Cauruļu griezējs tērauda caurulēm: veidi, padomi modeļa izvēlei un kompetentas darbības nianses

Sprūdrata cauruļu griezējs

Giljotīnas cauruļu griezēju ar sprūdrata mehānismu sauc arī par šķērēm. Tajā ir iebūvēts mehānisms, kas ļauj ar asmeni pārgriezt cauruli nevis ar vienu kustību, bet ar atkārtotu spēku, kas samazina fizisko slodzi uz rokas muskuļiem.

Šķēru uzbūve un īpašības

Giljotīnas cauruļu griezējs ir līdzīgs regulējamai uzgriežņu atslēgai ar diviem rokturiem.Tam ir viens formēts rokturis, kas beidzas ar platu C formas pamatni caurules nostiprināšanai, un otrs rokturis, kas nospiež griešanas asmeni caur sprūdrata mehānismu. Instruments ir aprīkots ar pogu, lai atgrieztu griezēju sākotnējā stāvoklī, un fiksatoru aizvērtā stāvoklī, lai atvieglotu transportēšanu.

Pērkot cauruļu griezēju, ir nepieciešams izmērīt asmens un kustīgā roktura vaļīgumu: jo augstāks tas ir, jo sliktāka būs griezumu kvalitāte.

Šķēru darba diametrs svārstās no 3 līdz 75 mm. Iezīme ir straujš ierīces izmaksu pieaugums, palielinoties maksimālajam iespējamajam caurules biezumam virs 42 mm.

Jo biezāks ir asmens, jo lielāka iespēja, ka tas kalpos. Plānie griešanas elementi tiek novietoti tikai uz lētiem cauruļu griezēju modeļiem

Ražotāji cenšas veidot griezēju un asmeni tā, lai samazinātu nepieciešamo darba telpu. Asmeņi var būt gludi vai zobaini. Daži modeļi ir aprīkoti ar iebūvētu slīpni, bet caurules gala apstrāde tiek veikta pēc griešanas, nevis vienlaikus ar to.

Giljotīnas cauruļu griezēja priekšrocības ir:

1. Zemas instrumenta izmaksas.
2. Iespēja griezt ierobežotā telpā.
3. Izmantojiet, strādājot tikai ar vienu roku.
4. Griežot, nav šķembu vai urbumu

Pietiek arī ar šķēru trūkumiem:

1. Roku nogurums ar lielu darba apjomu.
2. Nepieciešamība pēc asmeņu asināšanas.
3. Asmeņu nomaiņas augstās izmaksas.
4. Cauruļu šķērseniskā deformācija griešanas laikā.
5. Iespēja iegādāties lētu instrumentu, kas pēc duci griezumu kļūs blāvs.
6. Ierobežots maksimālais caurules diametrs.

Neskatoties uz trūkumiem, giljotīnas modifikācijas ir ideāls variants neliela diametra plastmasas cauruļu uzstādīšanai ar nelielu darba apjomu.

Kā lietot cauruļu griezējus?

Griešanas process ar giljotīnas turbo griezēju maz atšķiras no darba ar parastajām šķērēm, taču tam ir savas īpašības. Lai grieztu cauruli ar šo rīku, jums jāveic šādas darbības:

1. Uzzīmējiet griezumu uz caurules.
2. Novietojiet cauruli uz cauruļu griezēja platās pamatnes tā, lai paredzētā griezuma līnija būtu tieši pretī asmenim.
3. Izmantojot rokturi, piespiediet asmeni uz caurules.
4. Pēc katras pilnīgas rokturu saspiešanas atlaidiet tos, atgriežoties sākotnējā stāvoklī.

Instrumenta rokturu ritmiska saspiešana jāatkārto, līdz caurule ir pilnībā nogriezta.

Griešanas procesā nav vēlams noturēt cauruli uz svara, jo beigu posmā tā var nolūzt un sabojāt griezuma vienmērīgumu.

Vairākiem instrumentiem ir sprūdrata mehānisms, kura katrs klikšķis par vienu daiviņu paziņo par iekšējā sprūdrata mehānisma kustību. Klikšķināšanas skaņa nozīmē, ka jau ir iespējams atvilkt instrumenta rokturus un atkārtot nospiešanu no ērtākas pozīcijas.

Tērauda cauruļu sagatavošana un griešana

Pirms turpināt griešanu, caurules materiāls ir pareizi jāsagatavo:

1. Samitriniet paredzēto atdalīšanas zonu ar eļļu. Tas samazinās metāla temperatūru darbības laikā, notīrīs ārējo perimetru un daļēji noņems katlakmeni.
2. Izmantojot skavu, piestipriniet cauruli turētājā, koncentrējoties uz griezuma līniju, kas iepriekš atzīmēta ar marķieri.
3. Izmantojot stieni, pārvietojiet griešanas galvu pa detaļas perimetru. Pakāpeniski palieliniet padevi, lai sasniegtu vēlamo griezumu.
4. Ja nažiem ir vajadzīgā izturība un labs asināšanas līmenis, nogriešanas punkts būs gluds un tam nebūs nepieciešama turpmāka apstrāde.

