Caurules vāram ar elektrisko metināšanu zem spoguļa

Gatavošanās procesam

Pirms metināšanas uzsākšanas pārliecinieties, vai tuvumā nav degošu materiālu un sprādzienbīstamu vielu. Ja tādi ir, labāk tos nosargāt ar kādu nedegošu materiālu un katram gadījumam nolikt blakus trauku ar ūdeni. Cauruļu virsmām un malām pie metinājuma ir jābūt atslāņotām. Pēc tam jums ir droši jānostiprina zeme un jāpārbauda kabeļa integritāte. Nepieciešamā strāva tiek iestatīta uz metināšanas iekārtas transformatora atbilstoši metināmo cauruļu biezumam.Pēc tam dodieties aizdedzināt loku, lēnām pārvietojot elektrodu 5 mm attālumā no caurules virsmas aptuveni 600 leņķī, kā rezultātā vajadzētu parādīties dzirksteles. Pēc tam elektrods jāpārvieto uz metināšanas vietu, turot to vienādā attālumā no caurules.

Vairumā gadījumu rotējošiem savienojumiem strāvai uz metināšanas iekārtas ar elektrodu biezumu 3 mm un cauruli līdz 5 mm jābūt diapazonā no 100 līdz 250 A, bet nerotējošai - 80-120 A.

Metināto šuvju un savienojumu veidi

Atkarībā no cauruļu relatīvā stāvokļa ir savienotas:

• no gala līdz galam, kad gali atrodas blakus viens otram;
• Vērsī, ja caurules ir sakārtotas burta T formā;
• leņķī, kad nepieciešams mainīt virzienu par 45 vai 90˚;
• pārklājas, paplašinot vienas caurules galu un uzliekot to uz citas.

Atkarībā no iespējas piekļūt savienojumam, savienojums tiek veikts:

1. Horizontālā šuve, ja ir uzstādīta cauruļvada vertikālā daļa.
2. Vertikāli ar cauruļvada horizontālu stāvokli.
3. Griesti, kad savienojums tiek metināts no apakšas. Šāda šuve ir jāuzliek apkures sistēmas remonta laikā, nomainot avārijas sekciju.
4. Caurules tiek metinātas apakšā, uzstādot jaunas sistēmas, kad ir iespēja tās pagriezt tā, lai elektrods būtu savienojuma augšpusē.

Tērauda cauruļu metināšana

Apaļo cauruļu metināšana tiek veikta ar nepārtrauktu šuvi. Tas ir, ja process sākās no viena punkta, tad tam ir jābeidzas, nenoraujot elektrodu no metināmās virsmas. Metinot liela diametra caurules (virs 110 mm), nav iespējams aizpildīt šuvi ar vienu elektrodu. Tāpēc ir nepieciešams izmantot daudzslāņu metināšanu, kur slāņu skaitu nosaka cauruļu sienu biezums. Piemēram:

• Ja sienas biezums ir 6 mm, tad pietiek ar diviem metāla slāņiem.
• 6-12 mm - metināšana tiek veikta trīs slāņos.
• Vairāk nekā 12 mm - vairāk nekā četri slāņi.

Uzmanību! Daudzslāņu metināšana tiek veikta ar vienu prasību. Pirms nākamā slāņa uzklāšanas ļaujiet iepriekšējam slānim atdzist.

Cauruļvadu montāža

Pirms cauruļu metināšanas, lai vienkāršotu uzdevumu, ir nepieciešams samontēt metināšanas savienojumu. Tas ir, uzstādiet caurules atbilstoši montāžas projektam, saspiediet tās tā, lai tās nepārvietotos un nepārvietotos. Pēc tam tiek izgatavota piespraude. Tas ir tad, kad punktmetināšana tiek veikta vienuviet, ja cauruļvads ir montēts no liela diametra izstrādājumiem, tad līmmetināšanu var veikt vairākās vietās.

Principā viss ir gatavs, jūs varat gatavot cauruļvadu. Šķiet, ka šo sarunu par metināšanu varētu pabeigt. Bet iesācējiem metinātājiem tas tikai sākas, jo metināšanas process, kas saistīts ar cauruļvadu montāžu, ir liels skaits nianšu. Šeit ir tikai daži no tiem, kas jums jāņem vērā.

