakmens plātņu ieklāšanu var veikt pat neprofesionāls, jo šuves veidojas pavisam vienkārši, uz virsmas neveidojas plaisas.
Pieejamas un izdevīgas izmaksas, parametrs ir vairākas reizes zemāks nekā līdzīga cena, kas noteikta betonam. Neaizmirstiet, ka bruģakmens plāksnes tiek veidotas no plastmasas pudelēm un pat ar savām rokām, tāpēc tiek izmantots tikai pieejams materiāls, kas ir pārpilnībā.
Trokšņa absorbcijas efekts, kas tiek radīts unikālās struktūras dēļ, lietojot, jūs nejutīsiet svešas skaņas. Jo īpaši paštaisītās bruģakmens plātnes no plastmasas pudelēm, kuru ražošana tagad ir vērienīga.
Materiāla izturība pret vides izmaiņām, kas ļaus bez problēmām izmantot produktu kā trases segumu neatkarīgi no laikapstākļiem, klimatiskajiem apstākļiem. Jo īpaši produktu ir iespējams bez problēmām darbināt lietus, krusas un intensīvu temperatūras izmaiņu apstākļos.

Faktori, kas jāņem vērā

Bruģakmens plātnes ir materiāls, ko izmanto celiņu, pagalmu un celiņu segšanai. Tās galvenais uzdevums ir piešķirt civilizētu izskatu piepilsētas vai privātai teritorijai. Bruģakmens plātņu izvēlei jābalstās uz šādiem faktoriem:

• Liela formu un krāsu izvēle, kas ļaus realizēt jebkuras dizaina idejas;
• Uzstādīšanas vieglums. Flīzes jāuzliek, izmantojot vienkāršu tehnoloģiju, izmantojot standarta instrumentus, tas ļaus to ieklāt jebkurai personai. Jābūt iespējai arī bez lielām grūtībām nomainīt bojātos elementus;
• Ekoloģiskā tīrība.Vasarā ietvi spēcīgi sildīs saule. Šajā sakarā tā sastāvā nedrīkst būt cilvēkiem kaitīgas vielas, kuras karsējot sāks izdalīties;
• Izturība. Tas ir viens no galvenajiem faktoriem. Ieklātajam materiālam ir stingri un uzticami jāturas un jāiztur galējās temperatūras, mehāniskās slodzes un atmosfēras ietekmes. Kvalitatīvs materiāls, kas atbilst šīm prasībām, kalpos ilgu laiku.

Veidi un īpašības

taustes flīžu veidi

Taustāmo flīžu izstrādājumiem ir tāds pats izskats kā standarta flīzēm. Tomēr uz tās virsmas ir konusveida vai lineāras formas reljefa raksts.

Izmantojot nūju, akls cilvēks var viegli noteikt svītru virzienu. Piemēram, ja tie ir šķērsām, jums ir jāgriežas pa kreisi vai pa labi, un taisnas līnijas ļauj šķērsot. Konusveida apzīmējumi (rifi) kalpo kā brīdinājums, ka pa ceļam ir bīstama zona (automašīnas maršruts, nolaišanās vai kāpšana).

Ir 4 gofrēšanas veidi:

• gareniskais - parāda virzienu, kurā jums jāpārvietojas;
• kvadrāts - norāda šķērsli ceļā;
• pa diagonāli - norāda uz nepieciešamību veikt pagriezienu;
• konusa formas - nozīmē, ka priekšā ir pakāpieni.

taustes flīžu gofrēšanas formu un mērķa tabula

Turklāt šīm flīzēm ir spilgtāka krāsa, kas tās atšķir no citiem ceļa segumiem. Šī funkcija ir paredzēta cilvēkiem ar redzes traucējumiem un spēju atšķirt nokrāsas.

Šāda veida flīzes var izgatavot no dažādiem materiāliem. Piemēram, pagalmu teritorijās un administratīvo ēku telpās visbiežāk tiek ieklāti poliuretāna vai gumijoti izstrādājumi, kas tiek piestiprināti pie grīdas, izmantojot īpašu līmi. Pilsētas ielās tiek likti betona izstrādājumi.

Neredzīgo celiņi un apmales piesaista arī veselo cilvēku uzmanību. Intensīvā staigājošo cilvēku plūsmā ir grūti uzreiz pamanīt vājredzīgu cilvēku, un uz neredzīgo bruģakmeņiem var izvairīties no sadursmes ar invalīdu

Polimēru smilšu pārklājuma uzstādīšana

Plastmasas bruģakmens plātņu ieklāšana uz virsmas ir pavisam vienkārša, un to var izdarīt pats. Tam būs nepieciešams vienkāršākais celtniecības instruments, kā arī:

• lielas frakcijas mazgātas vai upes smiltis;
• vidējas frakcijas šķembas vai grants;
• cementa marka PC400;
• flīzes vai bruģakmeņi no plastmasas;
• betona vai plastmasas apmales.