Modeļos, kas paredzēti neliela diametra (ne vairāk kā 30 mm) cauruļu griešanai, kāts ir apvienots ar rokturi. Kad tas ir iedarbināts, notiek pati griešana.

Maza diametra cauruļu griešana

Maza diametra tērauda cauruļu materiāla griešanai apstrādājamā daļa ir skaidri nostiprināta ar cauruļu griezēja iespīlēšanas mehānismu. Instrumenta rokturis tiek pagriezts pulksteņrādītāja virzienā, lai griešanas elements saskartos ar metāla virsmu.

Pēc tam viņi veic vēl vienu roktura pagriezienu, pārliecinoties, ka griezuma līnijas sākums un beigas saskaras, veidojot skaidru slēgtu apli bez pārtraukumiem un citiem pārkāpumiem.

Manuālais rullīšu cauruļu griezējs ir ērtākais un praktiskākais risinājums neliela diametra tērauda cauruļu apstrādei mājās. Tās lietošanai nav nepieciešamas īpašas prasmes un profesionālas zināšanas.

Ja šie parametri ir izpildīti, instrumenta rokturis tiek pārvietots vēl par pusi apgriezienu, pievelkot griešanas elementu tuvāk caurulei. Kad griezēji skaidri atrodas metālā, ritināšana tiek nedaudz paātrināta un rokturis tiek pagriezts, līdz notiek apgriešana.

Liela diametra tērauda cauruļu griešana

Ikdienā liela diametra tērauda cauruļu griešana praktiski nav pieprasīta. Būtībā šādu izmēru materiāls tiek apstrādāts rūpnieciskā mērogā. Šim nolūkam uzņēmumi iegādājas ļoti jaudīgu, dārgu aprīkojumu.

Lāzera iekārta ļauj bez piepūles un ar lielu ātrumu griezt liela diametra un liela biezuma tērauda caurules.Izmantojot datora vadības sistēmu, operators var iestatīt mašīnu uz piemērotu programmu jebkuras sarežģītības griezumu veikšanai.

Ja tomēr pēkšņi rodas nepieciešamība pēc liela diametra cauruļu griešanas, nav nepieciešams iegādāties profesionālu aprīkojumu.

Var izmantot katra īpašnieka arsenālā pieejamo parasto slīpmašīnu un, uzstādot uz tās griešanas elementu metālam, veikt ātru, precīzu un kvalitatīvu griezumu

Bet, strādājot ar šo rīku, nevajadzētu aizmirst par drošības pasākumiem.

Griežot liela diametra tērauda caurules, nav ieteicams uz slīpmašīnas likt koka vai akmens darba elementu. Frēžu blīvuma neatbilstība var izraisīt sagataves bojājumus un pēc tam izraisīt paša instrumenta lūzumu.

Taču, neskatoties uz to, leņķa slīpmašīna ir piemērota tikai vienreizējiem griešanas un griešanas darbiem. Regulāriem liela mēroga pasākumiem ir lietderīgi iegādāties izturīgāku un stiprāku vienību.

Vairāk par dažāda veida cauruļu griešanas iekārtām varat lasīt šajā materiālā.

Ar kādu instrumentu var griezt plastmasas caurules

Ņemot vērā, ka mūsu valstī cilvēki ir amatnieki, tad cauruļu griešanai izdodas izmantot visneiedomājamākos instrumentus, kas ir pie rokas. Bet nevajadzētu domāt, ka šāds griezums veicina topošā cauruļvada izcilo kvalitāti. Tāpēc apsveriet instrumentus, kas ļauj perfektāk sagriezt plastmasas caurules:

• metāla zāģis;
• pašasināms nazis (ar maziem zobiem);
• Šķēres plastmasas cauruļu griešanai;
• rullīšu tipa cauruļu griezējs;
• akumulatora cauruļu griezējs;
• giljotīnas cauruļu griezējs.

Cauruļu nogriešana ar metāla zāģi sakausējumam vai nazim nav nopietni jāapsver, jo to izmantošana noved pie tā, ka caurules gals ir nobružāts, veidojas urbumi, kas jānoņem ar smilšpapīru vai noņemšanu ar nazi. .

Jebkurā gadījumā griezuma kvalitāte tiek mocīta.

Šīs metodes var izmantot atsevišķiem griezumiem. Ja cauruļvadam ir sarežģīta konfigurācija un daudzi atsevišķu sekciju savienojumi, tad šos rīkus labāk neizmantot. Cauruļu šķēres galvenokārt izmanto plastmasas cauruļu griešanai.