• Caurules, kuru biezums ir lielāks par 4 mm, var metināt ar radikālu šuvi, tas ir tad, kad metāls pilnā dziļumā aizpilda telpu starp malām, un ar rullīti, kad virsū tiek izveidots 3 mm augsts veltnis. šuve.
• Savienojot caurules ar diametru 30-80 mm ar vertikālu šuvi, tehnoloģija nedaudz atšķiras no šuves apakšējās atrašanās vietas. Vispirms tiek aizpildīts 75% tilpums, pēc tam pārējā telpa.
• Ar daudzslāņu metināšanas tehnoloģiju horizontālā šuve tiek metināta divos slāņos, lai nākamā tiktu uzklāta pretējā virzienā nekā iepriekšējā.
• Apakšējā slāņa savienojuma vietai nevajadzētu sakrist ar to pašu augšējā slāņa punktu. Bloķēšanas punkts ir šuves beigas (sākums).
• Parasti, metinot caurules, pēdējās visu laiku jāgriež. Viņi to dara manuāli, tāpēc jums jāzina, ka optimālais pagrieziena sektors ir 60-110 °. Tieši šajā diapazonā šuve atrodas metinātājam ērtā vietā. Tās garums ir maksimālais, un tas ļauj kontrolēt šuvju savienojuma nepārtrauktību.
• Sarežģītākā lieta, pēc daudzu metinātāju domām, ir nekavējoties pagriezt cauruļvadu par 180 ° un tajā pašā laikā saglabāt metinājuma kvalitāti. Tāpēc ar šādu pagriezienu ieteicams mainīt metināšanas tehnoloģiju. Tas ir, vispirms šuvi vāra līdz 2/3 dziļumam vienā vai divos slāņos. Pēc tam cauruļvads tiek pagriezts par 180°, kur šuve tiek pilnībā aizpildīta vairākos slāņos. Tad atkal ir pagrieziens par 180°, kur šuve ir pilnībā piepildīta ar elektroda metālu. Starp citu, šādus savienojumus sauc par rotējošiem.
• Bet ir arī fiksēti savienojumi, tas ir tad, kad caurule tiek piemetināta pie caurules fiksētā konstrukcijā. Ja cauruļvads atrodas horizontāli, tad ir nepieciešams sametināt savienojumu starp tā daļām, sadalot to divās daļās. Metināšana sākas no apakšējā punkta (griestiem) un virzās uz augšu. Savienojuma otrā puse tiek metināta tādā pašā veidā.

Un pēdējais posms cauruļu metināšanas tehnoloģijā ir šuves kvalitātes kontrole. Tas ir jāpiesit ar āmuru, lai nolaistu izdedžus. Pēc tam vizuāli pārbaudiet, vai nav plaisu, izgriezumu, šķembu, apdegumu un nekādu caurumu. Ja cauruļvads ir paredzēts šķidrumiem vai gāzēm, tad pēc montāžas tajā tiek palaists ūdens vai gāze, lai pārbaudītu noplūdes.

Metināšanas process patiesībā ir atbildīgs pasākums. Un tikai metinātāja pieredze var garantēt gala rezultāta kvalitāti pirmajā reizē. Bet pieredze ir lieta. Piedāvājam apskatīt video - kā gatavot tērauda caurules.

Piemērotu elektrodu izvēle

Metāla izstrādājumu metināšanai ir nepieciešami palīgmateriāli. Šuvju uzticamība, cauruļvada blīvums ir atkarīgs no tā kvalitātes. Elektrods ir metāla stienis, kas pārklāts ar īpašu sastāvu. Tas uztur stabilu elektrisko loku, piedalās metinātā savienojuma veidošanā.

Stieņus klasificē pēc serdes veida un ārējā pārklājuma.

Pamatojoties uz pirmo zīmi, izšķir šādus palīgmateriālu veidus:

1. Ar infuzējamu serdi. Stieņa ražošanai izmanto volframu, ogles vai grafītu.
2. Ar kušanas ieliktni. Kodols ir stieple, kuras šķērsgriezums tiek izvēlēts atkarībā no metināšanas tehnoloģijas.

Pamatojoties uz pārklājuma veidu, elektrodi tiek sadalīti šādas grupas:

1. Pārklāts ar celulozi (C). Stieņus izmanto liela diametra cauruļu metināšanai, piemēram, uzstādot ūdens, gāzes, naftas cauruļvadus.
2. Pārklāts ar rutilskābi (RA). Produktus izmanto, lai iegūtu glītas metināšanas šuves. Elektriskās loka ietekmē savienojums tiek pārklāts ar plānu izdedžu kārtu, kas ir viegli noņemama mehāniski. RA elektrodi tiek izmantoti apkures un ūdens apgādes sistēmu ieklāšanā.
3. Rutila pārklājums (RR). Izmantojot šādus stieņus, tiek iegūtas vienotas šuves. Darbības laikā izveidotie izdedži ir viegli noņemami. Šāda veida stieņus izmanto, veidojot stūra savienojumus, metinot papildu slāni.
4. Ar rutila-celulozes apvalku (RC). Šādi elektrodi ļauj savienot cauruļvada elementus, kas atrodas jebkurā plaknē. Tos bieži izmanto, lai izveidotu garas vertikālas šuves.
5. Ar pamata pārsegu (B).Universālie stieņi tiek izmantoti, metinot jebkuras metāla konstrukcijas, kas darbojas ekstremālos apstākļos. Savienojums neplaisā, laika gaitā nesabrūk.

Kā izvēlēties elektrodu?

Pirms cauruļu metināšanas ar elektrisko metināšanu ir jāizvēlas piemērots elektrods, jo no tā izvēles ir ļoti atkarīgs šuves kvalitātes līmenis un attiecīgi arī cauruļvada darbības ilgums. Tas ir dzelzs stienis, kas pārklāts ar īpašu slāni metināšanai. Elektrodi atšķiras pēc pārklājuma daudzuma un stieņa biezuma. Caurulēm izmanto stieņus ar biezumu no 2 līdz 5 mm. Pārklājums var būt arī no 3 līdz 20% no kopējā svara.

Bet jo vairāk pārklājuma, jo vairāk veidojas izdedžu, kas ir nemetālisks savienojums, kas pēc atdzesēšanas būtiski zaudē savas stiprības īpašības, pamatojoties uz to, izvēloties ir jāatrod kāds kompromiss.