Divas līdzīgas tehnoloģijas tiek izmantotas polimērmateriālu ietvju segumu ierīkošanai. Uzklāšana uz sablīvētām smiltīm un cementa-smilšu pamatnes sagatavošana. Abām iespējām ir nepieciešami šādi darba veidi:

• atzīmes;
• augsnes virskārtas noņemšana līdz 25-30 cm dziļumam;
• apmales uzstādīšana;
• tranšejas apakšā;
• 10-15 cm bieza drenāžas slāņa aizbēršana un blietēšana no grants vai šķembām;
• ģeotekstilmateriālu ieklāšana uz drenāžas slāņa;
• 5-15 cm bieza smilšu slāņa aizbēršana un blietēšana.

Polimēru bruģakmeņus parasti liek uz tīras smiltis, jo tai ir lielāks atsevišķu gabalu izstrādājumu biezums un mazāks virsmas laukums. Šādam materiālam, kas salocīts vienā pārklājumā, ir liela stabilitāte un tam nav nepieciešama īpaši spēcīga pamatne.

Uz cementa-smilšu maisījuma tiek liktas plānākas plastmasas bruģakmens plāksnes, lai zem salīdzinoši platiem izstrādājumiem būtu stingra pamatne.
Tas nodrošinās atsevišķu plātņu stabilitāti pat tad, ja uz to malām tiek pielikts svara spiediens.

Ņemot vērā vienlaicīgo izturību un elastību, smagākas betona pamatnes sagatavošana parasti nav nepieciešama. Lēmumu par tā ierīci pieņem tikai tad, ja objektā ir slīdoša un nestabila augsne. Šajos gadījumos smilšainais izlīdzinošais slānis tiek aizstāts ar dzelzsbetona monolītu.

Cementa-smilšu maisījumu gatavo no PC400 cementa un vidējās frakcijas mazgātām smiltīm proporcijā 1:5. Jaukšanu vēlams veikt betona maisītājā, lai iegūtu nepieciešamo kvalitātes līmeni.

Materiāla klāšanas secība trasē ir šāda:

1. uzlikt gar apmali apmēram metru rindu bruģakmens plātnes no plastmasas vai bruģakmeņiem, ar gumijas āmuru izlīdzinot flīžu augstumu;
2. izkārtojiet vienu rindu pāri celiņam vai ietvei, vienlaikus pārbaudot nepieciešamo nogāžu esamību ar ēkas līmeni;
3. aizpildiet šo rindu norādīto laukumu ar flīzēm vai bruģakmeņiem;
4. tālāk klājiet materiālu, aizpildot tik mazas vietas.

Pēc mūra pabeigšanas visas esošās šuves jāaizpilda ar sausu, tīru smiltīm. Lai to izdarītu, materiāls tiek izliets uz virsmas un izkliedēts pa to ar mīkstu suku, tādējādi aizpildot visus tukšumus.

Pašu bruģakmens plātnes no plastmasas pudelēm

Izlietotās plastmasas pudeles ir atkritumi, kas veido trešo daļu no visa
planētas atkritumi. Šādos konteineros pārdod ūdeni, sulas, alu un šķidro sadzīves ķīmiju.Tvertne tiek uzskatīta par vienreiz lietojamu, tāpēc pēc lietošanas tas sākotnēji ir bezjēdzīgs
mērķi.

Taču mūsdienās plastmasas pudeles tiek pārstrādātas elastīgā plastmasā
drupatas, ko tālāk izmanto polimēru šķiedru un dažādu sadzīvē un ražošanā izmantojamu izstrādājumu ražošanai.

Bruģakmens plātnes no pudelēm
mūsu valstī tiek uzskatīta par inovāciju,
lai gan Rietumos šī tehnoloģija ir izmantota jau ilgu laiku. Tāpēc bruģakmens plātņu ražošana no plastmasas atkritumiem ir ienesīgs bizness ar nelielu konkurenci.

Priekšrocības un trūkumi

Pirmkārt, plastmasas pudeļu flīzes piesaista pircējus ar savu zemo
par tādu cenu izejvielu lētuma dēļ,
dodas uz ražošanu. Viss, kas Jums nepieciešams, ir plastmasas trauki, smiltis, krāsviela un piedevas. Bet tāds bruģis
liels skaits labu veiktspējas īpašību, tas ir, patērētājs maksā maz, bet saņem augstas kvalitātes materiālu.

Galvenās polimēru seguma priekšrocības:

·
stiprības ziņā polimēru flīzes var konkurēt ar betona segumu;

·
neplaisā aukstumā;

·
no šādiem celiņiem ir viegli noņemt sniegu;

·
uz pārklājuma neveidojas ledus garoza;

·
laba saķere ar apavu zoli nodrošina gājēju drošību;

·
virsma ir izturīga pret nodilumu;

·
ir augsta mitruma izturība;

·
materiāls ir viegls un viegli uzstādāms;

·
nebaidās no ķīmiskām ietekmēm;

·
iztur ļoti zemu temperatūru;

·
ražoti dažādās krāsās un faktūrās.

Trūkums
bruģakmens plāksnēm no plastmasas pudelēm ir tikai viena - ar
augsta temperatūra tā nedaudz palielinās pēc izmēra.
Lai izvairītos no pārklājuma deformācijas saules gaismas ietekmē, klājot starp flīzēm, ievērojiet attālumu no
dažus milimetrus.