Asi uzasinātais naža asmens ir fiksēts tikai vienā instrumenta pusē. Otrā asmens vietā ir diezgan plaša pamatne ar spraugu, kas paredzēts griešanas plāksnes uzņemšanai. Darbs ar šādām šķērēm tiek veikts tikai cilvēka muskuļu spēka dēļ. Starp šķēru rokturiem ir noapaļots zobrats, kas pēc šķēru rokturu aizvēršanas spiež asmeni uz pamatnes pusi Caurules griešanas process notiek šādi:

• uz caurules virsmas tiek uzlikta lieliski pamanāma zīme, iezīmējot ar to griezuma vietu;
• pamatne tiek novietota virs mums piešķirtās atzīmes, kontrolējot tās pozīciju caur pamatnes spraugu;
• tad, pieliekot spēku, tie iegriež caurulē un, vienmērīgi palielinot spēku, izveido caurules galīgo griezumu.

Šķēru priekšrocības ir diezgan augsta efektivitāte un zemas būvniecības izmaksas.

Par trūkumu tiek uzskatīta tieša saikne starp inventāra efektivitāti un ar to strādājošās personas fizisko spēku.Turklāt griešanas laikā ir jāuzrauga vienmērīga sukas kustība, pretējā gadījumā asmens var vienkārši noslīdēt no zobrata.

Skaidrs, ka pie liela skaita griezumu roka ātri nogurst, jo tiek samazināts darba ātrums. Turklāt ir nereāli griezt milzīga diametra caurules ar šķērēm. Lielākais apstrādāto cauruļu diametrs ir 42 mm.

Efektivitātes ziņā cauruļu griezējs nav sliktāks par šķērēm. Bet, atšķirībā no viņiem, darba laikā praktiski nav fiziskas piepūles.

Pats griešanas process ir šāds:

• griezuma vietā ielieciet atzīmi ar marķieri;
• skrūve tiek atskrūvēta no skavas, un kronšteins tiek nogādāts griezuma vietā;
• pēc tam skrūve ir gludi pievilkta (lai caurule neplīstu);
• pēc nepieciešamā spēka radīšanas uz griešanas veltņa, skava sāk griezties ap cauruli, vienlaikus vienmērīgi pievelkot spriegošanas skrūvi.

Tādējādi tiek veikts caurules apļveida griezums, savukārt caurules gals iznāk ārkārtīgi vienmērīgi, bez urbumiem.

Vienīgais apdraudējums, strādājot ar cauruļu griezēju, ir plaisu rašanās caurulē ļoti spēcīga skrūves saspiešanas spēka dēļ.

Giljotīnas cauruļu griezējs tiek izmantots darbam ar caurulēm ar diametru no 63 līdz 350 mm. Tajā pašā laikā cauruļu sienu deformācijas vai iznīcināšanas iespēja praktiski tiek samazināta līdz nullei. Griešanas process izskatās šādi:

• atzīmējiet iegriezuma vietu uz caurules un ievietojiet to giljotīnā, fiksējot sektorā no 30 līdz 60 grādiem;
• ap to šūpojas giljotīnas asmens, kas ir uzstādīts uz riteņiem;
• pēc pirmās plastmasas griešanas asmens ar rotējoša skrūves roktura palīdzību tiek iegremdēts caurulē un tādējādi caurule tiek beidzot sagriezta.

Šajā gadījumā griezums iznāk ārkārtīgi gluds, bez šķembām.

Giljotīnas asmeņi ir vienkārši nomaināmi. Mūsdienu giljotīnās asmeņi ir papildus pārklāti ar teflonu.

2 Kraftool 23410-42

Pētot cauruļu griezēju tirgu, ātri saproti, ka šeit ir līderis, kuru diez vai kāds pārspēs. Un tagad viņš ir mūsu priekšā. Šis ir populārs vācu zīmols, un tā arsenālā ir vairāk nekā ducis dažādu cauruļu griezēju veidu, gan šķērveida, gan apļveida. Starp tiem nav iespējams izvēlēties labāko variantu, jo neatkarīgi no modeļa tie visi ir visaugstākās kvalitātes un uzticamības.

Piemēram, šim modelim ir rūdīts asmens, kas neprasa asināšanu un praktiski nav blāvs. Ļoti izturīgs instruments, kam daudzus gadus nav jāmaina moduļi

Ražotājs īpašu uzmanību pievērš ergonomikai, un patiesībā visi tā modeļi atšķiras tikai ar formas faktora ērtības. Tiem vienmēr ir gumijas ieliktņi uz rokturiem, kas neļauj izslīdēt no rokām, un ērti bloķēšanas mehānismi.

Bez jebkādām nokarenām kronšteiniem un citām neērtībām. Bet mīnuss šeit ir cena. Instruments ir diezgan dārgs, un diez vai ir jēga to iegādāties retai lietošanai mājās.