Atkarībā no caurules biezuma elektrodus izvēlas šādi:

• Ja metināto cauruļu sieniņu biezums ir mazāks par 5 mm, tiek izvēlēts elektrods ar biezumu 3 mm.
• Ja biezums ir lielāks par 5 mm, atkarībā no vajadzīgās metināšanas pakāpes un šuves biezuma tiek izvēlēts 4 vai 5 mm elektrods.
• Metinātās šuves veidošanas daudzslāņu metodē vairumā gadījumu tiek izmantoti 4 mm elektrodi.

Pamatojoties uz to, ir jāzina, kā izvēlēties pareizo elektrodu, kas nodrošina pietiekamu caurlaides strāvu. Sausa loka sprakšķēšana bez papildu trokšņa var kalpot kā ceļvedis.

Par cauruļu metināšanas šuvju veidiem

Šādā veidā savienojot sakaru līnijas, tiek izmantotas šādas metāla konstrukciju elementu uzstādīšanas iespējas:

1. Cauruļu sekciju novietošana no gala līdz galam. Aprakstītajā gadījumā malas ir pretējas viena otrai.
2. T veida locītava. Izmantojot šo tehnoloģiju, segmenti tiek novietoti perpendikulāri, veidojot burta "T" līdzību.
3. Pārklāšanās. Šajā gadījumā vienas caurules gals tiek uzliesmots, pēc tam to uzliek uz otras malas.
4. Stūra savienojums. 2 elementi ir novietoti akūtā vai taisnā leņķī viens pret otru.

Metinot apkures caurules ar elektrisko metināšanu, veidojas šāda veida šuves:

• horizontāli, ar savienoto daļu vertikālu izvietojumu;
• griesti, ar elektroda uzstādīšanu apstrādātās vietas apakšējā daļā, virs metinātāja galvas;
• vertikāla, atrodas uz cauruļvada stāvvadiem;
• zemāks, kurā metināšanas stienis ir uzstādīts virs apstrādājamajām malām.

Metinot tērauda caurules, segmenti tiek montēti tikai no gala līdz galam. Šuve ir metināta cauri visam metāla biezumam.

Elektriskā metināšana “dari pats”.

Ikdienā visbiežāk tiek izmantota loka elektrodu metināšana, jo tā ir vienkāršākā un pieejamākā metode un tiek izmantota jebkuram cauruļu izvietojumam. Enerģijas avots šeit ir elektriskā loka, un nesējs ir elektrods. Sadzīves ierīcēm, ko izmanto elektriskajai metināšanai, ir raksturīga maza jauda, ​​tās nav apjomīgas un darbojas no vienfāzes elektroinstalācijas.

• Metināšanas transformators - pārveido tīkla maiņstrāvu tiešā metināšanas strāvā. Viegli apstrādājams, bet nepietiekami stabilizē loku.
• Taisngriezis - ir augstāka loka stabilitāte.
• Invertors - pārveido maiņstrāvu par līdzstrāvu, izmantojot invertora moduli, tam ir loka stabilitāte un mazs svars.

Elektriskā metināšana tiek veikta, izmantojot patērējamus un nelietojamus elektrodus. Pirmie piedalās procesā, piegādājot daļiņas šuves veidošanai. Iesācējiem ieteicams izmantot cietus elektrodus ar patērējamu pārklājumu.

Elektroda diametrs, kā arī izmantotā aparāta veids un faktiskā metināšanas metode ir atkarīgi no izstrādājuma īpašībām: materiāla sastāva, sieniņu biezuma, diametra utt. Strādājot ar apkures caurulēm vai ūdensvadiem, ja nerunājam par galvenajām konstrukcijām, visbiežāk tiek izmantoti elektrodi ar diametru 3 mm - izstrādājumu elektriskajai metināšanai ar sieniņu biezumu līdz 5 mm. Ja parametrs ir lielāks vai nepieciešams veidot daudzslāņu šuvi, tad elektroda diametram jābūt 4–5 mm.

Šuves izšķir šādi: apakšējās ir visvieglākās, horizontālās - ap apkārtmēru, vertikālās - gar cauruli, bet griestu -. Šuves raksturu nosaka savienoto elementu atrašanās vieta. To var pielietot vairākas reizes. Tātad, piemēram, ja biezums ir lielāks par 6 mm, ir nepieciešamas 2 šuves. Fotoattēlā redzama nepārtraukta šuve.

Kā pagatavot caurules: tehnoloģija

Pirms metināšanas tiek notīrītas ūdens caurules - īpaši iekšējā virsma, ja mala ir nelīdzena, tad galus iztaisno vai nogriež. Pēc tam malas gan iekšpusē, gan ārpusē notīra līdz metāliskam spīdumam. Zemes gabala platums ir vismaz 1 cm.

Ar lielu diametru vai sienas biezumu ieteicams iepriekš uzsildīt - zona ir vismaz 0,75 cm.Tādā veidā tiek novērsta sacietēšanas konstrukciju parādīšanās.

1. Elektrods tiek ievietots ierīces turētājā, tiek aktivizēta strāvas padeve - šim nolūkam ir jāiesit stienis pret metālu. Strāvas stiprumu nosaka izstrādājuma sienas biezums.
2. Pēc loka parādīšanās elektrods tiek turēts krustojumā vismaz 3 un ne vairāk kā 5 mm attālumā. Visērtākais ir elektroda slīpuma leņķis pret vietnes plakni 70 grādos, kā parādīts fotoattēlā.
3. Šuve tiek uzklāta nevis ar vienmērīgu kustību, bet gan ar svārstīgu kustību, imitējot metāla sadalījumu caur savienojumu uz abām malām. Trajektorija ir dažāda - pusmēness formas, zigzagveida, bet rezultātā krustojumā veidojas blīvs šaurs rullītis.
4. Pēc atdzesēšanas izdedžus notriec ar āmuru. Ja sienas biezums ir liels, pirms katra nākamā posma tiek uzklāta otrā un pat trešā šuve ar obligātu izdedžu noņemšanu.
5. Ja biezums ir lielāks par 8 mm, pirmā šuve ir jāmetina pa soļiem: aplis ir sadalīts sekcijās, fragmenti tiek metināti vispirms caur vienu, bet otrajā posmā - atlikušie. Pēc tam uz augšu tiek uzklāta nepārtraukta šuve.

Metināšanas darbi ir bīstami: karsta metāla šļakatas, augsta loka temperatūra, tā spilgtums rada nopietnus draudus. Tāpēc ūdensvadi vai apkure ir jāvāra, ievērojot drošības noteikumus: obligāti jālieto aizsargvairogs vai maska, audekla cimdi, uzvalks vai halāts no bieza auduma - vislabāk ir brezents. Elektrometināšanas laikā ir nepieciešams, lai tuvumā būtu ūdens spainis un sega vai brezenta gabals.

Sīkāk ir aprakstīts video par to, kā pagatavot ūdens caurules.

Kas ir nepieciešams?

Veiksmīgai metināšanai ir nepieciešamas divas sastāvdaļas: aprīkojums un prasmes. Turklāt otrais punkts ir ne mazāk svarīgs kā pirmais.Izņēmums var būt, iespējams, tikai metināšana, izmantojot elektrisko veidgabalu, jo tehnoloģijas vienkāršība ļauj pat neprofesionālim izveidot augstas kvalitātes savienojumu.

Visos citos gadījumos speciālista līdzdalība ir vēlama. Nedrīkst aizmirst, ka apkures sistēmas metinājuma šuves hermētiskuma pārkāpums var radīt ļoti nepatīkamas sekas (mantas bojājumi, tai skaitā kāda cita, apdegumi utt.).

Rīki

Metināšanas darbu izgatavošanai nepieciešamo instrumentu un aprīkojuma komplektu nosaka atkarībā no apkures sistēmas aprīkošanai izmantoto cauruļu veida, kā arī no izvēlētās metināšanas metodes.

Pirmkārt, tā ir manuāla metināšanas iekārta.

Balkona siltināšana prasa zināšanas, un jūs varat tās aizpildīt mūsu rakstā par balkona izolāciju ar putuplastu. Detalizēta alumīnija radiatoru elektroinstalācijas shēma šeit.

Ierīci polipropilēna cauruļu savienošanai dažreiz sauc arī par lodāmuru. Sadzīves vajadzībām ierīce ar jaudu 650 vati ir diezgan piemērota. To var izmantot plastmasas cauruļu savienošanai ar diametru līdz 60 mm. Ierīces komplektācijā ir iekļautas sprauslas.

Izmantojot elektrisko veidgabalu, to savienošanai ir nepieciešama arī īpaša ierīce. Turklāt procesā var noderēt rullīšu cauruļu griezējs, pozicionieris, speciālas ierīces oksidācijas un centrēšanas cauruļu noņemšanai, nazis, āmurs, kā arī palīgmateriāli (savienojumi, elektroinstalācijas u.c.).

Metāla cauruļu metināšana tiek veikta, izmantojot elektrisko vai gāzes aparātu. Griešanai izmanto "dzirnaviņas" vai griezēju. Turklāt jums būs nepieciešams parastais metinātāja aprīkojums: maska, audekla uzvalks, cimdi, azbests, āmurs, elektrodi, stieple utt.

metāla caurules

Lai savienotu metāla apkures sistēmas sastāvdaļas, tiek izmantota elektriskās metināšanas metode. Pirms gatavojat apkures caurules, jums jāiegūst metāla elektrodi. Tie vada elektrību un spēlē "piedevas" lomu metinājuma šuves aizpildīšanai. Uzsākot savienojumu, atsevišķas cauruļu daļas tiek attīrītas no smiltīm, netīrumiem un gružiem. Visi vienlaikus pamanītie deformētie gali ir jāsaskaņo vai jānogriež. Lai īstenotu loka metināšanu, detaļu malas notīra vismaz 10 mm platumā. Lai pārslēgtu caurules pa apkārtmēru, ir jāievēro nepārtraukts režīms. Apkures cauruļu metināšanai ar elektrisko metināšanu parasti tiek izmantots atšķirīgs slāņu skaits.

Tas ir tieši atkarīgs no apkures cauruļu sienu biezuma:

• 2 slāņi - ar biezumu ne vairāk kā 6 mm.
• 3 slāņi - 6-12 mm.
• 4 slāņi - vairāk nekā 12 mm.

Pirms nākamā klāšanas no katra uzklātā slāņa ir jānoņem sārņi. Sākuma slānis tiek ieklāts ar pakāpju seguma metodi. Nākotnē tiek izmantota nepārtraukta mīkstināta metāla virsma. Šuves gaitā ir nepieciešams sadalīt pakāpju segumu vairākās spraugās, izmantojot metodi “pa vienam”.