Kas vēl jāņem vērā, izvēloties

Lai izvēlētos piemērotāko rīku, papildus ieteicams apsvērt:

1. piedziņas veids. Ir sadzīves vajadzībām piemēroti rokas instrumenti, akumulatora un elektriskie cauruļu griezēji, kas ļauj paveikt darbu īsā laikā un ar minimālu piepūli. Vairumā gadījumu elektroinstrumentus izmanto profesionāļi;

Cauruļu griezējs ar elektrisko piedziņu

1. materiāls ierīces griešanas daļas un korpusa izgatavošanai.Cauruļu griezējiem ar tērauda nažiem (leģēta vai nerūsējošā tērauda) ir visilgākais kalpošanas laiks. Arī instrumenta korpusam jābūt metālam, taču priekšroka ir vieglākam metālam, alumīnijam;
2. griešanas daļas izmēri, kas nosaka grieztās caurules minimālo un maksimālo diametru;
3. ražotājs. Profesionāli meistari iesaka iegādāties modeļus, ko ražo zīmoli Rothenberger (Vācija), Ridgid (ASV), Kraftool (Vācija), Stayer (Ķīna), Virax (Francija).

Kā izmantot dažāda veida cauruļu griezējus, skatiet videoklipu.

Ja rodas problēmas, izvēloties cauruļu griezēju noteiktiem mērķiem, ieteicams saņemt kvalificētu palīdzību no pārdošanas konsultantiem.

Šķirnes un specifikācijas

Pārdošanā jūs varat atrast vairāku veidu cauruļu griezējus:

1. Veltnis - vienkārši manuāli cauruļu griezēji. Paredzēts dažādu veidu skavās nostiprinātu cauruļu griešanai. Metāla sienas netiek grieztas, bet cauri tiek izspiestas ar veltņiem, kas var brīvi griezties.
2. Orbital - instrumenti ar saliekamu dizainu. Iekšpusē griezēji griežas pa apli, ar to palīdzību tiek sagrieztas detaļu sienas. Orbitālo cauruļu griezēju var izmantot biezu sienu cauruļu slīpēšanai.
3. Ķēde - instrumenti, kas piemēroti darbam jebkuros apstākļos. Dizainam nav rotējošu elementu. Tā ir daudzu disku ķēde, kas aptin ap griežamo daļu. Pēc mehāniskā spēka ķēde izspiež cauruli. Diski sagriež materiālu.

Atkarībā no piedziņas veida izšķir vairākus cauruļu griezēju veidus:

• mehāniski - vienkārši modeļi;
• pneimatiskais - darba process tiek veikts pneimatisko cilindru dēļ;
• hidrauliskie - darba elementi pārvietojas šķidruma spiediena ietekmē;
• elektrisks - savienots ar 220 voltu tīklu vai darbināts ar baterijām.

Pneimatiskie, hidrauliskie modeļi tiek uzstādīti lielos uzņēmumos, kur caurules tiek ražotas masveidā.

Orbitālais cauruļu griezējs

Kādos gadījumos jūs nevarat iztikt bez cauruļu griezēja

Plastmasas caurules ir diezgan viegli sagrieztas. Lai to izdarītu, varat izmantot metāla zāģi, parastu nazi ar zobainu asmeni, dzirnaviņas. Tomēr ar viņu palīdzību nebūs iespējams uzreiz iegūt taisnu līniju, tā būs jāapstrādā tālāk. Tas ir papildu darbs, laika izšķiešana.

Tikmēr šuvju tehnoloģija paredz, ka griezumam jābūt perpendikulāram un tīram. Tāpēc, kad uzstādīšanas darbu apjoms ir liels, lai paātrinātu darbu un nodrošinātu to kvalitāti, labāk izmantot īpašu instrumentu - cauruļu griezēju.

Cauruļu griezēji tiek izmantoti:

1. Plastmasas līkumu griešana sadzīves ūdens apgādes tīklu, apkures, grīdas apsildes ierīkošanai.
2. Remonta darbi, kad nepieciešams noņemt bojāto izvada daļu.
3. Vecu vai bojātu cauruļvadu demontāža.

Elektriskie cauruļu griezēji plastmasas caurulēm

Cauruļu griezēju elektriskā piedziņa ievērojami vienkāršo un paātrina uzstādīšanas procesu. Ir trīs veidu elektriskie cauruļu griezēji:

• instrumenti, kas vienkārši kopē giljotīnas vai rullīšu mehānisma principu;
• rūpnieciskās stacionārās iekārtas ar sarežģītu iekšējo struktūru;
• universāli instrumenti materiālu griešanai.

Šie rīku veidi jāapsver sīkāk.