Organizējot apkures loku, īpaši svarīga ir pirmā slāņa ieklāšana. Ja laulība ir atļauta, šāda vietne tiek likvidēta un uzklāta no jauna. Veicot nākamo metināšanas slāņu pārklājumu, ir nepieciešams vienmērīgi pagriezt cauruli pa tās asi. Ieviešot katru nākamo slāni, tiek veikti nelieli pārvietojumi par 1,5-3 cm no iepriekšējā sākuma. Galīgajai virsmai jābūt savienotai ar galveno virsmu, un tai jābūt gludai un līdzenai.

Noderīgi padomi un iespējamās kļūdas

Lai pareizi pagatavotu apkures caurules, neaizmirstiet speciālistu ieteikumus:

• ērtāk ir metināt grūti sasniedzamas vietas ar saliektu elektrodu, vadībai izmantojot spoguli;
• mainot elektrodus, šuve turpinās ar 1,5 cm pārklājumu no jau uzliktā;
• metinātā savienojuma kvalitāte uzlabosies, ja augšējo šuvi veiks pretējā virzienā no apakšējās, noslēdzot to citā vietā;
• tiešā polaritāte, metinot ar līdzstrāvu, nodrošina labāku metāla sildīšanu nekā apgrieztā polaritāte.

Defektu parādīšanās iemesls bieži vien ir iesācēju neuzmanība un pieredzējušu metinātāju pašapziņa. Piemēram, pat neliela šuves novirze uz sāniem noved pie savienojuma hermētiskuma pārkāpuma. Loka garuma maiņa metināšanas laikā beidzas ar tukšumu veidošanos un iespiešanās trūkumu

Iesācēji šīs nianses nepamana, un pieredzējušie uzskata, ka šādiem niekiem nevajadzētu pievērst uzmanību. No metinātāja neatkarīgu iemeslu dēļ defekti veidojas nekvalitatīva aprīkojuma un cauruļu materiāla dēļ

Kā izvēlēties pareizos elektrodus cauruļu metināšanai

Metināšanas elektrods - metāla vai nemetāla stienis, kas izgatavots no elektriski vadoša materiāla, kas paredzēts metināmās sagataves strāvas padevei.

Pirmkārt, kāda informācija par pašu elektrodu īpašībām nekaitēs. Strukturāli elektrods ir plāns stienis, kas izgatavots no metāla. Tas ir pārklāts ar īpašu pārklājumu metināšanai.
Principā elektrodi ir dažāda diametra – jo vairāk materiāla uzlikts uz stieņa, jo tas ir biezāks.Turklāt elektrodu pārklājums ne tikai piedalās metinātajā savienojumā, bet arī aizsargā elektrodu no skābekļa, nodrošina vienmērīgu loka degšanu.

Dažreiz gadās, ka darbības laikā izdedži uzpeld un izveido plēvi, kas neļauj metālam absorbēt gaisu. Tas negatīvi ietekmēs metinājuma kvalitāti, jo skābeklis un slāpeklis, kas atrodas gaisā, padara metināto šuvi trauslu.
Pieredzējis metinātājs ļoti labi pārzina šo problēmu. Šajā gadījumā pēc izdedžu atdzišanas tos var noņemt, vienkārši veicot īsus, bet precīzus sitienus ar āmuru vai elektrodu. Šuves iekšpusē nekādā gadījumā nedrīkst atstāt izdedžus! Pretējā gadījumā tajā veidosies fistula, kas novedīs pie savienojuma spiediena samazināšanas. Galvenais uzdevums ir iegūt vienmērīgu un stingru šuvi. Pieredzējis metinātājs to veic pakaviņu vai astoņnieku formā. Izdedži tiks izspiesti ar katru jaunu caurlaidi. Kad izdedži ir pilnībā noņemti, šuve būs ne tikai spēcīga, bet arī skaista.
Attiecībā uz to, kādu diametru izvēlēties elektrodu metināšanai, viss šeit būs atkarīgs no savienojuma biezuma. Ja caurules ir maza izmēra, tad var iegādāties elektrodus ar diametru 3 mm. Tos var izmantot caurulēm ar sieniņu biezumu no 2 līdz 5 milimetriem. Ja caurules ir biezākas sienas - līdz 10 mm, tad elektrods būs jāiegādājas biezāks.

Pareizi izvēlēti elektrodi, pat strādājot ar lētām metināšanas iekārtām, ļaus metināt jebkuru metālu augstā profesionālā līmenī.

Lai veiktu daudzslāņu metināšanu, sākumā ieteicams izmantot 4 mm elektrodu - lai varētu izveidot lielāku metinājuma dziļumu.

Režīma opciju izvēle

Metināšanas strāva tiek izvēlēta: vienvirziena metināšanai - atkarībā no caurules sieniņas biezuma, un daudzkārtu metināšanai - pamatojoties uz veltņa augstumu, kam jābūt 2 - 2,5 mm. Metināšanas strāva tiek piešķirta ar ātrumu 30 - 35 A uz 1 mm elektroda diametra.

Loka spriegumam jābūt pēc iespējas zemākam, kas atbilst īsloka metināšanai.

Metināšanas ātrumu regulē šādi. lai būtu garantēta malu iespiešanās un nepieciešamo metinājuma izmēru veidošanās.

Aizsarggāzes patēriņš ir atkarīgs no metināmā tērauda markas un pašreizējā režīma (no 8 līdz 14 l/min).

Uzpildes stiepli ar diametru 1,6-2 mm izvēlas atkarībā no metināmā tērauda markas (skatiet rakstu Metināšanas palīgmateriāli).