Virzuļa elektriskais zāģis

Virzuļzāģi principā ir līdzīgi finierzāģim. Tiem ir elektriskā piedziņa, ar kuras palīdzību zobainais asmens veic ātras turp un atpakaļ kustības. Vīļu garums sākas no 100 mm, un zobu platums un augstums atšķiras atkarībā no apstrādājamā materiāla. Plastmasai tiek izmantots 4 mm zobu solis.

Ne katrs virzošais zāģa asmens var ļoti saliekties, tāpēc vienmēr pastāv iespēja, ka tas saplīsīs sienas griešanas laikā.

Papildu aprīkojums, kas atvieglo griešanu ar virzuļzāģi, ir ķēdes vai C formas caurules skava. Tas ir piestiprināts pie elektroinstrumenta korpusa ar īpašu stiprinājumu.

Plastmasas izstrādājumu griešanai ir īpašs asmeņu veids "kokam un plastmasai", kas nodrošina lielu darba ātrumu un labu griezuma kvalitāti.

Virzuļzāģu priekšrocības, griežot plastmasas caurules, ir šādas:

1. Darba drošība.
2. Noņemamie asmeņi ir lēti.
3. Augsts griešanas ātrums.
4. Spēja strādāt ar jebkura diametra caurulēm.
5. Asmens spēja saliekt un sagriezt caurules vienā līmenī ar sienu.
6. Izturība.
7. Mājsaimniecības elektriskā zāģa cena ir salīdzināma ar profesionāla giljotīnas cauruļu griezēja izmaksām.

Virzuļa virziena motorzāģu trūkumi ietver:

1. Nepieciešamība pēc vietējā elektroenerģijas avota.
2. Iegūtais griezums prasa papildu apstrādi ar trimmeri vai slīpmašīnu.
3. Grūtības nodrošināt šuves perpendikulitāti bez īpašas caurules skavas.
4. Grūtības griezt, nenostiprinot cauruli skrūvspīlēs.

Īpaši plastmasas cauruļu griešanai nevajadzētu pirkt virzuļu elektrisko zāģi, bet, ja jums jau ir, tad varat to izmantot. Šis instruments var noderēt saimniecībā metāla, koka, ķieģeļu un citu materiālu griešanai.

Rullīšu un giljotīnas elektriskie cauruļu griezēji

Šai elektroinstrumentu kategorijai plastmasas cauruļu griešanai ir visas atbilstošā manuālā aprīkojuma priekšrocības un trūkumi. Rullīšu un giljotīnas elektriskie cauruļu griezēji ievērojami atvieglo griešanas procesu, taču to izmaksas ir daudzkārt augstākas nekā mehāniskajiem instrumentiem.

Lielā griešanas ātruma, caurules fiksācijas trūkuma un vibrācijas dēļ, izmantojot elektriskos instrumentus, ir diezgan problemātiski saglabāt stingri perpendikulāru griezumu.

Pēc konstrukcijas elektroinstruments tikai shematiski atgādina manuālos līdziniekus, jo tam ir sarežģīts iekšējais pildījums. Cauruļu griezējiem var būt divi elektroenerģijas avoti: sadzīves elektrotīkls vai akumulators.

Strādājot ar elektriskajiem cauruļu griezējiem, labāk ir stingri nostiprināt caurules skrūvspīlēs: ir vieglāk kontrolēt iegūtā griezuma perpendikulitāti

Akumulatora instrumenti ir visdārgākie, taču tie ļauj strādāt neatkarīgi no reljefa. To cenas sākas no 150 USD. Uzlādei vajadzētu būt pietiekamai 1-2 stundu nepārtrauktai darbībai. Mājas santehnikas uzstādīšanai ar to pilnīgi pietiek.

Profesionāli rūpnieciskie cauruļu griezēji

Rūpnieciskās mašīnas var griezt jebkura izmēra caurules, ne tikai lielas. Šo aprīkojumu var iedalīt vairākās kategorijās atkarībā no dizaina iezīmēm:

1. Elektriskās.
2. Pneimatiskais.
3. Hidrauliskais.
4. Orbitālais tips.
5. Ar automātisko vadības sistēmu.

Šādu cauruļu griezēju izmaksas sākas no vairākiem simtiem dolāru, tāpēc tos galvenokārt izmanto profesionāli uzstādītāji.

Rūpnieciskos cauruļu griezējus galvenokārt izmanto būvniecības uzņēmumi, kas iegulda maģistrālos ūdensvadus, kanalizācijas un siltumtīklus jaunbūvēm.

To priekšrocība ir griešanas elementa kustības ātruma un spiediena parametru automātiska kontrole, kā arī griešanas kombinācija ar slīpēšanas procesu un griezuma attīrīšanu no urbumiem.