W-elektroda diametrs, mm

Piedevas diametrs, mm

Metināšanas strāva, A

Loka spriegums, V

Gāzes patēriņš, l/min

Minimālās strāvas režīmi atkarībā no W-elektroda zīmola

W-elektroda diametrs, mm

Līdzstrāvas (A) polaritāte

Maiņstrāva, A

Metināšana sākas uzreiz pēc spraudņu uzstādīšanas, kas ir jāpārkausē pirmās kārtas laikā. Grūti aizsniedzamās vietās pirmo sakņu metināšanu var veikt bez pildvada, ja atstarpe un malu sajaukšanās nepārsniedz 0,5 mm, un malu notrulināšana nav lielāka par 1 mm. Izņēmums ir cauruļu savienojumi, kas izgatavoti no tēraudiem 10 un 20, kas vienmēr ir jāmetina ar piedevu.

Slāņu uzklāšanas secība, metinot ar vienu fiksēto savienojumu metinātāju

Loks ir jāaizdedzina un jādzēš pie caurules malas vai jau uzklātā šuves vietā 20-25 mm attālumā no šuves gala. Argona padeve tiek pārtraukta 5–8 sekundes pēc loka pārtraukuma.

Cauruļvadu metināšana no augsti leģētiem, īpaši korozijizturīgiem tēraudiem tiek veikta ar metinājuma saknes aizsardzību, vai nu padodot caurules iekšpusē argonu, vai izmantojot FP8-2 plūsmas pastu.

Metinot augsti leģētus tēraudus, jāievēro vairāki nosacījumi:

• minimālās strāvas režīmi;
• īss metināšanas loks;
• maksimālais metināšanas ātrums bez pārtraukumiem un vienas un tās pašas metāla sekcijas uzsildīšanas;
• izvairīties no degļa šķērseniskām vibrācijām;
• pildījuma stieple jāpadod vienmērīgi, lai nerastos izkausēta metāla šļakatas, kas, nokrītot uz parastā metāla, vēlāk var radīt korozijas kabatas

Uz biezu sienu (vairāk nekā 10 mm) cauruļvadiem, kuru diametrs ir lielāks par 100 mm no zema oglekļa satura un zema leģētā tērauda, ​​saknes šuve tiek metināta, izmantojot argona loka metodi, nepaliekot aizmugurējiem gredzeniem.

Metināšana jāveic ar apgrieztu soļu metodi sekcijās, kas nav garākas par 200 mm. Sakņu savienojuma augstumam jābūt vismaz 3 mm. Šajā gadījumā ir jānodrošina vienmērīgas pārejas uz caurules virsmu.

Sakņu slāņa ieklāšanas virziens un secība

Argona loka metināšanu izmanto arī tad, ja caurulēs, kas izgatavotas no oglekļa un mazleģēta tērauda, ​​tiek metināts atbalsta gredzens. Gredzens ir cieši, bet bez sasprindzinājuma, uzstādīts caurulē, atstājot atstarpi starp gredzenu un caurules iekšējo virsmu ne vairāk kā 1 mm. Gredzenu no ārpuses piestiprina ar 15-20 mm garu filejas šuvi ar 2,5-3 mm kāju pie caurulēm ar diametru līdz 200 mm divās vietās un lielāka diametra trīs vai četrās vietās.

Līmēšana neatkarīgi no caurules un atbalsta gredzena tērauda markas tiek veikta ar pildvadu Sv-08G2S ar diametru 1,6-2 mm. Atbalsta gredzens ir metināts ar viena slāņa filejas šuvi ar 3-4 mm kāju ar tādu pašu piedevu.

Atbalsta gredzena uzlīmēšana un metināšana tiek veikta bez iepriekšējas uzsildīšanas, neatkarīgi no tērauda markas un caurules sieniņu biezuma.Izņēmums ir caurules, kas izgatavotas no tērauda 15Kh1M1F, kuru sieniņu biezums ir lielāks par 10 mm - šādas caurules galu uzkarsē līdz 250–300 ° C.

Tērauda cauruļu loka metināšanā ir maz īstu speciālistu. Šis darbs prasa filigrānu precizitāti un lielu praksi. Metināšana ar saknes šuvi ir vissvarīgākais procesa posms.

Profesionāla cauruļu metināšana

• Metināšanas iekārta polipropilēna plastmasas caurulēm: kā izvēlēties instrumentu, aprīkojumu, video, atsauksmes
• Polipropilēna cauruļu metināšana: video instrukcija, sildīšanas temperatūra un laiks, lodēšanas tehnoloģija, kā pareizi metināt plastmasas veidgabalus

Viskvalitatīvāko jebkura izmēra tērauda cauruļu savienojumu nodrošina elektriskā loka metināšana. Savienojamās detaļas tiek izkausētas elektriskās izlādes ietekmē. Rakstā ir vizuālas nodarbības par metināšanu.

Elektrodu izvēle

Pirmā lieta, kas jums jāveic apkures cauruļu vai citu konstrukciju metināšanas darbiem, ir elektrodi. No šī palīgmateriāla kvalitātes būs atkarīga ne tikai iegūto metināšanas šuvju uzticamība un sistēmas hermētiskums, bet arī darba veikšanas process.

Ar elektrodu saprot plānu tērauda stieni ar īpašu pārklājumu, kas nodrošina stabilu loku cauruļu elektriskās metināšanas procesā un ir iesaistīts metinājuma veidošanā, kā arī novērš metāla oksidēšanos.