Izvēle atkarībā no materiāla atdalīšanas tehnoloģijas

Griešanu var veikt ar instrumentu, kas pārvietojas turp un atpakaļ. Pirmajā gadījumā griešana būs ilgāka, jo darba galvai ir tukšgaitas (atgriešanās) stadija. Tāpēc tērauda cauruļu griezēji vienmēr ir aprīkoti ar rotējošiem asmeņiem. Vairāku rullīšu (vai orbitālas) cauruļu griezējam ir divu veidu veltņi: strādnieki (to skaits var atšķirties no viena līdz trim) un balsts, vadotnes. Palielinoties darba veltņu skaitam, palielinās ierīces tehnoloģiskās iespējas. Jo īpaši tiks galā ar trīs rullīšu manuālo orbitālo cauruļu griezēju caurules diametrs līdz 100 mm. Disku cauruļu griezēju priekšrocība ir tāda, ka pieliktais spēks (ja tērauda cauruļu griešanai tiek izmantots manuāls cauruļu griezējs) tiek samazināts, jo slodze tiek pielikta tikai pa nelielu kontakta loku starp darba malu un produkts tiek sagriezts.

Rullīšu teleskopiskais cauruļu griezējs nerūsējošā tērauda cauruļu griešanai

Manuālajam orbitālajam cauruļu griezējam, neatkarīgi no griešanas rullīšu skaita, ir tāds trūkums, ka griezums ir neregulārs, un tāpēc mala būs nošķelta un nelīdzena. Dažreiz tas ir nepieņemami, un tam būs nepieciešama sekojoša radušos urbumu noņemšana. Tajā pašā laikā šī konstrukcija, pateicoties tā garajam piedziņas rokturim, ir efektīva cauruļu atdalīšanai zem ūdens.

Priekš liela diametra cauruļu griešana efektīvs teleskopiskais cauruļu griezējs. Tās darba instruments ir arī rullīši, taču atšķirībā no iepriekšējās versijas rullīši atrodas gar sagataves ārējās ģenerācijas perimetru. Pēc tam ar sviras palīdzību šie rullīši tiek iespiesti saskarnē, pēc tam teleskopiskais cauruļu griezējs atdala caurules daļas. Teleskopisko cauruļu griezēju izmanto, strādājot ar sagatavēm, kuru diametrs ir līdz 200 mm, taču tam būs nepieciešama ievērojama darba vieta, un tāpēc tas ir ieteicams darbam galvenokārt ar ārējiem cauruļvadiem.

Cauruļu griezēju klasifikācija un veidi

Manuālais tērauda cauruļu griezējs galvenokārt darbojas, izmantojot cilvēka muskuļu spēku. Tas nav slikti, jo visi darbi notiek tieši jūsu kontrolē un ir ļoti grūti iedomāties ārkārtas situāciju, kad pēkšņi var tikt traucēta griešanas procesa tehnoloģija. Vienkāršā manuālā cauruļu griezēja konstrukcija ir maz atkarīga no ārējo faktoru ietekmes, izņemot to, ka roka var trīcēt. Lai gan jebkurai automātiskai iekārtai ir daudz mezglu, kas pastāvīgi jāuzrauga un jāremontē.

Protams, ne katru cauruli cilvēks var pārgriezt tikai muskuļu piepūles dēļ.Dažreiz pat sviru sistēmas klātbūtne, kas kalpo, lai mākslīgi palielinātu lietojumprogrammas stiprumu, ne vienmēr var atrisināt šo problēmu. Bet ikdienā šāda veida ierīces ir diezgan spējīgas veikt visu nepieciešamo darbu.

Var kvalificēt dažādas cauruļu griešanas iekārtas atkarībā no griešanas elementa īpašībām un griežamā objekta izmēra. Tāpēc var izdalīt šādus rīku veidus:

• Griešanas cauruļu griezējs tiek izmantots cauruļu griešanai ar diametru līdz 100 mm. Šī opcija ir piemērota ne tikai darbam ar tērauda caurulēm, bet arī efektīvi izmantota plastmasas cauruļu griešanai. Tērauda diski tiek izmantoti kā griešanas instrumenti.
• Ķēdes cauruļu griezējs tiek plaši izmantots, griežot caurules, kuru pamatā ir blīvi materiāli (betons, čuguns, keramika). Slīpēšanas mehānisma klātbūtne caurules un šarnīra sviras ciešai nostiprināšanai un ļauj efektīvi griezt šādas virsmas.
• Rullīšu cauruļu griezējam ir konstrukcijas vadotnes un no viena līdz trim griešanas veltņiem. Cauruļu diametrs, ko šāda ierīce var sagriezt, ir atkarīgs no darba veltņu skaita. Cauruļu griezējs ar vienu rullīti griež caurules ar diametru līdz 50 mm, un ar trīs rullīšiem instrumentā var strādāt ar caurulēm līdz 100 mm un vairāk.
• Teleskopiskais cauruļu griezējs ir aprīkots ar rullīšiem, karieti un vadotnēm. Šāda ierīce spēj salabot cauruli atkarībā no vajadzīgā griezuma leņķa. Tas ir ļoti efektīvs, strādājot ar īpaši spēcīgiem materiāliem un liela biezuma caurulēm, jo ​​tā mehānisms spēj radīt lielu spiedienu uz caurules virsmu.
• Sprūdrata cauruļu griezējs ir maza izmēra, tāpēc ar to var griezt neliela biezuma caurules. Divi rokturi un griešanas asmens veido tā nekomplicēto dizainu, kas ir vienkāršākais savā klasē.
• Elektriskā cauruļu griezēja nosaukums skaidri parāda, ka tas ir aprīkots ar elektromotoru. Elektromotora izmantošana gandrīz pilnībā samazina operatora piepūles nepieciešamību, veicot darbu. Galvenais ir pareizi iestatīt armatūru, un pārējais griešanas process tiek veikts automātiski. Turklāt šis ir universāls instruments, kas griež caurules no jebkura materiāla un neatkarīgi no izstrādājuma diametra. Tikai nepietiekama elektromotora jauda var ierobežot sagataves izmēru. Ar šādas ierīces palīdzību no jebkuras caurules virsmas ir iespējams efektīvi veikt apšuvuma savienojumu un noslīpēšanas darbus. Trūkums ir grūtības izmantot šo aprīkojumu grūti sasniedzamās darba vietās.
• Giljotīnas cauruļu griezējs savu nosaukumu ieguva griezējinstrumenta veida dēļ. Apstrādātā caurule ir nostiprināta rāmī, skrūve griešanās laikā nospiež darba giljotīnu, kas sagriež materiālu taisnā leņķī. Ar šādu ierīci var griezt neliela diametra un dažādu konstrukciju caurules (daudzslāņu, viena slāņa, pastiprinātas).
• Pneimatiskais cauruļu griezējs veic griezumu reta gaisa ietekmē. Šī iekārta ir efektīva izmantošanai rūpnīcās cauruļu griešanai ar diametru līdz 1500 mm, vienlaikus lieliski strādājot gan ar plastmasu, gan ar blīvu materiālu.
• Orbitālās cauruļu griezēji veic ne tikai sagataves mehānisku griešanu, bet vienlaikus arī noapaļo plānsienu materiālus. Šai darbībai šādu ierīču dizains ietver īpašas formas griezējus.

Jāpiebilst, ka jebkura veida ierīces var papildus aprīkot ar dažādām ierīcēm, kas uzlabo griezuma kvalitāti un paaugstina darba drošību. Tātad ar ātrā presēšanas mehānisma palīdzību ir iespējams paātrināt liela diametra sagatavju nostiprināšanas procesu. Un, protams, daudzas ierīces ir aprīkotas ar noņemamiem piederumiem.

Lietošanas instrukcija

Apsveriet norādījumus, kā soli pa solim izmantot cauruļu griezēju.

1 solis. Sagatavojiet virsmu, šim nolūkam ir nepieciešama plakana, tīra plakne, kas novērš jebkādas vibrācijas, uzmanīgi ielieciet cauruli.

2 solis. Tālāk uz sagatavotās sagataves ar marķieri jāatzīmē zāģēšanas vieta. Piestipriniet atdalījumu pie sagataves ar skavām vai ķēdi.

3 solis. Lai samazinātu metāla temperatūru ekspluatācijas laikā, ir nepieciešams samitrināt zāģēšanas vietu ar eļļu.

4 solis. Cieši aizveriet cauruļu griezēja fiksatoru ap cauruli, nofiksējiet vajadzīgo daļu, pavelciet pievilkšanas pogu.

5 solis. Sāciet griezt instrumentu, vienlaikus izlīdzinot griešanas veltņus ar griezumu.

6 solis. Kamēr cauruļu griezējs tiek iespiests materiālā, velciet rokturi ar svārsta kustību.

7 solis. Ja ir nepieciešams papildu spēks, lai pagrieztu cauruļu griezēju, nedaudz atskrūvējiet padeves skrūvi.

8 solis. Lēnām turpiniet strādāt, līdz sagatave ir pilnībā sagriezta.Ja nažiem ir vajadzīgā izturība un tie ir arī labi asināti, tad nogriešanas punkts būs gluds un tam nebūs nepieciešama turpmāka apstrāde.

Elektriskie cauruļu griezēji

Veicot lielu šāda veida darbu apjomu, ieteicams izmantot rīku ar ārējo disku, lai gan to cena ir daudz augstāka. Īpaši ērti (stacionāra maiņstrāvas tīkla klātbūtnē) ir elektriskie cauruļu griezēji.