Atkarībā no serdes veida ir šādi elektrodi:

1. Ar nekušanas centru. Šādu izstrādājumu materiāls ir grafīts, elektriskās ogles vai volframs.
2. Ar kausēšanas centru. Šajā gadījumā kodols ir stieple, kuras biezums ir atkarīgs no metināšanas veida.

Kas attiecas uz ārējo apvalku, daudzi tirgū atrodamie elektrodi ir jāsadala vairākās grupās.

Tātad pārklājums var būt:

Pirms darba uzsākšanas mēs iesakām konsultēties ar pazīstamiem metinātājiem par to, kādu elektrodu veidu viņi izvēlas izmantot. Katrā gadījumā tie būs dažādi zīmoli, jo pārdošanai var būt pieejams liels skaits zīmolu, turklāt dažādās pilsētās tie atšķiras.

Speciālisti konsultē

Vadims Bodrovs, elektrometinātājs: Laika gaitā katram metinātājam veidojas savs "rokraksts". Tas sastāv no šuves translācijas virziena maiņas garenvirzienā un šķērsvirzienā. Lai gan teorētiski katra no šīm šuves vadīšanas metodēm ir paredzēta savam gadījumam, praksē metinātāji bieži izmanto visas trīs vienlaikus. Agri vai vēlu pat iesācējs iemācīsies “sajust” materiālu un intuitīvā līmenī sapratīs, kādā gadījumā izmantot vienu vai otru šuvju veidu.

Nikolajs Aleksandrovičs Kozirevs, elektriskais metinātājs: Pat ja uzdevums šķiet ārkārtīgi vienkāršs un piedāvātā šuve ir pilnīgi elementāra, cauruļu gadījumā jums nevajadzētu atslābināties. Pietiek tikai nedaudz pagriezt šuvi uz sāniem - un tas darbības laikā var izraisīt savienojuma blīvējuma pārkāpumu. Tātad darbam ar cauruļvadu būs nepieciešama maksimāla koncentrēšanās.

Kā metināt profila caurules ar savām rokām: profesionāļu ieteikumi

Lai metināšanas process noritētu bez nepārvaramas varas, jums jāievēro daži padomi:

pareiza metināšanas temperatūras režīma izvēle atkarībā no sienas biezuma ļaus izvairīties no deformācijas un profila sadedzināšanas;
ja ir svarīgi saglabāt caurules iekšējo lūmenu, rūpīgi jāizvairās no kausēta metāla iekļūšanas caurulē;
gala savienojumā profila stūros rodas augsts spriegums;
lai iegūtu praksi, jūs varat vingrināties metināt caurules uz nevajadzīgām daļām vai segmentiem.

Šis raksts palīdzēs iesācējiem metināšanā iemācīties pareizi metināt profila cauruli un veikt darbu augstā līmenī.

Kā pieslēgties kopējam ūdensvadam

Pirms ietriecas ūdens caurulē zem augsta šķidruma spiediena, iepazīstieties ar trīs tehnoloģiju iespējām, kas atšķiras atkarībā no materiāla, no kura izgatavotas caurules (tās var būt polimērs (PP), čuguns, cinkots tērauds).

Polimēru centra sliežu ceļam iekļūstot spiediena ūdens caurulē izskatās šādi:

1. Tiek izrakta ne mazāka par pusotru metru liela tranšeja, atsegta vieta, kur tiks veikti darbi, un no tās tiek rakta tranšeja līdz mājai;
2. Zemes rakšanas darbu beigās tiek sagatavoti segli, lai tos varētu iesist ūdens apgādes sistēmā - tā ir saliekama gofrētā apkakle, kas izskatās pēc tējas. Seglu taisnās izejas ir sadalītas uz pusēm, un uz vertikālās izejas ir uzstādīts vārsts, lai izslēgtu spiedienu. Caur krānu tiek izurbta caurule ar īpašu sprauslu savienošanai. Visuzticamākā seglu shēma ir saliekama metināta. Šādu skavu ir viegli sadalīt divās daļās, salikt virs savienojuma daļas un piemetināt pie galvenā maršruta. Tādējādi ūdens padeves skava tiek metināta korpusā, nodrošinot uzticamu un absolūti hermētisku ūdens padevi mājoklim;
3. Caurule tiek urbta ar parasto urbi un elektrisko urbi.Urbja vietā var izmantot vainagu, taču svarīgs ir rezultāts, nevis instruments;
4. Caurums tiek urbts, līdz no tā izplūst ūdens strūkla, pēc tam urbis tiek noņemts un vārsts tiek aizvērts. Drošības apsvērumu dēļ urbšanas procesa beigās elektriskais instruments tiek aizstāts ar rokas urbi vai kronšteinu. Ja jūs urbsiet urbumu nevis ar urbi, bet ar vainagu, tad tas automātiski nodrošinās urbšanas vietas hermētiskumu. Papildus šīm iespējām ir risinājums, izmantojot īpašu griezēju, kuru griež ar regulējamu uzgriežņu atslēgu vai ārējo stiprinājumu;
5. Pēdējais pieslēguma posms pie centrālās ūdensapgādes ir sava ūdensvada izveidošana, kas iepriekš ielikta tranšejā un savienota ar centrālo trasi ar amerikāņu kompresijas savienojumu.