Tipisks cauruļu griezēja dizains ar elektrisko piedziņu kaļamā tērauda griešanai ietver:

1. Triecienizturīgs korpuss ar ventilācijas atverēm.
2. Piedzīt ātrgaitas elektromotoru, kas paredzēts 220 V spriegumam.
3. Trīs vilces veltņi nodrošina nepieciešamo griešanas precizitāti.
4. Griešanas dzirnavas, kas nostiprinātas instrumentu turētājā uz motora vārpstas un aizsargātas no vilces zonas.
5. Redukcijas pārnesums.

Elektrisko cauruļu griezēju masa nepārsniedz 1,5 kg, tomēr daudzas konstrukcijas paredz instrumenta nostiprināšanu pie darbagalda. Darba zonas eļļošana griešanas laikā nav nepieciešama.
Elektrisko cauruļu griezēju konstrukciju izturīgāka metāla griešanai raksturo pārnesumkārbas trūkums, un tāpēc griezējinstrumenta apgriezienu skaits sasniedz 3000 ... 4000 minūtē. Šādos apstākļos smērvielas padeve atdalīšanas zonai ir obligāta. Darba instruments ir izgatavots no cieta sakausējuma markām VK5 vai VK8, un pats disks ir pārklāts ar noņemamu apvalku.

Hidrauliskā cauruļu griezēja konstrukcijā ir iekļauts darba cilindrs, stienis un virzulis, un nepieciešamo spiedienu rada kompaktais hidrauliskais sūknis, kas iekļauts komplektācijā. Frēzes gājienu kontrolē, mainot darba šķidruma - ūdens spiedienu.Hidrauliskos cauruļu griezējus var izmantot jebkuros apstākļos, taču to jauda ir zemāka par elektriskajiem modeļiem.

Ražošanas materiāli

Iekārtas korpuss ir izgatavots no šādiem materiāliem:

• triecienizturīga plastmasa;
• Cinka sakausējums;
• kompozīcija uz alumīnija bāzes;
• instrumentu tērauds.

Lai izturētu pret koroziju, atsevišķus korpusa elementus var pārklāt ar aizsargkārtu uz hroma bāzes vai speciālu krāsvielu sastāvu (pulveri). Tērauda konstrukcija ir salikta no atsevišķiem elementiem, kas arī tiek pakļauti tādai procedūrai kā sacietēšana. Tas nodrošina ievērojamu noslogoto un berzes mezglu stabilitāti viens pret otru. Hromētas detaļas nebaidās no mitruma, tām ir laba nodilumizturība, tās ir izturīgas pret koroziju un izcilu izskatu. Griešanas elementi var būt tērauda, ​​instrumenti vai izgatavoti no īpašas kvalitātes tērauda (leģēta).

Visefektīvākās cauruļu griešanas mašīnas

Ātri un precīzi griežot caurules, kas izgatavotas no viegli uzliesmojošiem materiāliem, bezliesmas griešanas vienības ir labākas par citām. Tie viegli un precīzi apstrādā jebkura veida polimērus, ieskaitot tos, kas kūst 180-200 ° C temperatūrā.

Mūsu vietnē ir detalizēts raksts par to, kā izvēlēties cauruļu griezēju plastmasas caurulēm, lasiet tālāk.

Spēcīga, bet kaļama vara griešanai lieliski noder klasiskie rullīšu modeļi, gan mehāniskie, gan elektriskie. Tāda paša veida instruments griež caurules no dārgākiem materiāliem (misiņa, bronzas utt.)

Ar gāzi darbināmas griešanas mašīnas griež tērauda caurules.Čugunam šī apstrādes iespēja nav piemērota, jo griešanas elementa saskares ar caurules korpusu zonā veidojas spēcīga pārkaršana. Tas negatīvi ietekmē metāla pamatīpašības un rada šķēršļus vienmērīgai, precīzai un kvalitatīvai griešanai.

Daudzkomponentu materiālu cauruļu posmu griešanai ir ideāli piemērotas dažādas manuālās giljotīnas versijas. Tie nebojā plāno alumīnija stiegrojuma slāni un nesasmalcina elastīgo polimēra pamatni.

Keramikas vai betona caurules visbiežāk tiek grieztas ar leņķa slīpmašīnu. Šie materiāli nereaģē uz termisko ietekmi, un giljotīnas tipa mehāniskās ierīces noved pie malas iekrāsošanās un visas caurules integritātes iznīcināšanas.

Papildus iekārtām, kas paredzētas tikai cauruļu griešanai, tam pašam mērķim tiek izmantoti arī citi instrumenti, piemēram, griešanas disku mašīna, ripzāģis, lāzera perforators un lentzāģis.

Tomēr tas attiecas tikai uz vienreizējiem darbiem. Ja regulāri tiek veikta dažādu formu, diametru un blīvumu cauruļu griešana, labāk ir iegādāties īpašu šaura profila instrumentu.