Lai pilnībā kontrolētu ievietošanas punktu, virs tā ieteicams aprīkot revīziju - aku ar lūku. Aka ir aprīkota standartā: apakšā ir izveidots grants-smilšu spilvens, tranšejā tiek nolaisti dzelzsbetona gredzeni vai sienas tiek izklātas ar ķieģeļiem. Tādējādi arī ziemā būs iespējams atslēgt ūdens padevi, ja būs nepieciešams to remontēt mājā.

Centrālajai ūdens padeves caurulei, kas izgatavota no čuguna, seglu savienošana izskatās šādi:

1. Lai iekļūtu čuguna caurulē, tā vispirms ir rūpīgi jāiztīra no korozijas. Pašā urbšanas vietā čuguna augšējais slānis tiek noņemts ar slīpmašīnu par 1-1,5 mm;
2. Segli ir iebūvēti cauruļvadā tāpat kā pirmajā rindkopā, bet, lai pilnībā noslēgtu savienojumu starp cauruli un gofrējumu, tiek uzlikts gumijas blīvējums;
3. Vēlākā posmā pie skavas sprauslas tiek piestiprināti slēgvārsti - vārsts, caur kuru tiek ievietots griezējinstruments.
4. Tālāk tiek urbts čuguna caurules korpuss, un neaizmirstiet par nepieciešamību atdzesēt griezuma vietu, kā arī savlaicīgi nomainīt vainagus.
5. Tiek urbts caurums, lai iekļūtu galvenajā ūdens padevē ar cieta sakausējuma uzvaras vai dimanta vainagu;
6. Pēdējais solis ir tāds pats: vainags tiek noņemts, vārsts ir aizvērts, ievietošanas vieta tiek applaucēta ar īpašiem elektrodiem.

Tērauda caurule ir nedaudz kaļamāka nekā čuguna caurule, tāpēc caurules ievietošana tiek veikta pēc tehnikas, kas līdzīga šķīdumam ar polimēra līniju, bet seglu neizmanto, un pirms tam kā veikt griezumu cinkota tērauda ūdensvadā tiek veiktas šādas darbības:

1. Caurule ir pakļauta un notīrīta;
2. Atzarojuma caurule no tāda paša materiāla kā galvenā caurule tiek nekavējoties piemetināta uz caurules;
3. Uz caurules ir metināts vai pieskrūvēts slēgvārsts;
4. Galvenās caurules korpuss tiek izurbts caur vārstu - vispirms ar elektrisko urbi, pēdējos milimetrus - ar rokas instrumentu;
5. Pievienojiet ūdens padevi vārstam, un spiediena savienojums ir gatavs.

Instrumentu izvēle un aprīkojuma uzstādīšana

Neskatoties uz visām grūtībām, darbs ar caurulēm zem spiediena ir diezgan iespējams. Galvenais ir pareizi pielāgot darbības režīmus un izvēlēties pareizos instrumentus.

Piemēram, labākie elektrodi ūdens cauruļu metināšanai ir šādi:

SSSI 13/55. Universālie elementi, kas ļauj remontēt caurules no tērauda, ​​neatkarīgi no sakausējuma pakāpes un oglekļa satura.

Izveidotajai šuvei ir raksturīga optimāla izturības, lokanības un stingrības kombinācija, tā iztur lielas ekspluatācijas slodzes bez atkārtotu fistulu veidošanās un iznīcināšanas.Iesācēji var baidīties, ka elektrods ekspluatācijas laikā pielīp pie metāla, taču no tā atbrīvoties ir ļoti vienkārši, tikai jāpagarina loka.

Dažu minūšu laikā jūs varat attīstīt labu prasmi, sajust visus elektroda smalkumus un priekšrocības.

MGM-50K. Jauna izstrāde, kas optimizēta spiediena caurulēm.

Galvenā iezīme ir tāda, ka ap loku veidojas gāzes burbulis, kas nospiež malā tvaiku vai šķidrumus, kas uzlabo metināšanas veikšanas apstākļus, atvieglo uzdevumu un ļauj sasniegt vēlamo rezultātu.

Elektrods ir piemērots gan augstas oglekļa tērauda, ​​gan mazleģētā tērauda caurulēm. Atļauts strādāt uz piesārņotām virsmām un metāliem, kuriem jau ir korozijas bojājumu pazīmes.

Noskatieties interesantu video, kurus elektrodus vislabāk izmantot cauruļu metināšanai:

Ir arī lietderīgi ievērot šādus ieteikumus:

1. Strāvas stiprības palielināšana palīdzēs sasniegt nepieciešamo loka stabilitāti, samazināsies elektroda pielipšanas iespējamība, jo metinātais metāls ātri atdziest un pielīp pie pamatnes.
2. Elektrodi ir iepriekš kalcinēti, un darba vieta tiek apsildīta ar gāzes degli. Liesma iztvaiko no caurules izplūstošo šķidrumu, palielinās nogulsnētā metāla saķeres līmenis ar pamatni.
3. Izvēloties spriegumu, jums jākoncentrējas uz savām vēlmēm.

Iesācējiem jāapzinās, ka:

• maiņstrāva veido stabilāku loku, ļauj strādāt pat zem iespaidīga ūdens slāņa, bet šuves galīgā kvalitāte nav pārāk augsta;
• līdzstrāva savukārt palīdz sasniegt maksimālo nogulsnētā metāla iespiešanās dziļumu un šuves stiprību, bet tieši strādāt augsta mitruma vidē ir grūtāk.

Noderīgs video iesācējiem par to, kā pagatavot cauruli ar ūdeni, remontējot siltumtrasi: